本发明专利技术公开了一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，涉及玻璃回收技术领域，本发明专利技术在使用过程中，采用同向阶段性送入的方式进行更换填料架，体现在环线轨道上的四个行车，四个行车按照同向同速方式进行运动，直至移动到熔炉本体的正下方位置处，利提升结构和两个固定侧板完成对托料架的夹持、固定和更换三个动作，并对托料架整体结构做出优化，体现在上拨杆、斜锥块和中心转轴，通过中心转轴带动上拨杆和斜锥块进行旋转和上下移动两个动作，以此完成对托料架上玻璃物料的搅动动作，可以加快玻璃的受热熔化速率。可以加快玻璃的受热熔化速率。可以加快玻璃的受热熔化速率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备
[0001]本专利技术涉及玻璃回收
，具体涉及一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备。
技术介绍
[0002]废旧玻璃具备一定的回收价值，并通过破碎、筛分及熔炼等工艺，获得不同的回收材料，可用来制作混凝土填充料、玻璃棉等，而针对磷酸石英玻璃来说，是以二氧化硅为主要材料并添加磷酸盐，来提高玻璃特性，对氢氟酸有一定的抵抗能力，磷酸石英玻璃还可用作低色散光学玻璃或其他特种玻璃，且在磷酸石英玻璃的回收过程中，特别是废磷酸石英玻璃回收过程中的熔炼作业，是将破碎后的玻璃碎末填入到熔炼炉中，熔炼炉内以电极加热的方式进行高温熔炼，熔炼温度于1500℃作用，在熔炼玻璃的同时，析出玻璃中的磷酸成分并蒸发，回收获得玻璃回收料和磷酸蒸汽回收料；
[0003]而在熔炼玻璃的过程中，需要反复多次地填入玻璃碎末，在完成玻璃熔炼后，需要排出熔炼后的玻璃热液，再次填入玻璃碎末，在上述过程中需要指出的是：在填入玻璃碎末的过程中，在排出玻璃热液和填入玻璃碎末的过程中耗时较长，此时的熔炼炉处于开口状态，内部温度快速散失到外部环境，不仅仅影响到外部环境的工作人员，也会导炉内温度逐步降低，在后续过程中，需要再次加大电量输入以此来提高炉内温度；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，用于解决当前磷酸石英玻璃在回收过程中的熔炼作业中，因为需要排出玻璃热液以及填入玻璃碎末两个过程耗时较长，导致炉内温度散失到外部环境，不仅仅影响到外部工作环境，也会导致炉内温度降低而需要加大电量输入提高炉内温度。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，包括塔架、熔炉本体，所述熔炉本体安装在塔架的中心点位置上，且熔炉本体的下端呈开口状，所述塔架的下端设置有环线轨道，所述环线轨道上设置有四个行车，四个所述行车沿环线轨道的轮廓线呈线性等距设置，且行车上表面中心点位置安装有环托，四个所述环托上设置有托料架，任意一个位于塔架的托料架的中心点位置与熔炉本体的中心点处于同一竖直轴线上，且托料架呈圆筒形；
[0008]所述塔架下侧设置有提升结构，所述提升结构包括提升板、两个侧翼架，两个所述侧翼架安装在塔架上，所述提升板的长度方向与塔架的长度方向呈垂直设置，且提升板上滑动安装有两个固定侧板，两个所述固定侧板沿塔架的宽度方向呈对称设置，两个所述侧翼板对应提升板四角位置的下表面位置上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的传动杆末端与提升板上表面之间固定连接；
[0009]所述提升板上表面的两端位置安装有第一电动推杆，且提升板中心点位置开设有圆孔槽，所述圆孔槽的内径等于托料架的外直径，两个所述第一电动推杆的传动杆与固定侧板之间相连接，两个所述固定侧板通过第一电动推杆沿提升板的长度方向为对向或同向移动，四个所述行车沿着环形轨道的轮廓线为同向同速移动。
[0010]进一步设置为：所述托料架的下表面安装有四个支脚，四个所述支脚分别位于托料架下表面的四个象限点位置上；
[0011]所述固定侧板上设置有与支脚匹配的避位槽，且固定侧板上开设有两个与支脚匹配的缺口；
[0012]所述固定侧板由隔热托和固定托组成，所述隔热托和固定托沿从上到下设置，且隔热托外直径与熔炉本体的内径之间相等，所述固定托的外直径大于熔炉本体的内径。
[0013]进一步设置为：所述托料架上表面、内部底端呈内凹状，且托料架下表面中心点位置安装有出料管，所述出料管的中心点位置转动有呈竖向设置的中心转轴，且出料管呈下弯状，所述中心转轴向上贯穿托料架且延伸至托料架的上端位置；
[0014]所述中心转轴上安装有斜锥块，所述斜锥块位于托料架的上侧位置上，且斜锥块的下表面与托料架上表面之间相匹配，所述中心转轴顶端位置上安装有多个上拨杆，多个所述上拨杆沿中心转轴的圆心点呈环形阵列设置。
[0015]进一步设置为：所述斜锥块上表面安装有多个斜向拨片，所述斜向拨片和上拨杆沿水平平面呈倾斜状，且斜向拨片和上拨杆的倾斜方向相反。
[0016]进一步设置为：所述托料架上表面中心点位置与中心转轴的相交处设置有通口，所述通口的口径大于中心转轴的外直径。
[0017]进一步设置为：所述中心转轴末端位置安装有齿轮柱，且中心转轴与出料管之间为转动连接；
