一种环形或者管状带槽形的破钢片模片制造技术

本实用新型专利技术公开一种环形或者管状带槽形的破钢片模片。包括卷板，所述卷板的一端面为光滑面、另一端面为带格栅的凹凸面，所述卷板卷曲形成中空管，且凹凸面为中空管的内端面，光滑面为中空管的外侧面，其中，所述卷板采用塑料材质。本实用新型专利技术只由卷板形成用于粉末冶金的注塑模片，来满足破钢片的注塑式生产制造，并且，卷板为塑料材质，在粉末冶金烧制时，便可以直接高温溶脂，无需进行模具拆除，缩减生产步骤，可更为有效的进行破钢片的生产。可更为有效的进行破钢片的生产。可更为有效的进行破钢片的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种环形或者管状带槽形的破钢片模片


[0001]本技术涉及生产模具
，尤其是一种环形或者管状带槽形的破钢片模片。

技术介绍

[0002]众所周知，破钢片也叫爆破片，是爆炸物上面的一个部件，主要是在爆炸之后，形成多个单体破片，来对外界带来破坏力。自身结构上，整体呈一个中空管，表面设置有呈菱形或槽形的花纹。
[0003]目前，在制造该破钢片时，基本都是采用金属棒料或者管料直接切削加工，或者用铸造或者粉末冶金压出一个简单的浅槽再用刀具切削加工，生产的成本比较高，效率低。因此，便需要一个可以快速生产环形或者管状带槽形的破钢片模片。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种环形或者管状带槽形的破钢片模片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种环形或者管状带槽形的破钢片模片，包括卷板，所述卷板的一端面为光滑面、另一端面为带格栅的凹凸面，所述卷板卷曲形成中空管，且凹凸面为中空管的内端面，光滑面为中空管的外侧面，其中，所述卷板采用塑料材质。
[0007]由于采用了上述方案，本技术只由卷板形成用于粉末冶金的注塑模片，来满足破钢片的注塑式生产制造，并且，卷板为塑料材质，在粉末冶金烧制时，便可以直接高温溶脂，无需进行模具拆除，缩减生产步骤，可更为有效的进行破钢片的生产。
附图说明
[0008]图1是本技术实施例的结构爆炸图。
[0009]图2是本技术实施例的卷板的结构示意图。
[0010]图3是本技术实施例的卷板卷起后的结构示意图。
[0011]图4是本技术实施例的注塑成型的破钢片的成品图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图1至图3所示，本实施例提供的一种环形或者管状带槽形的破钢片模片，包括卷板1，所述卷板1的一端面为光滑面11、另一端面为带格栅的凹凸面12，所述卷板1卷曲形成中空管100，且凹凸面12为中空管100的内端面，光滑面11为中空管100的外侧面，其中，所述卷板1采用塑料材质。
[0016]本实施例的只由卷板1形成用于粉末冶金的注塑模片，来满足破钢片的注塑式生产制造，并且，卷板1为塑料材质，在粉末冶金烧制时，便可以直接高温溶脂，无需进行模具拆除，缩减生产步骤，可更为有效的进行破钢片的生产。
[0017]本实施例在用于注塑破钢片时，则先将卷板卷呈中空管100，然后放入到模具101内的注塑腔内，其中，注塑腔的形状与中空管100的形状适配，故而卷板1便会保持中空管100的样式，然后会在中空管100的中部插入一个中心柱102，是中心柱102与中空管100之间存留有间隙。随后便可将金属粉末和有机胶料按一定比例混合成混合料并将混合料注塑至中心柱102与中空管100之间的空间内，并夯实。随后进行高温烧结，将混合料冶炼成破钢片，其中，带格栅的凹凸面12便会使得破钢片的外端面上形成规整的槽口，满足破钢片的菱形纹路的形成，无需再进行雕刻，并且，在高温烧结的过程中，卷板1为塑料材质，所以便会直接将卷板1高温溶脂掉，从而无需进行脱模，有效的缩减的工序，便于破钢片的大规模的工厂批量生产。
[0018]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形或者管状带槽形的破钢片模片，其特征在于：包括卷板，所述卷板的一端面为光滑面、另一端面为带格栅的凹凸面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新强，
申请(专利权)人：深圳市腾新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：