一种纸箱自动割样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱自动割样机，包括底板，所述底板的顶部中间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过铰接件活动连接有切割板，所述切割板的顶部两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的底部设有压板，所述螺纹块的底端穿出移动箱固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有切割刀。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了对纸板的挤压固定，从而能够防止纸板在切割的过程中发生移动，进而能够提高割样的精确性，同时能够对切割时产生的碎屑进行收集，从而能够防止防止碎屑堆积在切割板上影响下一次切割，并且防止工作人员吸入切割碎屑。作人员吸入切割碎屑。作人员吸入切割碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱自动割样机


[0001]本技术涉及自动割样装置
，具体为一种纸箱自动割样机。

技术介绍

[0002]割样机是专业用于制作样板的机器，(如瓦楞纸箱样板卡纸样板泡沫板样板KT板等等)割样机是通过电脑控制工作机台，在需要切割的材料上，通过材料的厚度来调节割样机的切割深度，然后设置好割样机的压轮重力，调试好机器的参数后，只要将设置好的刀线图传输到机台控制系统，机器会自动识别线条然后先切割后压线，这样样板很快就被切割好了,但是现有的纸箱自动割样机不能够对纸板进行挤压固定，从而导致了纸板在切割的过程中容易发生偏移，进而降低了纸箱割样的精确性，并且现有的纸箱割样机在割样的过程中会产生大量碎屑，从而会导致大量碎屑堆积在切割板上，进而会影响下一次切割，并且还会对工作人员的呼吸健康造成影响，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸箱自动割样机，具备的固定装置实现了对纸板的挤压固定，从而能够防止纸板在切割的过程中发生移动，进而能够提高割样的精确性，具备的收集装置能够对切割时产生的碎屑进行收集，从而能够防止碎屑堆积在切割板上影响下一次切割，并且防止工作人员吸入切割碎屑，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱自动割样机，包括底板，所述底板的顶部且靠近其两侧固定安装有收集框，所述底板的顶部且位于收集框的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部中间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过铰接件活动连接有切割板，所述支撑杆的两侧通过铰接件活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过铰接件与切割板的底部活动连接，所述切割板的顶部两侧且靠近其前后两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的底部且靠近其内侧固定安装有导向筒，所述导向筒的内部设有导向杆，所述导向杆的底端穿出导向筒固定连接有压板，所述顶板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定安装有移动箱，所述移动箱的内壁前侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与移动箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端穿出移动箱固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有刀座，所述刀座的底部设有切割刀。
[0005]优选的，所述收集框的顶部且靠近其内侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的顶端通过铰接件与切割板的底部活动连接。
[0006]优选的，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有防滑
条。
[0007]优选的，所述导向筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与导向杆的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹块的顶部固定安装有滑块，所述移动箱内壁的顶部固定安装有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接且适配。
[0009]优选的，所述移动箱的两侧固定安装有废料箱，所述刀座的两侧固定安装有弧形管，所述弧形管的底端固定安装有吸头，所述弧形管的外侧且靠近其顶端贯通连接有软管，所述软管的另一端贯穿并延伸至废料箱的内部。
[0010]优选的，所述切割刀的顶部固定安装有安装板，所述安装板和刀座的内部且靠近其两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压杆启动能带动连接板进行移动，连接板能够带动导向筒进行升降，导向筒能够带动导向杆进行升降，导向杆能够带动固定板对纸板进行挤压固定，从而能够防止纸板在切割的过程中发生移动，进而能够提高割样的精确性，吸头启动能够将割样时产生的碎屑输送到弧形管中，弧形管中的碎屑能够通过软管进入到收集箱中，从而实现了对割样时产生的碎屑进行收集，进而能够防止碎屑堆积在切割板上影响下一次切割，并且能够避免工作人员吸入切割碎屑，第一伸缩杆启动能够带动切割板的一侧进行倾斜，从而能够使得割样完成的纸板滑落到收集框中，从而便于工作人员对割样的纸板进行收集，并且能够提高割样的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的移动箱结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大图；
[0015]图4为本技术的B处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、收集框；3、支撑板；4、顶板；5、支撑杆；6、切割板；7、第一电动伸缩杆；8、液压杆；9、导向筒；10、导向杆；11、压板；12、电动滑轨；13、电动滑块；14、移动箱；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、第二电动伸缩杆；19、刀座；20、切割刀；21、阻尼减震杆；22、防滑垫；23、弹簧；24、滑块；25、滑槽；26、废料箱；27、弧形管；28、吸头；29、软管；30、安装板；31、螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种纸箱自动割样机，包括底板1，底板1的顶部且靠近其两侧固定安装有收集框2，底板1的顶部且位于收集框2的外侧固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有顶板4，底板1的顶部中间固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部通过铰接件活动连接有切割板6，支撑杆5的两侧通过铰接件活动
连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的另一端通过铰接件与切割板6的底部活动连接，切割板6的顶部两侧且靠近其前后两侧固定安装有液压杆8，液压杆8的顶端固定安装有连接板，连接板的底部且靠近其内侧固定安装有导向筒9，导向筒9的内部设有导向杆10，导向杆10的底端穿出导向筒9固定连接有压板11，顶板4的底部固定安装有电动滑轨12，电动滑轨12的内部滑动连接有电动滑块13，电动滑块13的底部固定安装有移动箱14，移动箱14的内壁前侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16的另一端通过轴承与移动箱14的内壁转动连接，螺纹杆16的外部螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的底端穿出移动箱14固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的底端固定连接有刀座19，刀座19的底部设有切割刀20。
[0019]进一步的，收集框2的顶部且靠近其内侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆21，阻尼减震杆21的顶端通过铰接件与切割板6的底部活动连接，阻尼减震杆21能对切割板6倾斜下料过程中产生的震动进行缓冲。
[0020]进一步的，压板11的底部固定安装有防滑垫22，防滑垫22的底部固定连接有防滑条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱自动割样机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部且靠近其两侧固定安装有收集框(2)，所述底板(1)的顶部且位于收集框(2)的外侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有顶板(4)，所述底板(1)的顶部中间固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部通过铰接件活动连接有切割板(6)，所述支撑杆(5)的两侧通过铰接件活动连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的另一端通过铰接件与切割板(6)的底部活动连接，所述切割板(6)的顶部两侧且靠近其前后两侧固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶端固定安装有连接板，所述连接板的底部且靠近其内侧固定安装有导向筒(9)，所述导向筒(9)的内部设有导向杆(10)，所述导向杆(10)的底端穿出导向筒(9)固定连接有压板(11)，所述顶板(4)的底部固定安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的内部滑动连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)的底部固定安装有移动箱(14)，所述移动箱(14)的内壁前侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的另一端通过轴承与移动箱(14)的内壁转动连接，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的底端穿出移动箱(14)固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的底端固定连接有刀座(19)，所述刀座(19)的底部设有切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁春平，廖庆军，宋明明，
申请(专利权)人：江西祥泰彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：