一种用于调整钢箱梁合拢的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于调整钢箱梁合拢的吊具，包括承重装置、连接装置，调整装置，其中：承重装置为两侧带有加劲板的横梁；连接装置为一种复合式连接结构，单个连接装置由两个规格样式相同、对向布置的上吊耳、下吊耳通过螺栓拼接而成，上吊耳、下吊耳均由底座与吊板焊接而成。上吊耳的底座与承重装置的横梁焊接，下吊耳的底座与合拢钢箱梁的桥面焊接。本实用新型专利技术通过吊具提升合拢钢箱梁的同时，由三向千斤顶从横向、竖向、纵向三个方向调整钢箱梁合拢，提高了钢箱梁合拢精度，不仅安装牢固、拆卸方便，更加的快速，提高了工作效率，同时采用本实用新型专利技术吊装钢箱梁避免了传统支架法安装钢箱梁导致的对既有桥梁结构安全和交通带来的不良影响。来的不良影响。来的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调整钢箱梁合拢的吊具


[0001]本专利技术涉及市政桥梁施工领域，尤其是涉及一种用于调整钢箱梁合拢的吊具。

技术介绍

[0002]随着市政桥梁施工技术的不断发展，为了最大限度降低市政既有交通的拥堵，市政高架的建设将成为城市交通发展的必然选择。而在高架桥设计时，不可避免地会与既有桥梁相交，在上跨既有桥梁的钢箱梁安装时，难免会给下方既有桥梁的交通、结构安全造成影响；并且钢箱梁结构节段多、节段重、拼装精度要求极高。
[0003]钢箱梁传统合拢方法多采用支架法进行钢箱梁安装施工，其缺点是需在既有桥梁上搭设支架，对既有桥梁的结构安全和交通带来影响，不利于施工。并且钢箱梁合拢时多为人工调整，不仅费时费力，投入极高成本的同时还无法保证合拢精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于调整钢箱梁合拢的吊具，它具有提高钢箱梁合拢精度和工作效率、安装牢固、拆卸方便、有效加快施工进度、保证施工质量、节约施工成本的优点。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种用于调整钢箱梁合拢的吊具，特征是：包括承重装置、连接装置和调整装置构成，其中：
[0007]承重装置包括横梁和加劲板，长条形的横梁为双拼工钢结构，加劲板为钢板，在横梁两侧的工钢弱轴处对称布置数道加劲板；
[0008]在长条形的横梁的左右两端底部各放置有一个连接装置；
[0009]每个连接装置是由上吊耳、下吊耳和螺栓组成，结构完全相同的上吊耳和下吊耳均由连为一体的底座和吊板构成，吊板的底部焊接固定在底座上，在吊板的中间设有圆形槽口，上吊耳正立布置，下吊耳倒立布置，将上吊耳上的吊板上的圆形槽口与下吊耳的吊板上的圆形槽口水平前后对准，螺栓穿过两个圆形槽口将上吊耳和下吊耳固定在一起；上吊耳的底座的底部固定在横梁的底部，下吊耳的底座的底部固定在合拢钢箱梁的桥面上；连接装置、承重装置与合拢钢箱梁固定为一体；
[0010]在长条形的横梁的左端底部、连接装置的外侧放置有一个微调装置；
[0011]微调装置包括三向千斤顶以及垫座，三向千斤顶是一种起重位移专用工具，包括竖向千斤顶、横向千斤顶和纵向千斤顶，三向千斤顶安装在垫座内部，三向千斤顶安装在垫座内部，竖向千斤顶的顶部与承重装置的横梁的底部相接，竖向千斤顶顶升时直接将承重装置在竖向进行移动。
[0012]本技术包括承重装置、连接装置，调整装置，其中：承重装置为两侧带有加劲板的横梁；连接装置为一种复合式连接结构，单个连接装置由两个规格样式相同、对向布置的上吊耳、下吊耳通过螺栓拼接而成，上吊耳、下吊耳均由底座与吊板焊接而成。上吊耳的
底座与承重装置的横梁焊接，下吊耳的底座与合拢钢箱梁的桥面焊接，本技术包括两个连接装置；调整装置为一种可以三个方向顶升的三项千斤顶和垫座，垫座为一种钢结构，内部平面具有光滑性，三项千斤顶布置在垫座上，由于垫座较为光滑，摩擦力较小，因此三项千斤顶通过顶升进行轻微移动。
[0013]本技术采用千斤顶加吊具的形式，主要解决了钢箱梁支架施工对既有桥梁造成不良影响以及调整精度困难两个问题：在通过吊具提升合拢钢箱梁的同时，由三向千斤顶从横向、竖向、纵向三个方向调整钢箱梁合拢，提高了钢箱梁合拢精度，不仅安装牢固、拆卸方便，更加的快速，进一步提高了工作效率，同时采用本技术吊装钢箱梁避免了传统支架法安装钢箱梁导致的对既有桥梁结构安全和交通带来的不良影响。因此，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术避免了在城市中跨既有桥梁上方施工钢箱梁合拢时，需在既有桥梁上搭设支架，对既有桥梁的结构安全和交通所带来的影响，无需干扰既有桥梁的使用及结构状态，可有效加快施工进度，保证施工质量；
