一种刀片式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池材料粉碎领域，具体的说是一种刀片式粉碎机，包括粉碎装置本体、顶部置物槽、顶部固定板、输出电机、传动板、主轴、防护盖、底部置物板；所述粉碎装置本体顶部开设有顶部置物槽；所述粉碎装置本体顶部固接有顶部固定板；工作时，工作人员操作闭合板向上移动，使第一磁力软板与第二磁力软板因磁力相互贴合使底部粉碎箱内部与底部粉碎箱底部处于隔断状态；工作人员将需粉碎锂电池材料通过底部转轴处倒入底部粉碎箱内部，整体装置通过粉碎刀片的顺时针转动粉碎与底部粉碎箱的逆时针转动提升了对需粉碎锂电池材料的粉碎效果；整体装置降低了因需粉碎锂电池材料粉碎效果较差导致锂电池制作中锂电池的成品率较低的情况发生。低的情况发生。低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片式粉碎机


[0001]本技术涉及锂电池材料粉碎领域，具体是一种刀片式粉碎机。

技术介绍

[0002]锂电池材料粉碎是一种根据需制作锂电池的标准从而粉碎成更加适合现在制作的锂电池的材料的工艺；若一个锂电池制作标准里的粉碎材料大小不同会影响锂电池的成品率。
[0003]现有技术中，刀片式粉碎机由粉碎装置与入料口组成，常常用于对需粉碎的锂电池制作材料进行粉碎加工。
[0004]现有的刀片式粉碎机，在工作中，因需粉碎锂电池材料粉碎效果较差导致锂电池制作中锂电池的成品率较低；因此，针对上述问题提出一种刀片式粉碎机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决因需粉碎锂电池材料粉碎效果较差导致锂电池制作中锂电池的成品率较低的问题，本技术提出一种刀片式粉碎机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种刀片式粉碎机，包括粉碎装置本体、顶部置物槽、顶部固定板、输出电机、传动板、主轴、防护盖、底部置物板；所述粉碎装置本体顶部开设有顶部置物槽；所述粉碎装置本体顶部固接有顶部固定板；所述顶部固定板靠近顶部置物槽一侧侧壁固接有输出电机；所述顶部固定板顶部固接有传动板；所述输出电机顶部与传动板固接；所述传动板底部转动连接有主轴；所述粉碎装置本体顶部内侧固接有防护盖；所述防护盖设于主轴外侧；所述粉碎装置本体顶部连通设有入料管；所述粉碎装置本体顶部固接有底部置物板；所述底部置物板内侧转动连接有底部粉碎箱；所述主轴外侧壁固接有多组粉碎刀片；所述底部粉碎箱底部设有闭合板；所述闭合板外侧壁固接有第一磁力软板；所述底部粉碎箱底部内侧固接有第二磁力软板；所述输出电机底部转动连接有底部转轴；所述底部转轴外侧壁与外侧底部均套设有传动软板。
[0007]优选的，所述第二磁力软板底部开设有多组底部置物槽；所述第一磁力软板外侧壁固接有多组底部封闭板；所述底部封闭板两侧壁固接有多组第一摩擦软板。
[0008]优选的，所述底部置物槽内侧两侧壁固接有多组第二摩擦软板。
[0009]优选的，所述闭合板底部固接有底部密封板。
[0010]优选的，所述底部粉碎箱内侧顶部固接有第一导向板。
[0011]优选的，所述主轴底部固接有底部粉碎板；所述底部粉碎板底部与底部粉碎箱内侧底部接触。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置粉碎装置本体、顶部置物槽、顶部固定板、输出电机、传动板、主轴、防护盖、底部置物板、底部粉碎箱、粉碎刀片、闭合板、第一磁力软板、第二磁力软
板；入料管,工作时，工作人员将需粉碎锂电池材料通过底部转轴处倒入底部粉碎箱内部，整体装置通过粉碎刀片的顺时针转动粉碎与底部粉碎箱的逆时针转动提升了对需粉碎锂电池材料的粉碎效果；整体装置降低了因需粉碎锂电池材料粉碎效果较差导致锂电池制作中锂电池的成品率较低的情况发生。
[0014]2.本技术通过设置底部置物槽、底部封闭板、第一摩擦软板,工作时，底部封闭板进入底部置物槽内侧，第一摩擦软板对底部置物槽内侧壁进行摩擦固定，整体装置提升了闭合板对底部粉碎箱底部的闭合效果；降低了部分需粉碎锂电池材料溢出的情况发生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的结构示意图；
[0017]图2为实施例一的内部结构示意图；
[0018]图3为图2的A处放大图；
