一种埋弧焊焊接夹具工装制造技术

技术编号:37411236 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊焊接夹具工装,涉及夹具工装领域,包括装夹基板,所述装夹基板的上表面开设有十字滑槽,所述十字滑槽中间固定连接有分割块,所述十字滑槽包括四个分支滑槽,其中两个所述分支滑槽内均滑动连接有挤压侧板,另两个所述分支滑槽内均滑动连接有挤压端板。本实用新型专利技术通过设置调节滑板和焊缝推板,由于被焊接物体的焊接处常常需要留有一定空间的焊缝,以便于焊条液化填充连接后冷却实现焊接作用,所以特设置调节滑板和焊缝推板,两组调节滑板设置于焊接工件的两端,且每组调节滑板都有两个调节滑板,两个调节滑板之间的间隔实现控制焊接工件之间的焊缝距离的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊焊接夹具工装


[0001]本技术涉及机械
,更具体地说,本技术涉及一种埋弧焊焊接夹具工装。

技术介绍

[0002]埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法,当利用埋弧焊的焊接的方法进行焊接过程时,被焊接的工件通常都需要借助夹具工装进行固定,以便于保证工件实现稳定的被焊接过程。
[0003]但是在实际使用时,大多数埋弧焊焊接时,需要进行焊接的工件就近利用环境条件抵触或者利用夹具工装进行固定,而现有常用的夹具工装功能较为单一,大多数主要就是实现工件固定,对于焊接过程的焊条对应以及焊接喷溅的问题仍存在不足。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种埋弧焊焊接夹具工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种埋弧焊焊接夹具工装,包括装夹基板,所述装夹基板的上表面开设有十字滑槽,所述十字滑槽中间固定连接有分割块,所述十字滑槽包括四个分支滑槽,其中两个所述分支滑槽内均滑动连接有挤压侧板,另两个所述分支滑槽内均滑动连接有挤压端板,四个所述分支滑槽内均固定连接有复位弹簧,两个所述挤压端板上均开设有调节滑槽,所述调节滑槽内均滑动连接有两个调节滑板,所述调节滑板远离分支滑槽外侧的一端固定连接有焊缝推板,所述调节滑板的上端螺纹连接有固定螺柱。
[0006]优选地,所述调节滑板包括与挤压端板的上表面滑动连接的第一限位板,所述限位板的下表面固定连接有延伸板,所述延伸板的下端固定连接有第二限位板。
[0007]优选地,所述第一限位板、延伸板和第二限位板上均开设有自上而下对应的螺孔,所述固定螺柱自上而下贯穿第一限位板、延伸板和第二限位板,且所述固定螺柱螺纹连接于螺孔内部。
[0008]优选地,所述焊缝推板与第一限位板远离挤压端板外侧的一端固定连接,所述装夹基板的上表面放置有两个焊接工件。
[0009]优选地,两个所述焊接工件设置于两个挤压侧板和两个挤压端板之间,且所述焊缝推板与两个焊接工件之间相对内侧表面抵触连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、与现有技术相比,通过设置挤压侧板和挤压端板,由于挤压端板和挤压侧板的下端与分割块之间都设有复位弹簧,所以使得挤压端板和挤压侧板对焊接工件的外为具有
挤压抵触的作用,从而使得焊接工件实现被夹持限制活动的作用。
[0012]2、与现有技术相比,通过设置调节滑板和焊缝推板,由于被焊接物体的焊接处常常需要留有一定空间的焊缝,以便于焊条液化填充连接后冷却实现焊接作用,所以特设置调节滑板和焊缝推板,两组调节滑板设置于焊接工件的两端,且每组调节滑板都有两个调节滑板,两个调节滑板之间的间隔实现控制焊接工件之间的焊缝距离的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术装夹基板结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记为:1、装夹基板;2、挤压侧板;3、挤压端板;4、分支滑槽;5、分割块;6、复位弹簧;7、调节滑槽;8、调节滑板;9、固定螺柱;10、焊缝推板;11、焊接工件。