本实用新型专利技术公开一种铝型材钻孔机用防护装置，安装在机座的钻孔器上，包括安装环、防护罩、伸缩弹簧和多个吸收气管，安装环与钻孔器连接，且钻孔器的输出端穿过安装环，伸缩弹簧的一端与安装环的底面连接，伸缩弹簧的另一端与所述防护罩的顶面连接并遮挡钻孔器的输出端，并在伸缩弹簧收缩时露出钻孔器的输出端，多个吸收气管圆周均匀设置在所述防护罩的外侧壁并与防护罩连通，钻孔器的底部设置有底座，且底座设置有安装孔，所述安装环的内径大于安装孔的直径；该铝型材钻孔机用防护装置进行钻孔加工时防护罩抵在铝型材上并遮挡钻孔器的输出端，进而将钻孔产生的废屑阻挡在防护罩内，避免废屑四处飞溅而散落在工作台上或溅到工作人员身上。到工作人员身上。到工作人员身上。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材钻孔机用防护装置
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，尤其涉及一种铝型材钻孔机用防护装置。
技术介绍
[0002]铝型材为铝合金型材，主要应用于交通运输业、机械设备制造和耐用消费品业，具有抗腐蚀性、非铁磁性和电导率良好的特点，铝型材在制作过程中需要进行开孔加工，且铝型材在钻孔机完成钻孔加工，现有的铝型材钻孔机进行钻孔加工时会产生大量的废屑，废屑会飞溅散落在工作台上，甚至弹到工作人员身上造成损伤，不仅影响工作台的清洁度，还存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材钻孔机用防护装置进行钻孔加工时防护罩抵在铝型材上并遮挡钻孔器的输出端，进而将钻孔产生的废屑阻挡在防护罩内，避免废屑四处飞溅而散落在工作台上或溅到工作人员身上。
[0004]一种铝型材钻孔机用防护装置，安装在机座的钻孔器上，包括安装环、防护罩、伸缩弹簧和多个吸收气管，所述安装环与钻孔器连接，且钻孔器的输出端穿过安装环，所述伸缩弹簧的一端与所述安装环的底面连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述防护罩的顶面连接并遮挡钻孔器的输出端，并在伸缩弹簧收缩时露出钻孔器的输出端，多个所述吸收气管圆周均匀设置在所述防护罩的外侧壁并与防护罩连通。
[0005]优选地，钻孔器的底部设置有底座，且底座设置有安装孔，所述安装环的内径大于安装孔的直径。
[0006]优选地，所述伸缩弹簧的内径大于安装孔的直径。
[0007]优选地，所述底座上设置有多个插槽，所述安装环的顶面设置有多个竖直向上延伸的插片，且多个所述插片对应与多个所述插槽插接并通过螺栓连接。
[0008]优选地，所述防护罩为圆筒罩体，且防护罩的内径大于安装孔的直径。
[0009]优选地，所述防护罩的外侧壁设置有多个安装座，且防护罩的内侧壁设置有对应与多个安装座连通的多个通孔，多个所述吸收气管对应固定在多个安装座上。
[0010]优选地，所述安装座朝防护罩的外侧向下倾斜设置，且所述通孔朝防护罩的内侧向下倾斜设置。
[0011]本技术的有益效果是：该铝型材钻孔机用防护装置通过安装环、防护罩、伸缩弹簧和吸收气管相互配合，使得钻孔器进行钻孔加工时防护罩抵在铝型材上并遮挡钻孔器的输出端，进而将钻孔产生的废屑阻挡在防护罩内，避免废屑四处飞溅而散落在工作台上或溅到工作人员身上而造成损伤。
附图说明
[0012]附图1为本技术结构示意图；
[0013]附图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0014]附图3为图1中B
‑
B剖视图；
[0015]附图4为图1中C局部放大图。
[0016]图中：1安装环、2防护罩、3伸缩弹簧、4吸收气管、5底座、6安装孔、7插槽、8插片、9安装座、10通孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0018]如图1至4所示，一种铝型材钻孔机用防护装置，安装在机座的钻孔器上，包括安装环1、防护罩2、伸缩弹簧3和多个吸收气管4，所述安装环1与钻孔器连接，且钻孔器的输出端穿过安装环1，所述伸缩弹簧3的一端与所述安装环1的底面连接，所述伸缩弹簧3的另一端与所述防护罩2的顶面连接并遮挡钻孔器的输出端，并在伸缩弹簧3收缩时露出钻孔器的输出端，多个所述吸收气管4圆周均匀设置在所述防护罩2的外侧壁并与防护罩2连通。
