一种工业地坪喷涂机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业地坪喷涂机，包括搅拌组件和喷涂组件，所述搅拌组件包括底板和涂料罐，所述底板的下表面均匀安装有行走轮，所述涂料罐的底部焊接于所述底板的上表面左侧，所述喷涂组件包括安装板、喷头、输送管、泵体、抽液管、连接管、活动板、套筒、套杆、连接板、弹簧和电动缸。本实用新型专利技术通过泵体可将涂料由涂料罐内抽出，经抽液管、连接管、输送管、喷涂管后由喷头均匀喷涂向地面，通过电动缸的活塞杆一端伸长带动压辊筒接触地面，借助弹簧的弹力使压辊筒对地面保持压力，行走轮移动时带动压辊筒对喷涂后的涂层进行整压，防止涂层凹凸不平，构成可均匀喷涂、保证涂层平整度的工业地坪喷涂机，保证喷涂效果。保证喷涂效果。保证喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业地坪喷涂机


[0001]本技术涉及一种喷涂机，具体为工业地坪喷涂机，属于喷涂设备


技术介绍

[0002]工业地坪用于工商业场所，工业地坪的目的就是防尘、防静电、防腐、防水、环保；需要增强混凝土地面的耐磨性能；提高了混凝土表面的密度，使其减少起尘，增加防油性，形成一个高密度，易清洁，抗渗透的地面，具有一定的光亮度和抗污性；可与混凝土地面一起施工，也可以在旧的混凝土地面上进行施工，施工工期短；造价低廉耐久性好，使用周期较长，减少周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；
[0003]目前有的工业地坪采用整体聚合物面层，其中以高分子涂料为材料的涂装型地面是最普遍采用的一种地坪；以往的工业地坪涂装是人工手持纤维辊筒滚涂施工，但是因施工人员的操作技术良莠不齐，难以保证滚涂均匀和涂装平整度，影响喷涂效果；
[0004]为此，提出一种工业地坪喷涂机。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术希望提供一种工业地坪喷涂机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种工业地坪喷涂机，包括搅拌组件和喷涂组件，所述搅拌组件包括底板和涂料罐，所述底板的下表面均匀安装有行走轮，所述涂料罐的底部焊接于所述底板的上表面左侧，所述喷涂组件包括安装板、喷头、输送管、泵体、抽液管、连接管、活动板、套筒、套杆、连接板、弹簧和电动缸；
[0007]所述安装板的底部焊接于所述底板的上表面右侧，所述安装板的外侧壁底部均匀安装有喷涂管，所述喷头的上表面安装于所述喷涂管的底端，所述输送管的外侧壁连通于所述喷涂管的顶端，所述泵体的底部安装于所述底板上表面靠近所述安装板的一侧，所述泵体的进液口一端与所述涂料罐的外侧壁底部之间通过所述抽液管连通，所述泵体的出液口一端与所述输送管的外侧壁右侧之间通过所述连接管连通，所述电动缸的底部安装于所述安装板的上表面右侧，所述活动板的上表面固定连接于所述电动缸的活塞杆一端，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒的底部对称焊接于所述活动板的下表面，所述套杆的外侧壁滑动连接于所述套筒的内侧壁，所述连接板的上表面焊接于所述套杆的底部，所述弹簧的两端焊接于所述连接板与所述套筒的相邻一侧，所述连接板的下表面安装有压辊筒。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述喷涂组件还包括滑杆、挡板和控制板，所述控制板的底部安装于所述底板的上表面前侧，所述控制板的电性输出端通过导线与所述泵体的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与所述电动缸的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的底部对称焊接于所述活动板的上表面，所述滑杆与所述安装板滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的下表面焊接于所述滑杆的顶端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件还包括推把和搅拌电机，所述推把的底部焊接于所述底板上表面靠近所述涂料罐的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述涂料罐的上表面左侧连通有加料管。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌电机的底部安装于所述涂料罐的上表面中部，所述搅拌电机的电性输入端通过导线与所述控制板的电性输出端电性连接，所述搅拌电机的输出轴一端贯穿所述涂料罐的顶部且固定连接有搅拌轴。