本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种钢板激光切割装置,包括工作台,工作台上对称设有支撑柱,两根支撑柱之间设有可转动的螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有滑动块,滑动块上穿设有限位杆,滑动块的底端连接激光切割头;滑动块的两侧对称设有压紧机构,压紧机构包括支撑框,支撑框上均弹性连接有若干外套杆,外套杆内均弹性连接有内套杆,内套杆的顶端均穿出支撑框,滑动块的两侧对称设有与内套杆配合的触发块。借此,本实用新型专利技术能够自动适应钢板的形状,并快速的将待切割钢板进行固定,在钢板切割的过程中,提升钢板的稳定性。提升钢板的稳定性。提升钢板的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割
,尤其涉及一种钢板激光切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而将工件割开。
[0003]目前,现有的钢板激光切割装置,例如公开号为CN210413098U的专利,公开了一种钢板加工用激光切割机,包括纵杆、横杆,工作台底端与台架顶端通过传动装置连接,台架顶端右部设置有相互对称的两组立柱,立柱顶端设置有顶板,台架左右两端分别设置有支板,支板顶端设置有通孔,第一电机顶端与支板底端连接,第一电机顶部输出端与第一联轴器底部输入端连接,第一联轴器顶部输出端与第一丝杠底端连接,第一丝杠顶端与顶板底端旋转连接,横梁顶端设置有多组上下连通的螺纹孔,横梁顶端的螺纹孔与第一丝杠外螺纹配合安装,横梁可在第一丝杠上下移动,通过控制器自动对钢板进行切割,减小了安全隐患,提高了切割精度,但是其缺乏针对钢板的压紧机构,切割过程中钢板的稳定性较差,影响钢板的切割精度。
[0004]如何才能自动适应钢板的形状,并快速的将待切割钢板进行固定,在钢板切割的过程中,提升钢板的稳定性,成为一个需要突破的技术问题。
[0005]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种钢板激光切割装置,其结构简单,使用方便,能够自动适应钢板的形状,并快速的将待切割钢板进行固定,在钢板切割的过程中,提升钢板的稳定性。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供一种钢板激光切割装置,包括工作台,所述工作台上对称设有支撑柱,两根支撑柱之间设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块上穿设有限位杆,所述滑动块的底端连接激光切割头。
[0008]所述滑动块的两侧对称设有压紧机构,所述压紧机构包括支撑框,所述支撑框上均弹性连接有若干外套杆,所述外套杆内均弹性连接有内套杆,所述内套杆的顶端均穿出支撑框,所述滑动块的两侧对称设有与内套杆配合的触发块。
[0009]根据本技术的钢板激光切割装置,所述限位杆的两端均连接于支撑柱。
[0010]根据本技术的钢板激光切割装置,其中一根支撑柱上设有驱动件,所述驱动件连接螺纹杆的一端,所述螺纹杆的另一端转动连接于另一根支撑柱。
[0011]根据本技术的钢板激光切割装置,位于支撑框内部的外套杆上对称设有插块,所述支撑框内设有与插块配合的插槽,所述插块滑动设置于插槽内,且插块与支撑框之间设有弹性件。
[0012]根据本技术的钢板激光切割装置,所述弹性件为弹簧。
[0013]根据本技术的钢板激光切割装置,所述内套杆的顶端、外套杆的底端和触发块的底端均设有弧面。
[0014]本技术的目的在于提供一种钢板激光切割装置,包括压紧机构,压紧机构的内套杆与支撑框相互配合,在钢板移动到激光切割头下方时,利用外套杆对钢板进行自适应夹紧,自动适应钢板的形状,并快速的将待切割钢板进行固定;触发块与移动路径上的内套杆依次配合,增大激光切割头切割处的钢板的夹紧力度,在钢板切割的过程中,提升钢板的稳定性。综上所述,本技术的有益效果是:能够自动适应钢板的形状,并快速的将待切割钢板进行固定,在钢板切割的过程中,提升钢板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构图;图2为外套杆处纵向剖面图;图3为图1中A部分放大图;在图中:1
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工作台,11
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支撑柱,2
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螺纹杆,3
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驱动件,4
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限位杆,5