[0018]所述提升板下表面两端位置安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端位置安装有直齿杆，所述直齿杆与齿轮柱之间啮合，所述直齿杆分别位于齿轮柱的两侧位置上；
[0019]所述中心转轴中段位置上安装有密封块，所述密封块外直径与出料管的内径之间相等，且密封块位于出料管上端内部位置。
[0020]进一步设置为：所述环托内部中心点位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上安装有顶位杆，所述顶位杆与齿轮柱之间相匹配。
[0021]进一步设置为：所述支脚下端呈六角型，所述环托上表面开设有与支脚匹配的六角槽。
[0022]本专利技术具备下述有益效果：
[0023]1、本专利技术中以熔炉本体作为废磷酸石英玻璃回收作业中的熔炼部分，并安装在塔架中心点区域中，在塔架下侧设置环线轨道，环线轨道上设置四个可同向同速移的行车，每个行车上配合放置有托料架，托料架随着行车移动到熔炉本体的正下方位置，通过提升结构和固定侧板，完成对托料架的固定夹持、提升和更换三个动作，托料架上侧用来盛放玻璃碎末，置于熔炉本体内部，通过熔炉本体的提升温度，完成对玻璃碎末的熔炼、蒸气回收的动作；
[0024]2、并对托料架整体结构做出优化，体现在上拨杆和斜锥块，以中心转轴带动上拨
杆和斜锥块进行有序旋转，以此搅动托料架上盛放的玻璃碎末，其目的是加快玻璃碎末的受热融化速度，并且还可以通过中心转轴带斜锥块和密封块进行旋转，其目的是将熔化后的玻热液倒入到托料架的内部，在托料架的短时间中转过程中，可以对玻璃热液进行初步保温储存。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术提出的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备中环线轨道部件的俯视图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备中塔架部件的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备中环托部件的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，包括塔架(1)、熔炉本体(2)，其特征在于，所述熔炉本体(2)安装在塔架(1)的中心点位置上，且熔炉本体(2)的下端呈开口状，所述塔架(1)的下端设置有环线轨道(3)，所述环线轨道(3)上设置有四个行车(5)，四个所述行车(5)沿环线轨道(3)的轮廓线呈线性等距设置，且行车(5)上表面中心点位置安装有环托(6)，四个所述环托(6)上设置有托料架(7)，任意一个位于塔架(1)的托料架(7)的中心点位置与熔炉本体(2)的中心点处于同一竖直轴线上，且托料架(7)呈圆筒形；所述塔架(1)下侧设置有提升结构，所述提升结构包括提升板(13)、两个侧翼架(4)，两个所述侧翼架(4)安装在塔架(1)上，所述提升板(13)的长度方向与塔架(1)的长度方向呈垂直设置，且提升板(13)上滑动安装有两个固定侧板(10)，两个所述固定侧板(10)沿塔架(1)的宽度方向呈对称设置，两个所述侧翼板(4)对应提升板(13)四角位置的下表面位置上安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的传动杆末端与提升板(13)上表面之间固定连接；所述提升板(13)上表面的两端位置安装有第一电动推杆(11)，且提升板(13)中心点位置开设有圆孔槽，所述圆孔槽的内径等于托料架(7)的外直径，两个所述第一电动推杆(11)的传动杆与固定侧板(10)之间相连接，两个所述固定侧板(10)通过第一电动推杆(11)沿提升板(13)的长度方向为对向或同向移动，四个所述行车(5)沿着环形轨道(3)的轮廓线为同向同速移动。2.根据权利要求1所述的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，其特征在于，所述托料架(7)的下表面安装有四个支脚(1001)，四个所述支脚(1001)分别位于托料架(7)下表面的四个象限点位置上；所述固定侧板(10)上设置有与支脚(1001)匹配的避位槽(1002)，且固定侧板(10)上开设有两个与支脚(1001)匹配的缺口；所述固定侧板(10)由隔热托(1003)和固定托(1004)组成，所述隔热托(1003)和固定托(1004)沿从上到下设置，且隔热托(1003)外直径与熔炉本体(2)的内径之间相等，所述固定托(1004)的外直径大于熔炉本体(2)的内径。3.根据权利要求1所述的一种带有可替换填料架的废磷酸石英玻璃蒸发回收设备，其特征在于，所述托...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮都，陶晓波，方晓宇，高锡明，
申请(专利权)人：无锡新广脉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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