本实用新型专利技术涉及漆包线生产领域，具体为一种漆包线生产转运装置，包括底板、夹持机构和移动机构，本实用新型专利技术通过直接推动底板在底轮的转动下移动至需要装在漆包线的位置，将插杆插入对齐的第一插槽和第二插槽内，即可将底轮定位，向外侧扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向上拉动内板使其在内槽内向上移动伸出，根据需要转运的漆包线的堆积高度调节内板的高度，便于对多组漆包线辊进行装运，在移动的过程中遇到颠簸路段，底轮上下移动带动滑套在滑杆外壁上下移动对第二弹簧挤压或者拉伸将动能转换为弹性势能，从而减小了底轮上下浮动，提高了底板的稳定性，从而增加了转运过程中的稳定性。运过程中的稳定性。运过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产转运装置
[0001]本技术涉及漆包线生产领域，具体为一种漆包线生产转运装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线转运车由此营运而生。
[0003]专利CN210882248U的公布了一种漆包线生产的线卷转运装置，该转运装置通过利用第二限位槽将线卷盘卡合，利用第二固定限位块防止后溜，将滑动限位块通过第一限位槽在第一固定限位块外部滑动闭合，防止线卷盘前溜，再通过转动侧围挡外侧壁设置的固定螺栓，将夹合块向中间推进，固定住线卷盘侧壁，不仅可以防止转运过程中线卷盘滚动侧翻，保证漆包线不受损坏，还可以防止转运过程中线卷盘发生晃动，节约运转工人体力，提高工作效率。
[0004]上述的转运装置有些不足之处：上述的转运装置通过螺栓啮合调节前后夹持组件之间的间距，调节效率非常低，同时上述转运装置前后夹持组件的高度尺寸无法调节，则无法将堆放更多的漆包线进行稳定的转运，增加了转运装置的局限性，同时上述转运装置的移动组件无法单独锁定，需要人为扶持下才能稳定，增加了转运的工作量，降低了转运装置的使用效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种漆包线生产转运装置，用于解决上述的转运装置通过螺栓啮合调节前后夹持组件之间的间距，调节效率非常低，同时上述转运装置前后夹持组件的高度尺寸无法调节，则无法将堆放更多的漆包线进行稳定的转运，增加了转运装置的局限性，同时上述转运装置的移动组件无法单独锁定，需要人为扶持下才能稳定，增加了转运工作量的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种漆包线生产转运装置，包括底板、夹持机构和移动机构，所述底板前后侧安装有用于对多组漆包线辊进行稳定限位的夹持机构，所述底板下侧安装有用于可自身锁定且稳定运输的移动机构，所述底板右端侧壁固定安装有推板。
[0007]优选的：所述夹持机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在底板前后内部，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩板，所述伸缩槽两侧开设有侧槽，所述伸缩板两侧固定安装有侧板，所述侧板外端固定连接第一弹簧，所述伸缩板上端外壁固定安装有夹板，所述夹板内部开设有内槽，所述内槽内部嵌装有内板，所述内板两侧开设有第一螺槽，所述内槽两侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有螺栓。
[0008]优选的：所述移动机构包括垂板，所述垂板固定安装在底板下侧壁，所述垂板下侧
内部固定安装有滑杆，所述滑杆侧壁套装有滑套，所述滑套上下两侧固定连接有第二弹簧，所述滑套之间转动安装有底轮，所述底轮内部开设有第一插槽，所述垂板上端内部开设有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽内部插装有插杆。
[0009]优选的：所述侧板固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在侧槽内壁。
[0010]优选的：所述第一螺槽均匀开设至少有八组。
