本发明专利技术涉及混凝土生产设备技术领域,且公开了一种高效混凝土生产工艺,包括混凝土收集底框,混凝土收集底框的右侧壁面设置有伺服电机装置,混凝土收集底框的正面左侧固定安装有第一安装块,第一安装块呈矩形,第一安装块的右侧壁面固定安装有第一弹性金属板,第一弹性金属板呈矩形,第一弹性金属板的左侧壁面上端固定安装有第二安装块,第二安装块呈矩形,第二安装块的背面固定安装有振动筛网,通过设置了自动防尘机构,自动防尘机构能够在振动筛网开始振动过筛的时候封闭振动筛网的顶部,使振动筛网上的混凝土原材料因振动所产生的粉尘不会从振动筛网的顶部飘出,不仅避免了粉尘对工人造成健康危害,还保护了环境,避免了空气污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土生产工艺
[0001]本专利技术涉及混凝土生产设备
,尤其涉及一种高效混凝土生产工艺。
技术介绍
[0002]混凝土(砼,石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
[0003]但是混凝土在生产过程中,需要对混凝土的原材料进行过筛,在过筛的过程中因振动会产生大量的粉尘,不仅会对工人的身体健康造成危害,还会污染周边的环境和空气质量。
[0004]因此,该专利技术要解决的技术问题是如何避免混凝土在生产过程中产生的大量粉尘导致环境污染。
[0005]为此,我们提出一种高效混凝土生产工艺。
技术实现思路
[0006]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高效混凝土生产工艺。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案,一种高效混凝土生产工艺,包括混凝土收集底框,所述混凝土收集底框的右侧壁面设置有伺服电机装置,混凝土收集底框的正面左侧固定安装有第一安装块,第一安装块呈矩形,第一安装块的右侧壁面固定安装有第一弹性金属板,第一弹性金属板呈矩形,第一弹性金属板的左侧壁面上端固定安装有第二安装块,第二安装块呈矩形,第二安装块的背面固定安装有振动筛网,混凝土收集底框的正面右侧固定安装有第三安装块,第三安装块呈矩形,第三安装块的左侧壁面固定安装有第二弹性金属板,第二弹性金属板呈矩形,第二弹性金属板的右侧壁面上端固定安装有第四安装块,振动筛网的顶部活动安装有防尘盖,伺服电机装置的输出端固定安装有凸轮,凸轮的正面上端固定安装有第一活动连接柱,第一活动连接柱的外壁活动安装有振动连接杆,振动连接杆的内壁右侧活动安装有第二活动连接柱,第二活动连接柱的背面固定安装有第一连接块,振动筛网的左侧壁面前端固定安装有第二连接块,第二连接块的正面设置有自动防尘机构,自动防尘机构包括有第三活动连接柱,且第三活动连接柱的背面与第二连接块的正面固定连接。
[0008]作为优选,所述第三活动连接柱的外壁前端活动安装有第二连接块,第二连接块的右侧壁面固定安装有电动气缸,电动气缸的输出端固定安装有第三连接块。
[0009]作为优选,所述第四安装块呈矩形,且第四安装块的背面与振动筛网的正面右侧固定连接。
[0010]作为优选,所述第一连接块的顶部与振动筛网的底部右侧固定连接。
[0011]作为优选,所述第三连接块的外壁活动安装有限位连接夹板,限位连接夹板的顶
部固定安装有第一连接杆。
[0012]作为优选,所述第一连接杆的内壁下端活动安装有第四活动连接柱,且第四活动连接柱的背面与振动筛网的正面固定连接。
[0013]作为优选,所述第一连接杆的内壁上端活动安装有第五活动连接柱,且第五活动连接柱的背面与防尘盖的正面左侧固定连接。
[0014]作为优选,所述防尘盖的正面中端固定安装有第六活动连接柱,第六活动连接柱的外壁前端活动安装有第二连接杆。
[0015]作为优选,所述第二连接杆的内壁下端活动安装有第七活动连接柱,且第七活动连接柱的背面与振动筛网的正面右侧固定连接。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种高效混凝土生产工艺。具备以下有益效果:
[0018](1)、该一种高效混凝土生产工艺,通过设置了自动防尘机构,自动防尘机构能够在振动筛网开始振动过筛的时候封闭振动筛网的顶部,使振动筛网上的混凝土原材料因振动所产生的粉尘不会从振动筛网的顶部飘出,不仅避免了粉尘对工人造成健康危害,还保护了环境,避免了空气污染。
[0019](2)、该一种高效混凝土生产工艺,通过设置了第一弹性金属板和第二弹性金属板,当振动筛网开始过筛的时候,第一弹性金属板和第二弹性金属板能够利用自身金属的弹性使振动筛网过筛的速度和振动感得到提升,提高了振动筛网过筛的效率。
[0020](3)、该一种高效混凝土生产工艺,通过设置了凸轮,凸轮利用凸轮的属性能够使振动连接杆和振动筛网产生连续循环的摆动,使振动筛网能够连续不断的进行振动过筛。
