具局部扩型化区段的热管构造制造技术

技术编号:3740908 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具局部扩型化区段的热管构造。所述热管为一具有长度的中空管体型态,界定出一中空管槽以及至少一加热端及一散热端,其中该中空管槽的断面呈扁状型态;该至少加热端的局部段并设有扩型化区段,该扩型化区段的宽度大于热管其它区段的宽度。以此,可通过所述扩型化区段进一步扩增热管的热传导面积,且该扩型化区段成型简单,并无须再增设其它构件,可以最低成本使热管达到热传导面积增加、热传导效率提升的目的,兼俱较佳产业利用效益及实用进步性。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热管,特别涉及一种具有局部扩型化区段的创新设计。
技术介绍
本技术所称的热管,是一种应用于电子设备中作为散热装置上导热件,传统热管设 成圆型断面,而为增加热管的热传导面积,后续有业内人士开发出一种扁形断面的热管型态 ,而本技术所要针对革新的,即为此种扁形断面的热管构造。J:述扁形断面的热管构造虽然在实际使用上,确实能够较圆型断面的传统热管有较大的 热传导面积,然而,随着目前电子设备对于效能的要求R益增加,其运作时所产生的热也相 对升高,但对于业界而言,若因此而必须增加其它构件来达到增加热传导面积、加速热传导 效率的目的,显然造成材料以及制造成本的增加,不符较佳的产业利用效益,因此,如何以 最简单的方式,使现有扁形热管的热传导面积得以增加,是有待相关业内人士再加以研发突 破的目标及方向。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术主要目的在于提供一种具局部扩型化区段的热管构造,针 对上述现有热管所存在的问题加以突破。为达到上述目的,本技术具局部扩型化区段的热管构造,所述热管为一具有长度的 中空管体型态,界定出一中空管槽以及至少一加热端及一散热端,其中该中空管槽的断面呈扁状型态;该至少加热端的局部段并设有扩型化区段,该扩型化区段的宽度大于热管其它区 段的宽度。采用上述构成的创新独特热管构造型态设计,可通过所述的扩型化区段进一步扩增热管 的热传导面积,且该扩型化区段仅须利用简单的冲压手段即可形成,且无须再增设其它构件 ,可以最低成本使热管达到热传导面积增加、热传导效率提升的目的,兼俱较佳产业利用效 益及实用进歩性。进一步,该热管至少加热端的局部段并设有至少第一、第二扩型化区段,该第一扩型化 区段较第二扩型化区段更临近加热端的末端部,所述第一、第二扩型化区段的宽度大于热管 其它区段的宽度;且该第一扩型化区段的中空管槽高度须小于第二扩型化区段的中空管槽高度。进一步,该热管至少加热端的局部段并设有扩型化区段,所述扩型化区段的宽度大于热 管其它区段的宽度;且其中,该扩型化区段的一侧面并具有起伏变化构形。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图。图2为本技术较佳实施例的局部剖视图。图3为本技术的热管加热端、散热端配置型态例图一。图4为本技术的热管加热端、散热端配置型态例图二。图5为本技术另一实施例的立体图。图6为本技术另一实施例的局部剖视图。图7为本技术又一实施例的立体图。图8为本技术又一实施例的断面图。图9为承图7、图8结构的变化例图一。图10为承图7、图8结构的变化例图二。图11为本技术的扩型化区段可与热管末端部相衔接实施型态的立体图。 图12为本技术的扩型化区段可与热管末端部相衔接实施型态的剖视图。具体实施方式请参阅图1、图2所示,本技术具局部扩型化区段的热管构造较佳实施例,此等实 施例仅供说明之用,在专利申请上并不受此结构的限制;所述热管10为一具预定长度的中空 管体型态,界定出一中空管槽ll以及至少一加热端12及一散热端13,其中,该中空管槽ll 的断面呈扁状型态;该至少加热端12的局部段并设有扩型化区段20,如图2所示,所述扩型化区段20的中 空管槽11B高度Ll小于热管10其它区段的中空管槽11的高度L2,该扩型化区段20的宽度 Wl则大于热管10其它区段的宽度沐2。