[0019]本技术所述的铝型材钻孔机用防护装置工作原理是通过安装环1、防护罩2、伸缩弹簧3和吸收气管4相互配合实现，如图2所示，吸收气管4以四个进行示例说明，如图4所示，防护罩2遮挡钻孔器的输出端，进行钻孔加工时，钻孔器带动防护罩2向下移动，待防护罩2与铝型材相抵时，防护罩2会压缩伸缩弹簧3使得钻孔器的输出端继续向下移动，以便钻孔器的输出端对铝型材进行钻孔加工，需要说明的是钻孔器的输出端到位后伸缩弹簧3完全收缩，这样伸缩弹簧3可与防护罩2配合遮挡钻孔器的输出端与铝型材没有接触的部分，钻孔产生的废屑若向外飞溅，防护罩2便可阻挡废屑并将废屑滞留在防护罩2内，另外防护罩2上的吸收气管4与外部的抽风机（图中未示出）连接，且吸收气缸与防护罩2连通，使得废屑可通过吸收气管4排出防护罩2外并集中处理，与传统钻床相比，该铝型材钻孔机用防护装置可将钻孔产生的废屑阻挡在防护罩2内，避免废屑四处飞溅而散落在工作台上或溅到工作人员身上而造成损伤。
[0020]具体地，钻孔器的底部设置有底座5，且底座5设置有安装孔6，所述安装环1的内径大于安装孔6的直径，所述伸缩弹簧3的内径大于安装孔6的直径，如图3和4所示，安装孔6用于安装钻头，以便钻头穿过安装环1和伸缩弹簧3，避免安装环1和伸缩弹簧3影响钻头工作。
[0021]进一步地，所述底座5上设置有多个插槽7，所述安装环1的顶面设置有多个竖直向上延伸的插片8，且多个所述插片8对应与多个所述插槽7插接并通过螺栓连接，如图3和4所示，插槽7和插片8均以两个进行示例说明，插槽7和插片8上可设置有螺孔，以便插槽7和插片8通过螺栓连接，便于插装安装环1而更换钻头。
[0022]在防护罩2的具体结构上，所述防护罩2为圆筒罩体，且防护罩2的内径大于安装孔6的直径，以便钻头可容置在防护罩2内，所述防护罩2的外侧壁设置有多个安装座9，且防护罩2的内侧壁设置有对应与多个安装座9连通的多个通孔10，多个所述吸收气管4对应固定在多个安装座9上，如图2和4所示，安装座9以及通孔10对应以四个进行示例说明，吸收气管4固定在安装座9上，并通过通孔10在防护罩2内形成向通孔10流动的气流，这样防护罩2内
飞溅的废屑可从通孔10进入吸收气管4，并通过吸收气管4排出防护罩2外，避免废屑过多积存在防护罩2内而影响钻孔加工工作，其中，所述安装座9朝防护罩2的外侧向下倾斜设置，且所述通孔10朝防护罩2的内侧向下倾斜设置，安装座9使得吸收气管4向下倾斜设置并与通孔10平行，便于废屑进入通孔10和吸收气管4。
[0023]以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材钻孔机用防护装置，安装在机座的钻孔器上，其特征在于：包括安装环、防护罩、伸缩弹簧和多个吸收气管，所述安装环与钻孔器连接，且钻孔器的输出端穿过安装环，所述伸缩弹簧的一端与所述安装环的底面连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述防护罩的顶面连接并遮挡钻孔器的输出端，并在伸缩弹簧收缩时露出钻孔器的输出端，多个所述吸收气管圆周均匀设置在所述防护罩的外侧壁并与防护罩连通。2.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔机用防护装置，其特征在于：钻孔器的底部设置有底座，且底座设置有安装孔，所述安装环的内径大于安装孔的直径。3.根据权利要求2所述的一种铝型材钻孔机用防护装置，其特征在于：所述伸缩弹簧的内径大于安装孔的直径。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈未萍，
申请(专利权)人：佛山市捷茂机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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