一种用于车轴粗加工的双端面数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于车轴粗加工的双端面数控车床，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的内部安装有双端面车床主体，所述加工箱的右侧面开设有相对称的螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆的左端均固定连接有曲面块，所述加工箱的内侧壁固定连接有相对称的限位角板。本装置通过曲面块和限位角板的配合，对车轴进行夹紧定位，避免车轴发生偏移，提高车轴加工时的稳定性，通过双端面车床主体对车轴进行加工，增加对车轴的加工质量，利用收纳箱方便工作人员对加工后的车轴进行收纳。箱方便工作人员对加工后的车轴进行收纳。箱方便工作人员对加工后的车轴进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轴粗加工的双端面数控车床


[0001]本技术涉及数控车床领域，尤其是一种用于车轴粗加工的双端面数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，目前的数控车床在对车轴加工的时候，不方便对车轴进行进行定位，导致车轴发生偏移，降低对车轴的加工质量，为此，我们提出一种用于车轴粗加工的双端面数控车床解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于车轴粗加工的双端面数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于车轴粗加工的双端面数控车床，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有加工箱，所述加工箱的内部安装有双端面车床主体，所述加工箱的右侧面开设有相对称的螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有定位螺杆，两个所述定位螺杆的左端均固定连接有曲面块，所述加工箱的内侧壁固定连接有相对称的限位角板。
[0006]在进一步的实施例中，所述固定板的底面固定连接有灯座，所述灯座的底面固定连接有照明灯。
[0007]在进一步的实施例中，所述底板的上表面放置有收纳箱，所述收纳箱的正面固定连接有把手。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述定位螺杆的右端均固定连接有旋转块，两个所述旋转块的外表面均固定连接有相对称的旋转杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本装置通过曲面块和限位角板的配合，对车轴进行夹紧定位，避免车轴发生偏移，提高车轴加工时的稳定性，通过双端面车床主体对车轴进行加工，增加对车轴的加工质量，利用收纳箱方便工作人员对加工后的车轴进行收纳，解决了目前的数控车床在对车轴加工的时候，不方便对车轴进行进行定位，导致车轴发生偏移，降低对车轴加工质量的问题。
附图说明
[0011]图1为用于车轴粗加工的双端面数控车床中加工箱的正视图。
[0012]图2为用于车轴粗加工的双端面数控车床中加工箱俯视图的剖视图。
[0013]图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、加工箱；5、双端面车床主体；6、限位角板；7、螺纹孔；8、定位螺杆；9、曲面块；10、旋转块；11、旋转杆；12、灯座；13、照明灯；14、收纳箱；
15、把手。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术中，一种用于车轴粗加工的双端面数控车床，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的右侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有加工箱4，加工箱4的内部安装有双端面车床主体5，加工箱4的右侧面开设有相对称的螺纹孔7，两个螺纹孔7的内壁均螺纹连接有定位螺杆8，两个定位螺杆8的左端均固定连接有曲面块9，加工箱4的内侧壁固定连接有相对称的限位角板6。
[0018]固定板2的底面固定连接有灯座12，灯座12的底面固定连接有照明灯13，底板1的上表面放置有收纳箱14，收纳箱14的正面固定连接有把手15，两个定位螺杆8的右端均固定连接有旋转块10，两个旋转块10的外表面均固定连接有相对称的旋转杆11，通过灯座12和照明灯13的配合，达到对该装置照明的效果，避免光线较暗影响工作人员的操作，利用收纳箱14方便工作人员对加工后的车轴进行收纳，利用旋转块10和旋转杆11的配合，方便工作人员对定位螺杆8进行转动，节省工作人员的时间。
[0019]本技术的工作原理是：
[0020]使用时，首先将该装置与电源相连通，接着利用底板1把该装置稳定的放置在合适的位置，然后把需要加工的车轴放置在加工箱4的内部，然后通过旋转块10转动定位螺杆8，通过曲面块9和限位角板6的配合，对车轴进行夹紧定位，避免车轴发生滑动，然后通过双端面车床主体5对车轴进行加工，增加对车轴的加工质量。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车轴粗加工的双端面数控车床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部安装有双端面车床主体(5)，所述加工箱(4)的右侧面开设有相对称的螺纹孔(7)，两个所述螺纹孔(7)的内壁均螺纹连接有定位螺杆(8)，两个所述定位螺杆(8)的左端均固定连接有曲面块(9)，所述加工箱(4)的内侧壁固定连接有相对称的限位角板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海燕，
申请(专利权)人：吴海燕，
类型：新型
国别省市：