一种排列式可升降翻曲机制造技术

本实用新型专利技术提供一种排列式可升降翻曲机，包括两个机架，所述每个机架中间开设凹槽，所述凹槽内部两侧开设滑槽，所述两个机架之间配装清洁机构，所述两个机架中间还设置可升降翻曲机构，所述两个机架通过连接板相连，所述连接板上设置控制柜、第一电机和减速器，第一电机控制主动行走轮进行前进及后退，可升降翻曲机构将压缩机产生的气压供给给伸缩气缸，使得伸缩气缸驱动升降板沿滑槽进行上下移动，移动的过程中第二电机控制螺旋绞龙不断在发酵池进行旋转，进行醋醅的翻倒，清洁机构可将螺旋绞龙上的残留物进行清理，防止物料粘黏到表面上，不仅能提高翻倒的效率，而且设备工作结束后可对螺旋绞龙的表面进行清理，不需要人工进行二次清洁。行二次清洁。行二次清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种排列式可升降翻曲机

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[0001]本技术涉及醋醩加工设备领域，特别涉及一种排列式可升降翻曲机。

技术介绍
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[0002]山西老陈醋是以高粱、麸皮、谷糠和水为主要原料，以大麦、豌豆所制大曲为糖化发酵剂，经酒精发酵后，再经固态醋酸发酵、熏醅、陈酿等工序酿制而成，而在制备的过程中醋醅的发酵是最重要的。
[0003]目前，传统的醋醅发酵一般采用人工进行翻曲，而且人工一般需穿戴消毒服进入发酵池，利用人工进行不断的翻倒，不仅人工成本高而且工作效率低，现有的利用翻曲的设备制造成本高，而且容易将醋醅翻出发酵池，且翻倒过程中，由于转轴和螺旋绞龙一直处于物料之中，容易造成腐蚀，且翻倒完成之后还需要人工对设备进行清洁，工作效益低下。