[0011]优选的：所述滑套上下固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在滑杆上下两端壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过直接推动底板在底轮的转动下移动至需要装在漆包线的位置，将插杆插入对齐的第一插槽和第二插槽内，即可将底轮定位，向外侧扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出，向上拉动内板使其在内槽内向上移动伸出，根据需要转运的漆包线的堆积高度调节内板的高度，将螺栓重新啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成内板固定，向前后外侧拉动夹板带动伸缩板在伸缩槽内向外移动带动侧板在侧槽内移动对第一弹簧挤压，使其产生弹性势能将动能转换，将需要转运的漆包线堆放在底板上侧，松开对夹板的拉力，第一弹簧释放势能向内推动侧板带动伸缩板向内移动，从而带动前后两侧的夹板同时向中心移动对底板堆放的多组漆包线辊进行夹持，便于对多组漆包线辊进行装运，在移动的过程中遇到颠簸路段，底轮上下移动带动滑套在滑杆外壁上下移动对第二弹簧挤压或者拉伸将动能转换为弹性势能，从而减小了底轮上下浮动，提高了底板的稳定性，从而增加了转运过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构图；
[0015]图2为本技术夹持机构局部俯视剖面图；
[0016]图3为本技术夹持机构局部正视剖面图；
[0017]图4为本技术移动机构局部正视剖面图。
[0018]图中：
[0019]1、底板；201、伸缩槽；202、伸缩板；203、侧槽；204、侧板；205、第一弹簧；206、夹板；207、内槽；208、内板；209、第一螺槽；210、第二螺槽；211、螺栓；301、垂板；302、滑杆；303、滑套；304、第二弹簧；305、底轮；306、第一插槽；307、第二插槽；308、插杆；4、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，图为本技术中一优选实施方式，一种漆包线生产转运装置，包括底板1、夹持机构和移动机构，所述底板1前后侧安装有用于对多组漆包线辊进行稳定限位的夹持机构，所述底板1下侧安装有用于可自身锁定且稳定运输的移动机构，所述底板
1右端侧壁固定安装有推板4。
[0022]所述夹持机构包括伸缩槽201，所述伸缩槽201开设在底板1前后内部，所述伸缩槽201内部嵌装有伸缩板202，所述伸缩槽201两侧开设有侧槽203，所述伸缩板202两侧固定安装有侧板204，所述侧板204外端固定连接第一弹簧205，所述伸缩板202上端外壁固定安装有夹板206，所述夹板206内部开设有内槽207，所述内槽207内部嵌装有内板208，所述内板208两侧开设有第一螺槽209，所述内槽207两侧开设有第二螺槽210，所述第一螺槽209和第二螺槽210内部啮合安装有螺栓211；通过直接推动底板1在底轮305的转动下移动至需要装在漆包线的位置，将插杆308插入对齐的第一插槽306和第二插槽307内，即可将底轮305定位，向外侧扭动螺栓211使其在第一螺槽209和第二螺槽210内啮合取出，向上拉动内板208使其在内槽207内向上移动伸出，根据需要转运的漆包线的堆积高度调节内板208的高度，将螺栓211重新啮合安装在对齐的第一螺槽209和第二螺槽210内，即可完成内板208固定，向前后外侧拉动夹板206带动伸缩板202在伸缩槽201内向外移动带动侧板204在侧槽203内移动对第一弹簧20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产转运装置，其特征在于：包括底板(1)、夹持机构和移动机构，所述底板(1)前后侧安装有用于对多组漆包线辊进行稳定限位的夹持机构，所述底板(1)下侧安装有用于可自身锁定且稳定运输的移动机构，所述底板(1)右端侧壁固定安装有推板(4)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产转运装置，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩槽(201)，所述伸缩槽(201)开设在底板(1)前后内部，所述伸缩槽(201)内部嵌装有伸缩板(202)，所述伸缩槽(201)两侧开设有侧槽(203)，所述伸缩板(202)两侧固定安装有侧板(204)，所述侧板(204)外端固定连接第一弹簧(205)，所述伸缩板(202)上端外壁固定安装有夹板(206)，所述夹板(206)内部开设有内槽(207)，所述内槽(207)内部嵌装有内板(208)，所述内板(208)两侧开设有第一螺槽(209)，所述内槽(207)两侧开设有第二螺槽(210)，所述第一螺槽(209)和第二螺槽(210)内部啮合安装有螺栓(211)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产转运...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡，
申请(专利权)人：江西中易微连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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