中心富燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了中心富燃烧器，包括喷嘴体壳体，所述喷嘴体壳体的一侧安装有方圆节，所述喷嘴体壳体顶部和底部以及两端的一侧均设置有支撑结构，所述喷嘴体壳体外部的一侧安装有密封板，且密封板的两侧均设置有拆装结构，所述方圆节的外部安装有加强板，所述方圆节的一侧安装有法兰，且法兰的内部均匀设置有安装孔。本实用新型专利技术通过设置有碳化硅导流板，碳化硅导流板采用碳化硅材料制成，碳化硅材料的使用寿命是耐磨钢使用寿命的三至五倍，提高了使用过程中锅炉的工作效率。解决了传统的耐磨钢导流板不耐磨、易损毁等问题，使该装置便于提高碳化硅导流板的使用寿命，从而提高锅炉的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
中心富燃烧器


[0001]本技术涉及中心富燃料风室
，特别涉及中心富燃烧器。

技术介绍

[0002]传统的中心富燃料喷嘴体，整体是采用耐磨钢或普通碳钢的制造而成，主要作用：是通过导流板进行煤粉浓淡调节，控制锅炉的燃烧情况。但是这种耐磨钢或者普通钢耐磨性、耐腐蚀性在使用中并不理想，而且导流板结构抗冲击能力、抗压能力以及抗腐蚀能力较差，使用寿命短，若在使用过程中突然损坏，会造成较大的经济损失。由于中心富燃料喷嘴体，工作环境复杂，同时又受到煤粉气流的高速连续不断的冲击，尤其是导流板部位磨损严重，失去了调节功能，严重影响了锅炉的燃烧效率，针对此种现象我们设置了碳化硅导流板，使其更加耐磨延长使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供中心富燃烧器，用以解决现有的导流板部位磨损严重，失去了调节功能，严重影响了锅炉的燃烧效率的缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：中心富燃烧器，包括喷嘴体壳体，所述喷嘴体壳体的一侧安装有方圆节，所述喷嘴体壳体顶部和底部以及两端的一侧均设置有支撑结构，所述喷嘴体壳体外部的一侧安装有密封板，且密封板的两侧均设置有拆装结构，所述方圆节的外部安装有加强板，所述方圆节的一侧安装有法兰，且法兰的内部均匀设置有安装孔，所述喷嘴体壳体的内部安装有碳化硅导流板。
[0005]优选的，所述拆装结构包括卡槽，所述卡槽皆均匀设置在密封板的两侧，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的一侧安装有密封圈。
[0006]优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0007]优选的，所述卡槽设置有若干个，若干个所述卡槽在密封板的两侧呈错位分布。
[0008]优选的，所述支撑结构包括支撑座，所述支撑座均安装在喷嘴体壳体顶部和底部以及两端的一侧，所述支撑座的底端均活动安装有转动块，且转动块的顶端均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均安装有活动框，且活动框的一端均安装有支撑板。
[0009]优选的，所述活动框内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述活动框内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑座内部的两侧均设置有滑轨，所述活动框两侧的一端均安装有限位块，所述活动框两侧一端的限位块和支撑座内部两侧的滑轨构成滑动结构。
[0011]本技术提供的中心富燃烧器，其优点在于：
[0012]通过设置有碳化硅导流板，碳化硅导流板采用碳化硅材料制成，碳化硅材料的使用寿命是耐磨钢使用寿命的三至五倍，提高了使用过程中锅炉的工作效率。解决了传统的耐磨钢导流板不耐磨、易损毁等问题，实现了该装置便于提高碳化硅导流板的使用寿命，从而提高锅炉的工作效率；
[0013]通过设置有支撑结构，转动转动块，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动框在螺纹杆的外部向一端移动，支撑板即可随之移动，便可达到调节支撑板所处高度的目的，便于后续对喷嘴体壳体的限位，实现了该装置便于调节支撑板的位置，限位范围更加广泛；