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]如附图1、附图2和附图3所示的一种埋弧焊焊接夹具工装,包括装夹基板1,装夹基板1的上表面开设有十字滑槽,十字滑槽中间固定连接有分割块5,十字滑槽包括四个分支滑槽4,其中两个分支滑槽4内均滑动连接有挤压侧板2,另两个分支滑槽4内均滑动连接有挤压端板3,四个分支滑槽4内均固定连接有复位弹簧6,两个挤压端板3上均开设有调节滑槽7,调节滑槽7内均滑动连接有两个调节滑板8,调节滑板8远离分支滑槽4外侧的一端固定连接有焊缝推板10,调节滑板8的上端螺纹连接有固定螺柱9,以便于本装置使用时将需要进行焊接的焊接工件11放置于装夹基板1的上表面上,且使得装夹基板1置于两个挤压端板3以及挤压侧板2之间,由于挤压端板3和挤压侧板2的下端与分割块5之间都设有复位弹簧6,所以使得挤压端板3和挤压侧板2对焊接工件11的外为具有挤压抵触的作用,从而使得焊接工件11实现被夹持限制活动的作用;其次由于被焊接物体的焊接处常常需要留有一定空间的焊缝,以便于焊条液化填充连接后冷却实现焊接作用,所以特设置调节滑板8和焊缝推板10,两组调节滑板8设置于焊接工件11的两端,且每组调节滑板8都有两个调节滑板8,两个调节滑板8之间的间隔实现控制焊接工件11之间的焊缝距离的作用,且调节后通过扭紧固定螺柱9,使得固定螺柱9下端挤压抵触在挤压端板3内部,以实现加大调节滑板8滑动摩擦,从而实现限制调节滑板8滑动的作用。
[0019]在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,调节滑板8包括与挤压端板3的上表面滑动连接的第一限位板,限位板的下表面固定连接有延伸板,延伸板的下端固定连接有第二限位板,第一限位板、延伸板和第二限位板上均开设有自上而下对应的螺孔,固定螺柱9自上而下贯穿第一限位板、延伸板和第二限位板,且固定螺柱9螺纹连接于螺孔内部,焊缝推板10与第一限位板远离挤压端板3外侧的一端固定连接,装夹基板1的上表面放置有两个焊接工件11,两个焊接工件11设置于两个挤压侧板2和两个挤压端板3之间,且焊缝推板10与两个焊接工件11之间相对内侧表面抵触连接。
[0020]本技术工作原理:本装置使用时将需要进行焊接的焊接工件11放置于装夹基板1的上表面上,且使得装夹基板1置于两个挤压端板3以及挤压侧板2之间,由于挤压端板3和挤压侧板2的下端与分割块5之间都设有复位弹簧6,所以使得挤压端板3和挤压侧板2对焊接工件11的外为具有挤压抵触的作用,从而使得焊接工件11实现被夹持限制活动的作用;其次由于被焊接物体的焊接处常常需要留有一定空间的焊缝,以便于焊条液化填充连接后冷却实现焊接作用,所以特设置调节滑板8和焊缝推板10,两组调节滑板8设置于焊接工件11的两端,且每组调节滑板8都有两个调节滑板8,两个调节滑板8之间的间隔实现控制焊接工件11之间的焊缝距离的作用,且调节后通过扭紧固定螺柱9,使得固定螺柱9下端挤压抵触在挤压端板3内部,以实现加大调节滑板8滑动摩擦,从而实现限制调节滑板8滑动的作用。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊焊接夹具工装,包括装夹基板(1),其特征在于:所述装夹基板(1)的上表面开设有十字滑槽,所述十字滑槽中间固定连接有分割块(5),所述十字滑槽包括四个分支滑槽(4),其中两个所述分支滑槽(4)内均滑动连接有挤压侧板(2),另两个所述分支滑槽(4)内均滑动连接有挤压端板(3),四个所述分支滑槽(4)内均固定连接有复位弹簧(6),两个所述挤压端板(3)上均开设有调节滑槽(7),所述调节滑槽(7)内均滑动连接有两个调节滑板(8),所述调节滑板(8)远离分支滑槽(4)外侧的一端固定连接有焊缝推板(10),所述调节滑板(8)的上端螺纹连接有固定螺柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊焊接夹具工装,其特征在于:所述调节滑板(8)包括与挤压端板(3)的上表面滑动连接的第一限位板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:于灿其
申请(专利权)人:南京皓威机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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