一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，包括胶囊本体，所述胶囊本体的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，所述胶囊本体的底部靠近左侧处固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部固定连接有第一卡接板，所述第一连接板的底部固定连接有第二卡接板，所述胶囊本体顶部靠近左侧处设有凸起和凹槽，本实用新型专利技术一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，通过凸起和凹槽的设置，使得生胎成型时，胶囊充气后膨胀后，避免因为部件的尖角对制品造成压痕的现象，同时通过防滑条的设置，大大增大了胶囊本体与轮胎接触面的摩擦力，避免造成胎脚的偏移，通过防滑条圆角的设置，避免防滑条对轮胎造成压痕，以此保障制品的完整性。以此保障制品的完整性。以此保障制品的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置


[0001]本技术涉及轮胎生产
，特别是涉及一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置。

技术介绍

[0002]在轮胎生产过程中，成型工序的职责是把橡胶加工成的半制品利用轮胎成型机，按照严格的设计及工艺要求组装在一起，形成轮胎的大体形状。在成型完毕时，轮胎的内部构造及材料分布已经基本确定，最后通过硫化工序使胎胚最终形成具有使用功能的轮胎。轮胎三鼓成型机是工程子午线轮胎生产中的重要设备，其反包胶囊与生胎胎脚的接触处为内陷的“W”型，生胎成型时，钢丝圈套在内陷的“W”型中间顶峰，胶囊充气后膨胀，易造成胎脚的偏移，钢丝圈定位不准确，生胎胎脚处病象较多，生胎易造成报废。轮胎三鼓成型机是工程子午线轮胎生产中的重要设备，其反包胶囊与生胎胎脚的接触处为内陷的“W”型，生胎成型时，钢丝圈套在内陷的“W”型中间顶峰，胶囊充气后膨胀，易造成胎脚的偏移，钢丝圈定位不准确，生胎胎脚处病象较多，生胎易造成报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术的技术方案是一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，包括胶囊本体，所述胶囊本体的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，所述胶囊本体的底部靠近左侧处固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部固定连接有第一卡接板，所述第一连接板的底部固定连接有第二卡接板，所述胶囊本体顶部靠近左侧处设有凸起和凹槽，所述胶囊本体的侧壁上固定连接有固定片，所述固定片的左侧固定连接有若干个防滑条。<br/>[0005]在一个实施例中，所述固定片的横截面为弧形，且弧形开口朝向胶囊本体。
[0006]在一个实施例中，若干个所述防滑条以固定片的圆心为中心呈环形阵列状排列设置。
[0007]在一个实施例中，所述凹槽位于凸起的右侧，所述凹槽位于固定片的下方。
[0008]在一个实施例中，所述第二卡接板的横截面为L形，且所述第二卡接板L形结构的较短边与第二连接板相互平行。
[0009]在一个实施例中，所述防滑条远离固定条的一侧为圆角设置。
[0010]本技术所提供的有益效果是：
[0011]1、本技术一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，通过凸起和凹槽的设置，使得生胎成型时，胶囊充气后膨胀后，避免因为部件的尖角对制品造成压痕的现象，同时通过防滑条的设置，大大增大了胶囊本体与轮胎接触面的摩擦力，避免造成胎脚的偏移，通过防滑条圆角的设置，避免防滑条对轮胎造成压痕，以此保障制品的完整性。
[0012]2、本技术一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，通过第一卡接板和第二卡接板
的设置，将胶囊本体安装在工作位置，通过第二卡接板的L形结构设置，使得胶囊本体在安装后第二卡接板勾住安装位置，进而使得胶囊本体能有更好的抓力，避免第二卡接板脱离安装位置。
附图说明
[0013]图1为实施例中立体图；
[0014]图2为实施例中胶囊本体的立体图；
[0015]图3为实施例中固定片的立体图。
[0016]附图中，1、胶囊本体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一卡接板；5、第二卡接板；6、凸起；7、凹槽；8、固定片；9、防滑条。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0018]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在一个实施例中，如图1、图2和图3所示，一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，包括胶囊本体1，胶囊本体1的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板2，胶囊本体1的底部靠近左侧处固定连接有第二连接板3，第一连接板2的底部固定连接有第一卡接板4，第一连接板2的底部固定连接有第二卡接板5，第二卡接板5的横截面为L形，且第二卡接板5L形结构的较短边与第二连接板3相互平行，通过第二卡接板5的L形结构设置，使得胶囊本体1在安装后第二卡接板5勾住安装位置，进而使得胶囊本体1能有更好的抓力，避免第二卡接板5脱离安装位置，胶囊本体1顶部靠近左侧处设有凸起6和凹槽7，凹槽7位于凸起6的右侧，胶囊本体1的侧壁上固定连接有固定片8，固定片8的横截面为弧形，且弧形开口朝向胶囊本体1，固定片8的左侧固定连接有若干个防滑条9，若干个防滑条9以固定片8的圆心为中心呈环形阵列状排列设置，防滑条9远离固定条8的一侧为圆角设置，防滑条9的设置，大大增大了胶囊本体1与轮胎接触面的摩擦力，避免造成胎脚的偏移，从而使得胶囊本体1能更加稳定的工作，防滑条9圆角的设置，避免防滑条9对轮胎造成压痕，以此保障制品的完整性，凹槽7位于固定片8的下方
[0020]工作原理：在使用过程中，通过第一卡接板4和第二卡接板5的设置，将胶囊本体1安装在工作位置，通过第二卡接板5的L形结构设置，使得胶囊本体1在安装后第二卡接板5勾住安装位置，进而使得胶囊本体1能有更好的抓力，避免第二卡接板5脱离安装位置，通过凸起6和凹槽7的设置，使得生胎成型时，胶囊充气后膨胀后，避免因为部件的尖角对制品造成压痕的现象，同时通过防滑条9的设置，大大增大了胶囊本体1与轮胎接触面的摩擦力，避
免造成胎脚的偏移，通过防滑条9圆角的设置，避免防滑条9对轮胎造成压痕，以此保障制品的完整性。
[0021]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，包括胶囊本体，其特征在于，所述胶囊本体的底部靠近右侧处固定连接有第一连接板，所述胶囊本体的底部靠近左侧处固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部固定连接有第一卡接板，所述第一连接板的底部固定连接有第二卡接板，所述胶囊本体顶部靠近左侧处设有凸起和凹槽，所述胶囊本体的侧壁上固定连接有固定片，所述固定片的左侧固定连接有若干个防滑条。2.根据权利要求1所述的一种轮胎三鼓成型机反包胶囊装置，其特征在于，所述固定片的横截面为弧形，且弧形开口朝向胶囊本体。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓哲，邵洪壮，卞德安，刘金龙，
申请(专利权)人：沈阳冠捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：