[0014]通过设置有拆装结构，密封圈通过卡块卡合安装至卡槽的内部进行固定安装，安装好后，密封圈会在喷嘴体壳体安装时起到固定密封的作用，后续密封圈产生损坏或者变形时，可对密封圈拆卸进行更换，实现了该装置便于拆装密封圈进行更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑结构正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的密封板立体剖面结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：
[0021]1、喷嘴体壳体；2、拆装结构；201、卡槽；202、卡块；203、密封圈；3、加强板；4、法兰；5、方圆节；6、密封板；7、碳化硅导流板；8、支撑结构；801、支撑座；802、转动块；803、螺纹杆；804、活动框；805、支撑板；9、安装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：中心富燃烧器，包括喷嘴体壳体1，喷嘴体壳体1的一侧安装有方圆节5，喷嘴体壳体1顶部和底部以及两端的一侧均设置有支撑结构8，喷嘴体壳体1喷嘴体壳体1外部的一侧安装有密封板6，且密封板6的两侧均设置有拆装结构2，方圆节5的外部安装有加强板3，方圆节5的一侧安装有法兰4，且法兰4的内部均匀设置有安装孔9，喷嘴体壳体1的内部安装有碳化硅导流板7；
[0025]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，碳化硅导流板7采用碳化硅材料制成，碳化硅材料的使用寿命是耐磨钢使用寿命的三至五倍，提高了使用过程中锅炉的工作效率。
降低碳化硅导流板7的磨损，提高碳化硅导流板7的使用寿命；
[0026]拆装结构2包括卡槽201，卡槽201皆均匀设置在密封板6的两侧，卡槽201的内部均安装有卡块202，且卡块202的一侧安装有密封圈203，卡槽201的内径大于卡块202的外径，卡槽201和卡块202构成卡合结构，卡槽201设置有若干个，若干个卡槽201在密封板6的两侧呈错位分布，便于拆装；
[0027]具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，将卡块202的一侧对准相应的卡槽201的一侧，向一侧压动密封圈203，即可带动密封圈203安装至密封板6的两侧，在对喷嘴体壳体1安装使用时，密封圈203会对喷嘴体壳体1起到固定密封的作用，密封圈203后续产生损坏时，将密封圈203向一侧拉动，即可带动卡块202脱离卡槽201的内部，便可将密封圈203进行拆卸更换，提高后续的密封效果；
[0028]支撑结构8包括支撑座801，支撑座801均安装在喷嘴体壳体1顶部和底部以及两端的一侧，支撑座801的底端均活动安装有转动块802，且转动块802的顶端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中心富燃烧器，包括喷嘴体壳体(1)，其特征在于：所述喷嘴体壳体(1)的一侧安装有方圆节(5)，所述喷嘴体壳体(1)顶部和底部以及两端的一侧均设置有支撑结构(8)，所述喷嘴体壳体(1)喷嘴体壳体(1)外部的一侧安装有密封板(6)，且密封板(6)的两侧均设置有拆装结构(2)，所述方圆节(5)的外部安装有加强板(3)，所述方圆节(5)的一侧安装有法兰(4)，且法兰(4)的内部均匀设置有安装孔(9)，所述喷嘴体壳体(1)的内部安装有碳化硅导流板(7)。2.根据权利要求1所述的中心富燃烧器，其特征在于：所述拆装结构(2)包括卡槽(201)，所述卡槽(201)皆均匀设置在密封板(6)的两侧，所述卡槽(201)的内部均安装有卡块(202)，且卡块(202)的一侧安装有密封圈(203)。3.根据权利要求2所述的中心富燃烧器，其特征在于：所述卡槽(201)的内径大于卡块(202)的外径，所述卡槽(201)和卡块(202)构成卡合结构。4.根据权利要求2所述的中心富燃烧器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪东，凌蓉，陈清玉，陈磊，陈银海，
申请(专利权)人：苏州上春仪监测程控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：