如图3所示,本技术的热管10可为一n型态样,以使所述加热端12设于该热管10 的两端邻近末端处,图中所示的虚线方块则表示热源30 (如CPU),其散热端13则可为位于 热管10中段位置的配置型态;再如图4所示,所述加热端12B也可为设于该热管10中段位 置处的型态,图中所示的虚线方块则表示热源30 (如CPU),以使其散热端13B设于热管10的两端邻近末端处。如图5、图6所示,本技术具局部扩型化区段的热管构造的另一结构型态实施例, 其有别于前述实施例之处在于该热管10的至少加热端12的局部段设有至少第一扩型化区段20及第二扩型化区段20B,其中该第一扩型化区段20较第二扩型化区段20B更临近加热 端12的末端部120,且如图6所示,所述第一、第二扩型化区段20、 20B的中空管槽IIB、 U.C高度Ll、 L3小于热管10其它区段的中空管槽11的高度L2,该第一、第二扩型化区段 20、 20B的中空管槽11B、 11C宽度W1、 W3则大于热管1()其它区段的宽度W2 (如图5所示) ;且其中,该第一扩型化区段20的中空管槽11B的高度LI须小于第二扩型化区段20B的中 空管槽11C的高度L3。如图7、图8所示,本技术具局部扩型化区段的热管构造的又一结构型态实施例, 其有别于前述实施例之处在于该至少加热端的局部段并设有扩型化区段20C,所述扩型化 区段20C的宽度大于热管10其它区段的宽度,且其中,该扩型化区段20C的一侧面具有起伏 变化构形;至于所述的起伏变化构形具体型态可为多种现举例说明如下首先如图7、图8 所示,可于该扩型化区段20C —侧面的二侧形成二倾斜部21,相对界定出介于该二倾斜部21 之间的凸脊部22,其中该倾斜部2i所对应的中空管槽it[)高度小于热管10其它区段的中空 管槽11,而该凸脊部22所对应的中空管槽则为高度等同热管其它区段的状态,界定出--正 常流道空间115。如图9所示,其中该起伏变化构形的具体型态,也可于该扩型化区段20C 一侧面的二侧形成二低阶部23,相对界定出介于该二低阶部23之间的高阶部24,其中该低 阶部所对应的中空管槽11D高度小于热管10其它区段的中空管槽11 ,而该高阶部24所对应 的中空管槽则为高度等同热管其它区段的状态,界定出一正常流道空间115。再如图10所示 ,其中该起伏变化构形的具体型态,也可于该扩型化区段20C—侧面的二侧形成二高凸部25 ,相对界定出介于该二高凸部25之间的凹陷部26,其中该凹陷部26所对应的中空管槽11D 高度小于热管10其它区段的中空管槽11,而该高凸部25所对应的中空管槽则为高度等同热 管其它区段的状态,界定出一正常流道空间115。其中,本技术所述热管10的散热端13也可设有前述的扩型化区段20、 20B、 20C, 以达到增加热传导面积的同等功效。如图11、图12所示,本技术所述扩型化区段20也可为与热管10加热端12 (或散 热端13)的末端部120相衔接的结构型态。本技术通过上述各实施例所构成的创新独特热管构造型态设计,可通过所述各式的扩型化区段20、 20B、 20C进-歩扩增该热管10的热传导面积,使其热传导效率得以再提升 ,且该等扩型化区段20、 20B、 20C仅须利用简单的冲压手段即可形成,无须再增设其它构件 ,可以最低的制造成本使热管10达到热传导面积增加、热传导效率提升的目的,兼俱较佳产 业利用效益及实用进歩性。上述实施例所述是用以具体说明本技术,文中虽透过特定的术语进行说明,但不能 以此限定本技术的专利范围;熟悉此项
的人士可在了解本技术的精神与原 则后对其进行变更与修改而达到等效目的,而此等变更与修改,皆应涵盖于权利要求范围所 界定范畴中。权利要求1、一种具局部扩型化区段的热管构造,所述热管为一具有长度的中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具局部扩型化区段的热管构造,所述热管为一具有长度的中空管体型态,界定出一中空管槽以及至少一加热端及一散热端,其中该中空管槽的断面呈扁状型态;其特征在于:该至少加热端的局部段并设有扩型化区段,该扩型化区段的宽度大于热管其它区段的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何信威张中彦张志荣
申请(专利权)人:力致科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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