一种中药渣资源回收循环利用方法和纸浆模塑包装制品技术

本申请涉及中药渣资源回收技术领域，具体公开了一种中药渣资源回收循环利用方法和纸浆模塑包装制品。中药渣资源回收循环利用方法包括如下步骤：准备原料；将中药渣、部分水，搅拌，浸泡，获得预混料；将植物纤维、废纸，搅拌，加入剩余水、预混料、聚丙烯酰胺，搅拌，碎浆，打浆，获得混合浆料；在混合浆料中加入阳离子淀粉、硅烷偶联剂、两性表面活性剂，搅拌，加入钛白粉，搅拌，获得混料；对混料进行滤水，热压，干燥，获得纸浆模塑包装制品。中药渣资源回收循环利用方法，不仅实现中药渣回收利用，而且对中药企业循环经济建设助力，同时提高纸浆模塑包装制品的机械强度以及白度，满足市场需求。满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种中药渣资源回收循环利用方法和纸浆模塑包装制品


[0001]本申请涉及中药渣资源回收
，更具体地说，它涉及一种中药渣资源回收循环利用方法和纸浆模塑包装制品。

技术介绍

[0002]随着我国对中药事业的重视，中药行业的生产、开发规模逐渐壮大。在中药生产过程中，不可避免的会产生中药渣，中药渣是中药材经过加工后获得的主要固体废物。如果直接对中药渣进行填满，不仅占地面积大，而且对资料造成大量的浪费；如果直接对中药渣进行焚烧，无疑产生大量烟尘等污染物，对环境造成污染。由于中药渣中含有蛋白质、纤维素、还原糖、氨基酸等。因此，大多研究者将中药渣进行发酵，且进一步用于农牧业中，以实现资源的回收利用。还有少数研究者将中药渣用于纸浆工艺中，且进一步加工呈纸浆制品，但是，采用中药渣加工获得的纸浆制品机械强度较低，有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]为了提高中药渣加工获得纸浆模塑包装制品的机械强度，增强纸浆模塑包装制品使用稳定性，本申请提供一种中药渣资源回收循环利用方法和纸浆模塑包装制品。
[0004]第一方面，本申请提供一种中药渣资源回收循环利用方法，采用如下的技术方案：一种中药渣资源回收循环利用方法，包括如下步骤：S1、准备以下原料：2000重量份的水、20
‑
30重量份的中药渣、20
‑
30重量份的废纸、45
‑
55重量份的植物纤维、1
‑
3重量份的聚丙烯酰胺、7
‑
9重量份的钛白粉、4
‑
>6重量份的阳离子淀粉、0.5
‑
1.5重量份的硅烷偶联剂、0.1
‑
0.5重量份的两性表面活性剂；S2、将中药渣、部分水，搅拌混合，浸泡处理2
‑
4d，获得预混料；S3、将植物纤维、废纸，搅拌混合，然后加入剩余水、预混料、聚丙烯酰胺，搅拌混合，碎浆，打浆，获得混合浆料；S4、在混合浆料中加入阳离子淀粉、硅烷偶联剂、两性表面活性剂，搅拌混合，之后加入钛白粉，搅拌混合，获得混料；S5、对混料进行滤水成型，热压定型，干燥，获得纸浆模塑包装制品。
[0005]通过采用上述技术方案，在混合浆料中添加两性表面活性剂，其具有良好的增容效果，提高原料混合均匀性和稳定性。在混合浆料中添加阳离子淀粉，其能够起到黏结的作用，增强纤维结合强度，还同步添加了硅烷偶联剂，其不仅能够增加原料的分散性，而且还能够在有机和无机之间形成连接，还同步添加了钛白粉，不仅增强纸浆模塑包装制品的机械性能，使纸浆模塑包装制品形成三维网状结构，增加撕裂指数、抗张指数、抗压指数，而且增加纸浆模塑包装制品的白度，提高纸浆模塑包装制品的适用性。本申请中，通过阳离子淀粉、硅烷偶联剂之间的协同增效，配合钛白粉，使纸浆模塑包装制品的撕裂指数＞21mN.m2/g、抗张指数＞52N.m/g、抗压指数为＞61N.m2/g，从而表现出高强度的优点，满足市场需求。
[0006]本申请中，通过各步骤以及原料之间的相互配合，将中药渣回收且应用于纸浆模
塑包装制品中，纸浆模塑包装制品用于中药外模塑包装，不仅实现资源回收循环利用，而且中药渣就地取材，对中药企业循环经济建设助力，打造中药企业包装特色，实现工业化批量生产和应用，满足市场需求。
[0007]可选的，步骤S1中部分水、步骤S2中剩余水的重量配比为1:(3
‑
5)。
[0008]在用水总量一定的基础上，对部分水、剩余水的重量配比进行优化，对中药渣用水量、植物纤维和废纸用水量进行合理设计，提高原料混料均匀性以及混合浆料的性能。
[0009]可选的，所述中药渣的含水率≤5％，和/或，所述中药渣为根中药渣、茎中药渣、叶中药渣中的一种或几种。
[0010]中药渣含水率过大时，影响中药渣的添加量。对中药渣的含水率进行限定，便于中药渣添加量的控制。还对中药渣的成分进行优化，相比种子中药渣、果实中药渣而言，根中药渣、茎中药渣、叶中药渣能够提供大量的植物纤维，增加混合浆料中的纤维量以及结合强度，降低中药渣对混合浆料的影响。