[0015]2、本技术在吊装合拢钢箱梁的同时，能调整钢箱梁的合拢位置，避免了人工调整节段较大、较重的钢箱梁，在节省时间、人力、成本的同时大幅度提高合拢精度；
[0016]3、施工装置结构简单，操作方便，施工快捷，安全可靠，受力明确，方便安装和拆卸。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面示意图；
[0018]图2为图1的左视图；
[0019]图3为本技术的使用状态示意图；
[0020]图4为本技术的使用状态下俯视示意图；
[0021]附图标记：1下方既有桥梁；2桥墩；3边跨钢箱梁；4合拢钢箱梁；5起吊设备；6承重装置；61横梁；62加劲板；7连接装置；71上吊耳；711底座；712吊板；72下吊耳；73螺栓；7121圆形槽口；8调整装置；81三向千斤顶；811竖向千斤顶；812横向千斤顶；813纵向千斤顶；82垫座。
具体实施方式
[0022]下面结合实施实例并对照附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]一种用于调整钢箱梁合拢的吊具，包括承重装置6、连接装置7和调整装置8构成，其中：
[0024]承重装置6包括横梁61和加劲板62，长条形的横梁61为双拼工钢结构，加劲板62为钢板，在横梁61两侧的工钢弱轴处对称布置数道加劲板62，加劲板62与横梁61进行焊接连接以此加强横梁的抗拉压能力；
[0025]在长条形的横梁61的左右两端底部各放置有一个连接装置7；
[0026]每个连接装置7是由上吊耳71、下吊耳72和螺栓73组成，结构完全相同的上吊耳71和下吊耳72均由连为一体的底座711和吊板712构成，吊板712的底部焊接固定在底座711上，在吊板712的中间设有圆形槽口7121，上吊耳71正立布置，下吊耳72倒立布置，将上吊耳
71上的吊板712上的圆形槽口7121与下吊耳72的吊板712上的圆形槽口7121水平前后对准，螺栓73穿过两个圆形槽口7121将上吊耳71和下吊耳72固定在一起；底座711为矩形钢块，吊板712为钢板；上吊耳71的底座711的底部固定在横梁6的底部，下吊耳72的底座711的底部固定在合拢钢箱梁4的桥面上；连接装置7、承重装置6与合拢钢箱梁4固定为一体；
[0027]在长条形的横梁61的左端底部、连接装置7的外侧放置有一个微调装置8；
[0028]微调装置8包括三向千斤顶81以及垫座82，垫座82的内部为光滑界面，摩擦力极小；三向千斤顶81是一种起重位移专用工具，包括竖向千斤顶811、横向千斤顶812和纵向千斤顶813，因此具有横向、竖向、纵向三个方向的顶升移动能力；三向千斤顶81安装在垫座82内部，由于垫座82内部较为光滑，三向千斤顶81与垫座82之间的摩擦较小，因此三向千斤顶81能通过横向千斤顶812与纵向千斤顶813的顶升移动能力在垫座82上进行横向、纵向位移滑动；竖向千斤顶811的顶部与承重装置6的横梁61的底部相接，竖向千斤顶811顶升时直接将承重装置6在竖向进行移动。
[0029]实施步骤：
[0030]1、首先将单个吊具的两处连接装置7的下吊耳72的底座711与合拢钢箱梁4桥面进行焊接连接；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调整钢箱梁合拢的吊具，其特征在于：包括承重装置、连接装置和调整装置构成，其中：承重装置包括横梁和加劲板，长条形的横梁为双拼工钢结构，加劲板为钢板，在横梁两侧的工钢弱轴处对称布置数道加劲板；在长条形的横梁的左右两端底部各放置有一个连接装置；每个连接装置是由上吊耳、下吊耳和螺栓组成，结构完全相同的上吊耳和下吊耳均由连为一体的底座和吊板构成，吊板的底部焊接固定在底座上，在吊板的中间设有圆形槽口，上吊耳正立布置，下吊耳倒立布置，将上吊耳上的吊板上的圆形槽口与下吊耳的吊板上的圆形槽口水平前后对准，螺栓穿过两个圆形槽口将上吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，孙凤祥，于沛池，曾学艺，王晓敏，叶绍其，吕新阳，周涛，刘成，李磊，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：