技术实现思路
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[0004]有鉴于此，有必要提供一种排列式可升降翻曲机，主要代替传统的人工翻曲，提高醋醅发酵效率的同时减少醋醅对螺旋绞龙的腐蚀，清洁速度快。
[0005]一种排列式可升降翻曲机，包括两个机架，所述每个机架中间开设凹槽，所述凹槽内部两侧开设滑槽，所述两个机架之间配装清洁机构，所述两个机架中间还设置可升降翻曲机构，所述两个机架通过连接板相连，所述连接板上设置控制柜、第一电机和减速器，所述第一动电机与减速器连接，所述减速器的输出端与传动轴连接，所述传动轴安装在两个机架的前端，且所述传动轴的两端分别配装主动行走轮，所述主动行走轮安装在每个机架的底部。
[0006]优选的，所述清洁机构包括横板、连接块和毛刷，所述横板安装在两个机架之间，且横杆上开设若干方孔，所述方孔内配装连接块，所述每个连接块靠近可升降翻曲机构的一侧设置毛刷。
[0007]优选的，所述可升降翻曲机构包括压缩机、支撑座、伸缩气缸、升降板、第二电机、转轴和螺旋绞龙，所述压缩机配装在每个机架的一侧，所述支撑座安装在每个机架中间的凹槽内，所述支撑座上配装伸缩气缸，所述伸缩气缸与压缩机连接，所述伸缩气缸的上部与升降板连接，所述升降板与滑槽配合，所述升降板上水平设置若干第二电机，所述每个第二电机的底部配装转轴，所述每个转轴上配装螺旋绞龙，且所述螺旋绞龙上开设豁口。
[0008]优选的，所述控制柜分别与第一电机、第二电机和压缩机连接。
[0009]优选的，所述每个转轴和连接块一一对应，且所述转轴数量不少于七个。
[0010]本技术的原理：
[0011]本技术安装在发酵池上，利用控制柜控制该技术完成相应的工序，需要前进及后退时，通过控制柜给第一电机信号，第一电机控制主动行走轮进行前进及后退，可可升降翻曲机构将压缩机产生的气压供给给伸缩气缸，使得伸缩气缸驱动升降板沿滑槽进行上下移动，移动的过程中第二电机控制螺旋绞龙不断在发酵池进行旋转，进行醋醅的翻
倒，在升降的过程中一侧的清洁机构可将螺旋绞龙上的残留物进行清理，防止物料粘黏到表面上，不仅能提高翻倒的效率，而且设备工作结束后可对螺旋绞龙的表面进行清理，不需要人工进行二次清洁。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术可在前进及后退的过程中进行翻曲作业，可根据发酵池的深度随时控制压缩机及伸缩气缸的行程，以保证转轴及螺旋绞龙达到合适的深度，防止无法到达发酵池底部。
[0014]2、翻曲的过程中利用清洁机构可对螺旋绞龙及转轴进行清洁，防止醋醅站在转轴及螺旋绞龙的表面，从而影响翻曲效率及腐蚀情况的发生。其次设备作业结束后利用清洁机构可进行清洁，不需要人工二次清理，节省了人工成本投入。
附图说明：
[0015]图1为一种排列式可升降翻曲机的三维结构示意图；
[0016]图2为一种排列式可升降翻曲机的前视结构示意图；
[0017]图3为一种排列式可升降翻曲机的侧视结构示意图；
[0018]图4为一种排列式可升降翻曲机的俯视结构示意图；
[0019]图中：机架1、滑槽2、清洁机构3、可升降翻曲机构4、连接板5、控制柜6、第一电机7、减速器8、传动轴9、主动行走轮10、横板30、连接块31、毛刷32、压缩机40、支撑座41、伸缩气缸42、升降板43、第二电机44、转轴45和螺旋绞龙46。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术附图说明中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
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图4，一种排列式可升降翻曲机，包括两个机架1，所述每个机架1中间开设凹槽，所述凹槽内部两侧开设滑槽2，滑槽2是可升降翻曲机构4的运行轨道，所述两个机架1之间配装清洁机构3，所述两个机架1中间还设置可升降翻曲机构4，所述两个机架1通过连接板5相连，所述连接板5上设置控制柜6、第一电机7和减速器8，所述第一动电机7与减速
器8连接，所述减速器8的输出端与传动轴9连接，所述传动轴9安装在两个机架1的前端，且所述传动轴9的两端分别配装主动行走轮10，所述主动行走轮10安装在每个机架1的底部。
[0024]所述清洁机构3包括横板30、连接块31和毛刷32，所述横板30安装在两个机架1之间，且横杆30上开设若干方孔，所述方孔内配装连接块31，所述每个连接块31靠近可升降翻曲机构4的一侧设置毛刷32，利用毛刷32可在每次上升的过程中对转轴45和螺旋绞龙46进行清理。
[0025]实施例2：
[0026]与实施例1的区别在于，所述可升降翻曲机构4包括压缩机40、支撑座41、伸缩气缸42、升降板43、第二电机44、转轴45和螺旋绞龙46，所述压缩机40配装在每个机架1的一侧，所述支撑座41安装在每个机架1中间的凹槽内，所述支撑座41上配装伸缩气缸42，所述伸缩气缸42与压缩机40连接，所述伸缩气缸42的上部与升降板43连接，所述升降板43与滑槽2配合，所述升降板43上水平设置若干第二电机44，所述每个第二电机44的底部配装转轴45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排列式可升降翻曲机，包括两个机架(1)，其特征在于：所述每个机架(1)中间开设凹槽，所述凹槽内部两侧开设滑槽(2)，所述两个机架(1)之间配装清洁机构(3)，所述两个机架(1)中间还设置可升降翻曲机构(4)，所述两个机架(1)通过连接板(5)相连，所述连接板(5)上设置控制柜(6)、第一电机(7)和减速器(8)，所述第一电机(7)与减速器(8)连接，所述减速器(8)的输出端与传动轴(9)连接，所述传动轴(9)安装在两个机架(1)的前端，且所述传动轴(9)的两端分别配装主动行走轮(10)，所述主动行走轮(10)安装在每个机架(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种排列式可升降翻曲机，其特征在于：所述清洁机构(3)包括横板(30)、连接块(31)和毛刷(32)，所述横板(30)安装在两个机架(1)之间，且横板(30)上开设若干方孔，所述方孔内配装连接块(31)，所述每个连接块(31)靠近可升降翻曲机构(4)的一侧设置毛刷(32)。3.根据权利要求2所述的一种排列式可升降翻曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇星，孙山林，刘宇渊，陈俊峰，李军，赵啸，韩桃，裴建昌，王晋，宿世峰，
申请(专利权)人：山西宇彤不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：