[0011]根中药渣、茎中药渣、叶中药渣依次分别为《中药大辞典》中记载的根中药材、茎中药材、叶中药材所产生的药渣，例如，根中药材为三七、川乌、当归、板蓝根等。茎中药材为沉香、麻黄、鸡血藤等。叶中药材为番泻叶、芦桔叶、霍香叶、番泻叶等。
[0012]再进一步的，植物纤维为重量配比为1:(0.3
‑
0.5)的小麦、稻草混合物。在一个实施例中，植物纤维为重量配比为1:0.4的小麦、稻草混合物，其也可以根据需要将配比调整为1:0.3、1:0.5等。
[0013]可选的，步骤S3中，混合浆料的打浆度为50
‑
55
°
SR。
[0014]通过采用上述技术方案，对打浆度进行优化，进一步提高纸浆模塑包装制品的撕裂指数、抗张指数、抗压指数，表现出更优的机械性能。
[0015]可选的，步骤S5中，热压定型的温度为85
‑
95℃、压力为0.5
‑
0.7MPa、时间为40
‑
50s。
[0016]混料经过滤水后初步成型且形成湿坯，然后经过热压进一步脱水定型，之后经过干燥，获得纸浆模塑包装制品。对热压定型过程的温度、压力、时间进行优化，不仅便于热压定型条件的选择，而且降低因温度过高、压力多大、时间过长而造成损坏，也降低因温度过低、压力多小、时间过短而发生卷曲变形，本申请中，通过温度、压力、时间的相互配合，提高纸浆模塑包装制品的合格率和质量。
[0017]在一个实施例中，热压定型的温度为90℃、压力为0.6MPa、时间为45s。其也可以根据需要调整为热压定型的温度为85℃、压力为0.7MPa、时间为50s，或，热压定型的温度为95℃、压力为0.6MPa、时间为40s等。
[0018]可选的，所述硅烷偶联剂为γ
‑
(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3
‑
氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种，和/或，所述两性表面活性剂为3
‑
磺丙基十四烷基二甲基铵、3
‑
(N,N
‑
二甲基十六基氨)丙烷磺酸盐、3
‑
(癸基二甲基铵)丙烷
‑1‑
磺酸内盐中的一种或几种。
[0019]通过采用上述技术方案，对硅烷偶联剂、两性表面活性剂进行优化，便于硅烷偶联剂、两性表面活性剂的选择。
[0020]可选的，所述钛白粉在使用前进行以下预处理：Sa、在水中加入引发剂、链转移剂，搅拌混合，获得预混液；
Sb、在温度为50
‑
60℃下，于水中加入钛白粉，超声处理20
‑
40min，然后加入硅烷偶联剂，搅拌处理1
‑
3h，之后加入氯化二烯丙基二甲基铵、2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、准备以下原料：2000重量份的水、20
‑
30重量份的中药渣、20
‑
30重量份的废纸、45
‑
55重量份的植物纤维、1
‑
3重量份的聚丙烯酰胺、7
‑
9重量份的钛白粉、4
‑
6重量份的阳离子淀粉、0.5
‑
1.5重量份的硅烷偶联剂、0.1
‑
0.5重量份的两性表面活性剂；S2、将中药渣、部分水，搅拌混合，浸泡处理2
‑
4d，获得预混料；S3、将植物纤维、废纸，搅拌混合，然后加入剩余水、预混料、聚丙烯酰胺，搅拌混合，碎浆，打浆，获得混合浆料；S4、在混合浆料中加入阳离子淀粉、硅烷偶联剂、两性表面活性剂，搅拌混合，之后加入钛白粉，搅拌混合，获得混料；S5、对混料进行滤水成型，热压定型，干燥，获得纸浆模塑包装制品。2.根据权利要求1所述的一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：步骤S1中部分水、步骤S2中剩余水的重量配比为1:(3
‑
5)。3.根据权利要求1所述的一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：所述中药渣的含水率≤5%，和/或，所述中药渣为根中药渣、茎中药渣、叶中药渣中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：步骤S3中，混合浆料的打浆度为50
‑
55
°
SR。5.根据权利要求1所述的一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：步骤S5中，热压定型的温度为85
‑
95℃、压力为0.5
‑
0.7MPa、时间为40
‑
50s。6.根据权利要求1所述的一种中药渣资源回收循环利用方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦，梁昕，金星辉，张亚南，
申请(专利权)人：大家智合北京网络科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：