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压紧机构,51
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支撑框,52
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外套杆,53
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内套杆,54
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弹性件,6
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滑动块,61
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触发块,7
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激光切割头,8
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钢板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参见图1~图3,本技术提供了一种钢板激光切割装置,包括工作台1,工作台1上对称设有两根支撑柱11,其中一根支撑柱11上设有驱动件3,驱动件3的输出轴连接螺纹杆2的一端,螺纹杆2的另一端转动连接于另一根支撑柱11,螺纹杆2上螺纹连接有滑动块6,滑动块6上穿设有限位杆4,限位杆4的两端均连接于支撑柱11,开启驱动件3,驱动件3的输出轴带动螺纹杆2旋转,在限位杆4的限制下,滑动块6无法随螺纹杆2旋转,只能水平往复移动,滑动块6的底端连接激光切割头7(激光切割头7的动力源及连线等结构图中未画出,激光切割头7的使用为成熟的现有技术,在此不再赘述),激光切割头7可对钢板8进行切割。
[0018]参见图1~图3,滑动块6的两侧对称设有压紧机构5,压紧机构5包括支撑框51,支撑框51上均弹性连接有若干外套杆52(位于支撑框51内部的外套杆52上对称设有插块,支撑框51内设有与插块配合的插槽,插块滑动设置于插槽内,且插块与支撑框51之间设有弹性件54),外套杆52内均弹性连接有内套杆53(外套杆52内部的内套杆53上对称设有凸块,外套杆52内设有与凸块配合的滑槽,凸块滑动设置于滑槽内,且凸块与外套杆52之间设有弹性件54),内套杆53的顶端均穿出支撑框51,滑动块6的两侧对称设有与内套杆53配合的触发块61;当钢板8的待切割位置运动到激光切割头7的下方时,钢板8抵接并推动外套杆52的底端,迫使外套杆52在支撑框51内向上滑动,在插块与支撑框51之间的弹性件54的作用下,外套杆52将钢板8进行自适应夹紧;当滑动块6移动时,触发块61随着滑动块6移动,触发块61依次抵接其移动路径上的内套杆53,内套杆53向外套杆52内缩回,同时挤压凸块与外套杆52之间的弹性件54,凸块与外套杆52之间的弹性件54对外套杆52施加反作用力,进一步加大外套杆52对钢板8的压力,在激光切割头7对钢板8的切割过程中,激光切割头7移动路径上的外套杆52对钢板8的压力依次增大,提升钢板8的稳定性,当激光切割头7对钢板8完
成切割后,内套杆53自动回弹。
[0019]优选的,内套杆53的顶端、外套杆52的底端、触发块61的底端均设有弧面,减少接触时的摩擦力。
[0020]优选的,驱动件3为旋转电机,提供动力。
[0021]优选的,弹性件54为弹簧,提供回程动力。
[0022]参见图1~图3,将钢板8移动至激光切割头7的下方,外套杆52将钢板8进行自适应夹紧,开启驱动件3,滑动块6带动激光切割头7移动,利用激光切割头7对钢板8进行切割,在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上对称设有支撑柱,两根支撑柱之间设有可转动的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块上穿设有限位杆,所述滑动块的底端连接激光切割头;所述滑动块的两侧对称设有压紧机构,所述压紧机构包括支撑框,所述支撑框上均弹性连接有若干外套杆,所述外套杆内均弹性连接有内套杆,所述内套杆的顶端均穿出支撑框,所述滑动块的两侧对称设有与内套杆配合的触发块。2.根据权利要求1所述的钢板激光切割装置,其特征在于,所述限位杆的两端均连接于支撑柱。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐欢宁,赵宴菊,徐建喜,王磊,
申请(专利权)人:山东科技职业学院,
类型:新型
国别省市:
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