[0021](4)、该一种高效混凝土生产工艺,通过设置了振动连接杆,抵用振动连接杆将振动筛网和凸轮连接在一起,提高了振动筛网在过筛时的稳定性,避免了振动筛网在过筛的时候发生过筛不均匀的情况,提高了振动筛网过筛的质量。
[0022](5)、该一种高效混凝土生产工艺,通过设置了限位连接夹板,限位连接夹板和第三连接块活动连接在一起,当电动气缸的输出端伸长时,不会影响电动气缸的活动轨迹,使整个自动防尘机构运行的更加自然。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正面整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的振动筛网结构示意图;
[0025]图3为本专利技术的自动防尘机构结构示意图;
[0026]图4为本专利技术的背面结构示意图;
[0027]图5为本专利技术的限位连接夹板结构示意图。
[0028]图例说明:10、混凝土收集底框;11、伺服电机装置;12、第一安装块;13、第一弹性金属板;14、第二安装块;15、振动筛网;16、第三安装块;17、第二弹性金属板;18、第四安装块;19、防尘盖;20、凸轮;21、第一活动连接柱;22、振动连接杆;23、第二活动连接柱;24、第一连接块;25、第二连接块;26、第三活动连接柱;27、第二连接块;28、电动气缸;29、第三连接块;30、限位连接夹板;31、第一连接杆;32、第四活动连接柱;33、第五活动连接柱;35、第六活动连接柱;36、第二连接杆;37、第七活动连接柱。
具体实施方式
[0029]实施例一:一种高效混凝土生产工艺,如图1所示,包括混凝土收集底框10,混凝土收集底框10的右侧壁面设置有伺服电机装置11,伺服电机装置11为现有技术,在此不做赘述,混凝土收集底框10的正面左侧固定安装有第一安装块12,第一安装块12呈矩形,第一安装块12的右侧壁面固定安装有第一弹性金属板13,第一弹性金属板13呈矩形,第一弹性金属板13的左侧壁面上端固定安装有第二安装块14,第二安装块14呈矩形,第二安装块14的背面固定安装有振动筛网15,混凝土收集底框10的正面右侧固定安装有第三安装块16,第三安装块16呈矩形,第三安装块16的左侧壁面固定安装有第二弹性金属板17,第二弹性金属板17呈矩形,第二弹性金属板17的右侧壁面上端固定安装有第四安装块18,第四安装块18呈矩形,且第四安装块18的背面与振动筛网15的正面右侧固定连接,通过设置了自动防尘机构,自动防尘机构能够在振动筛网15开始振动过筛的时候封闭振动筛网15的顶部,使振动筛网15上的混凝土原材料因振动所产生的粉尘不会从振动筛网15的顶部飘出,不仅避免了粉尘对工人造成健康危害,还保护了环境,避免了空气污染。
[0030]实施例二:在实施例1的基础上,如图2所示,伺服电机装置11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土生产工艺,包括混凝土收集底框(10),其特征在于:所述混凝土收集底框(10)的右侧壁面设置有伺服电机装置(11),混凝土收集底框(10)的正面左侧固定安装有第一安装块(12),第一安装块(12)呈矩形,第一安装块(12)的右侧壁面固定安装有第一弹性金属板(13),第一弹性金属板(13)呈矩形,第一弹性金属板(13)的左侧壁面上端固定安装有第二安装块(14),第二安装块(14)呈矩形,第二安装块(14)的背面固定安装有振动筛网(15),混凝土收集底框(10)的正面右侧固定安装有第三安装块(16),第三安装块(16)呈矩形,第三安装块(16)的左侧壁面固定安装有第二弹性金属板(17),第二弹性金属板(17)呈矩形,第二弹性金属板(17)的右侧壁面上端固定安装有第四安装块(18),振动筛网(15)的顶部活动安装有防尘盖(19),伺服电机装置(11)的输出端固定安装有凸轮(20),凸轮(20)的正面上端固定安装有第一活动连接柱(21),第一活动连接柱(21)的外壁活动安装有振动连接杆(22),振动连接杆(22)的内壁右侧活动安装有第二活动连接柱(23),第二活动连接柱(23)的背面固定安装有第一连接块(24),振动筛网(15)的左侧壁面前端固定安装有第二连接块(25)(27),第二连接块(25)(27)的正面设置有自动防尘机构,自动防尘机构包括有第三活动连接柱(26),且第三活动连接柱(26)的背面与第二连接块(25)(27)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的高效混凝土生产工艺,其特征在于:所述第三活动连接柱(26)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄明鹏,何宝文,乔金涛,刘彦学,王娇娇,郑亚楠,
申请(专利权)人:宁夏硕丰砼业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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