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌杆。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]本技术通过泵体可将涂料由涂料罐内抽出，经抽液管、连接管、输送管、喷涂管后由喷头均匀喷涂向地面，通过电动缸的活塞杆一端伸长带动压辊筒接触地面，借助弹簧的弹力使压辊筒对地面保持压力，行走轮移动时带动压辊筒对喷涂后的涂层进行整压，防止涂层凹凸不平，构成可均匀喷涂、保证涂层平整度的工业地坪喷涂机，保证喷涂效果。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的左视结构示意图；
[0020]图2为本技术的右视结构示意图；
[0021]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术中图2的A区结构放大图；
[0023]图5为本技术中涂料罐的内部结构示意图。
[0024]附图标记：10、搅拌组件；11、底板；12、行走轮；13、推把；14、涂料罐；15、加料管；16、搅拌电机；17、搅拌轴；18、搅拌杆；20、喷涂组件；21、安装板；22、喷涂管；23、喷头；24、输送管；25、泵体；26、抽液管；27、连接管；28、滑杆；29、活动板；210、套筒；211、套杆；212、连接板；213、弹簧；214、压辊筒；215、电动缸；216、挡板；217、控制板。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种工业地坪喷涂机，包括搅拌组件10和喷涂组件20，搅拌组件10包括底板11和涂料罐14，底板11的下表面均匀安装有行走轮12，涂
料罐14的底部焊接于底板11的上表面左侧，喷涂组件20包括安装板21、喷头23、输送管24、泵体25、抽液管26、连接管27、活动板29、套筒210、套杆211、连接板212、弹簧213和电动缸215；
[0028]安装板21的底部焊接于底板11的上表面右侧，安装板21的外侧壁底部均匀安装有喷涂管22，喷头23的上表面安装于喷涂管22的底端，输送管24的外侧壁连通于喷涂管22的顶端，泵体25的底部安装于底板11上表面靠近安装板21的一侧，泵体25的进液口一端与涂料罐14的外侧壁底部之间通过抽液管26连通，泵体25的出液口一端与输送管24的外侧壁右侧之间通过连接管27连通，电动缸215的底部安装于安装板21的上表面右侧，活动板29的上表面固定连接于电动缸215的活塞杆一端，套筒210的数量为两个，两个套筒210的底部对称焊接于活动板29的下表面，套杆211的外侧壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业地坪喷涂机，包括搅拌组件(10)和喷涂组件(20)，其特征在于：所述搅拌组件(10)包括底板(11)和涂料罐(14)，所述底板(11)的下表面均匀安装有行走轮(12)，所述涂料罐(14)的底部焊接于所述底板(11)的上表面左侧，所述喷涂组件(20)包括安装板(21)、喷头(23)、输送管(24)、泵体(25)、抽液管(26)、连接管(27)、活动板(29)、套筒(210)、套杆(211)、连接板(212)、弹簧(213)和电动缸(215)；所述安装板(21)的底部焊接于所述底板(11)的上表面右侧，所述安装板(21)的外侧壁底部均匀安装有喷涂管(22)，所述喷头(23)的上表面安装于所述喷涂管(22)的底端，所述输送管(24)的外侧壁连通于所述喷涂管(22)的顶端，所述泵体(25)的底部安装于所述底板(11)上表面靠近所述安装板(21)的一侧，所述泵体(25)的进液口一端与所述涂料罐(14)的外侧壁底部之间通过所述抽液管(26)连通，所述泵体(25)的出液口一端与所述输送管(24)的外侧壁右侧之间通过所述连接管(27)连通，所述电动缸(215)的底部安装于所述安装板(21)的上表面右侧，所述活动板(29)的上表面固定连接于所述电动缸(215)的活塞杆一端，所述套筒(210)的数量为两个，两个所述套筒(210)的底部对称焊接于所述活动板(29)的下表面，所述套杆(211)的外侧壁滑动连接于所述套筒(210)的内侧壁，所述连接板(212)的上表面焊接于所述套杆(211)的底部，所述弹簧(213)的两端焊接于所述连接板(212)与所述套筒(210)的相邻一侧，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，
申请(专利权)人：深圳市迪美瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：