[0019]图4为图2的B处放大图；
[0020]图5为实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、粉碎装置本体；11、顶部置物槽；12、顶部固定板；13、输出电机；14、传动板；15、主轴；16、防护盖；17、底部置物板；18、底部粉碎箱；19、粉碎刀片；110、闭合板；111、第一磁力软板；112、第二磁力软板；113、入料管；114、底部转轴；115、传动软板；2、底部置物槽；21、底部封闭板；22、第一摩擦软板；3、第二摩擦软板；4、底部密封板；5、第一导向板；6、底部粉碎板；7、第二导向板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种刀片式粉碎机，包括粉碎装置本体1、顶部置物槽11、顶部固定板12、输出电机13、传动板14、主轴15、防护盖16、底部置物板17；所述粉碎装置本体1顶部开设有顶部置物槽11；所述粉碎装置本体1顶部固接有顶部固定板12；所述顶部固定板12靠近顶部置物槽11一侧侧壁固接有输出电机13；所述顶部固定板12顶部固接有传动板14；所述输出电机13顶部与传动板14固接；所述传动板14底部转动连接有主轴15；所述粉碎装置本体1顶部内侧固接有防护盖16；所述防护盖16设于主轴15外侧；所述粉碎装置本体1顶部连通设有入料管113；所述粉碎装置本体1顶部固接有底部置物板17；所述底部置物板17内侧转动连接有底部粉碎箱18；所述主轴15外侧壁固接有多组粉碎刀片19；所述底部粉碎
箱18底部设有闭合板110；所述闭合板110外侧壁固接有第一磁力软板111；所述底部粉碎箱18底部内侧固接有第二磁力软板112；所述输出电机13底部转动连接有底部转轴114；所述底部转轴114外侧壁与118外侧底部均套设有传动软板115；工作时，第一磁力软板111与第二磁力软板112均为磁性材质，工作人员启动输出电机13；分别使输出电机13通过传动板14带动主轴15转动与输出电机13带动底部转轴114转动，主轴15转动带动外侧壁固接的多组粉碎刀片19一并转动，底部转轴114转动使传动软板115通过底部置物板17带动底部粉碎箱18转动；底部转轴114与主轴15转动的方向相反；工作人员操作闭合板110向上移动，使第一磁力软板111与第二磁力软板112因磁力相互贴合使底部粉碎箱18内部与底部粉碎箱18底部处于隔断状态；工作人员将需粉碎锂电池材料通过底部转轴114处倒入底部粉碎箱18内部，整体装置通过粉碎刀片19的顺时针转动粉碎与底部粉碎箱18的逆时针转动提升了对需粉碎锂电池材料的粉碎效果；整体装置降低了因需粉碎锂电池材料粉碎效果较差导致锂电池制作中锂电池的成品率较低的情况发生。
[0025]本实用实施例进一步提供了，所述第二磁力软板112底部开设有多组底部置物槽2；所述第一磁力软板111外侧壁固接有多组底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片式粉碎机，包括粉碎装置本体(1)、顶部置物槽(11)、顶部固定板(12)、输出电机(13)、传动板(14)、主轴(15)、防护盖(16)、底部置物板(17)；所述粉碎装置本体(1)顶部开设有顶部置物槽(11)；所述粉碎装置本体(1)顶部固接有顶部固定板(12)；所述顶部固定板(12)靠近顶部置物槽(11)一侧侧壁固接有输出电机(13)；所述顶部固定板(12)顶部固接有传动板(14)；所述输出电机(13)顶部与传动板(14)固接；所述传动板(14)底部转动连接有主轴(15)；所述粉碎装置本体(1)顶部内侧固接有防护盖(16)；所述防护盖(16)设于主轴(15)外侧；所述粉碎装置本体(1)顶部连通设有入料管(113)；所述粉碎装置本体(1)顶部固接有底部置物板(17)；所述底部置物板(17)内侧转动连接有底部粉碎箱(18)；所述主轴(15)外侧壁固接有多组粉碎刀片(19)；其特征在于：所述底部粉碎箱(18)底部设有闭合板(110)；所述闭合板(110)外侧壁固接有第一磁力软板(111)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昊，胡冠鑫，朱林杰，
申请(专利权)人：常州市格雷特化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：