本实用新型专利技术涉及一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置，包括支撑座以及置于支撑座上的环形轨道，喷枪座上连接有支撑杆，支撑杆的上端连接有喷枪，支撑杆与喷枪座之间具有第一电动推杆，支撑座上置于环形轨道内的位置具有多个等圆周分布的圈梁夹紧组，圈梁夹紧组朝着环形轨道的中心方向位移；圈梁夹紧组包括设置在支撑座上的限位槽以及嵌设在限位槽内的移动块，贯穿移动块具有螺杆，螺杆与移动块螺纹连接，支撑座内具有驱动螺杆转动的第一驱动电机，螺杆贯穿支撑座的外圆周上套设有第一轴承，移动块上连接有立柱，立柱与移动块之间具有第二电动推杆，立柱上端具有开口朝外设置的U型夹紧块。本实用新型专利技术具有保证焊接质量以及焊接效率的优点。焊接效率的优点。焊接效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置
[0001]
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[0002]本技术属于风电集成式套笼领域，具体涉及一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]随着风力发电技术的日益成熟，依靠风力发电增加能源供应的方式逐渐受到世界各国的青睐。广阔的海洋因其拥有丰富、稳定的风能资源，早已因其人们的关注，集成式套笼作为海上风电工程中最广泛采用的一种基础形式，其结构简单、施工快捷、性价比高，一般采用直径4
‑
6m的钢管桩垂直打入海床，并通过过渡段与上部风机塔筒连接，过渡段与钢管桩之间通过高强灌浆材料连接。
[0005]集成式套笼由多个圈梁单元组对拼接后通过焊接实现固定，如果将相邻两圈梁单元横向组对焊接，圈梁单元易发生滚动，影响组对精度，如果纵向组对焊接，需要人员实时观察两个圈梁单元的连接位置，从而影响焊接精度以及焊接效率，而且相邻两个圈梁单元之间的环缝具有一定间隙，从而影响表面焊接质量。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置，保证焊接质量以及焊接效率。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置，集成式套笼由多个圈梁单元轴向连接而成，包括支撑座以及置于支撑座上的环形轨道，环形轨道内嵌设有圆周转动的喷枪座，喷枪座上连接有支撑杆，支撑杆的上端连接有喷枪，支撑杆与喷枪座之间具有第一电动推杆，支撑座上置于环形轨道内的位置具有多个等圆周分布的圈梁夹紧组，圈梁夹紧组朝着环形轨道的中心方向位移；
[0009]圈梁夹紧组包括设置在支撑座上的限位槽以及嵌设在限位槽内的移动块，贯穿移动块具有螺杆，螺杆与移动块螺纹连接，支撑座内具有驱动螺杆转动的第一驱动电机，螺杆贯穿支撑座的外圆周上套设有第一轴承，移动块上连接有立柱，立柱与移动块之间具有第二电动推杆，立柱上端具有开口朝外设置的U型夹紧块。
[0010]本技术的进一步改进在于：U型夹紧块包括上L型夹紧体以及下L型夹紧体，上L型夹紧体与下L型夹紧体连接形成U型状结构，上L型夹紧体的下端与下L型夹紧体的上端之间具有第三电动推杆。
[0011]本技术的进一步改进在于：上L型夹紧体与下L型夹紧体均包括水平部以及纵向部，第三电动推杆连接上L型夹紧体的纵向部以及下L型夹紧体的纵向部，上L型夹紧体的水平部与上侧的圈梁单元相接触，下L型夹紧体的水平部与下侧的圈梁单元相接触，第三电动推杆收缩从而实现对相邻两个圈梁单元的夹紧。
[0012]本技术的进一步改进在于：纵向部与圈梁单元的内壁相贴合，且纵向部靠近圈梁单元的侧端面嵌设有第一压力传感器。
[0013]本技术的进一步改进在于：水平部靠近圈梁单元的端面具有与圈梁单元相接触的第二压力传感器。
[0014]本技术的进一步改进在于：环形轨道的截面为T型状结构，环形轨道的上端面中心具有环形齿圈，喷枪座的截面为与环形轨道相配合的C型状结构，水平贯穿喷枪座具有转轴，转轴上套设有与环形齿圈相配合的齿轮，转轴的一端置于喷枪座的外侧并连接有第二驱动电机，转轴贯穿喷枪座的外圆周上套设有第二轴承。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1、本技术先将两个圈梁单元纵向放置在支撑座的预定位置，使圈梁单元与环形轨道同心设置，两个圈梁单元内部具有多个圈梁夹紧组，通过圈梁夹紧组的U型夹紧块对相邻两个圈梁单元进行对位并夹紧，从而实现相邻两个圈梁单元的快速组对，并大大减小相邻两个圈梁单元之间的焊缝间隙，保证焊接质量以及焊接效率。
[0017]2、焊枪固定在可圆周转动的环形轨道上，通过第二驱动电机驱动齿轮与环形齿圈相互啮合，从而带动焊枪座上的焊枪绕着相邻两个圈梁单元的焊缝匀速圆周转动，进一步提高了焊接质量。
[0018]附图说明：
[0019]图1为本技术一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置的结构剖视图。
[0021]图3为图2中U型夹紧块的连接示意图。
[0022]图中标号：
[0023]1‑
圈梁单元、2
‑
支撑座、3
‑
环形轨道、4
‑
喷枪座、5
‑
支撑杆、6
‑
喷枪、7
‑
第一电动推杆、8
‑
圈梁夹紧组、9
‑
环形齿圈、10
‑
转轴、11
‑
齿轮、12
‑
第二驱动电机、13
‑
第二轴承；
[0024]81
‑
限位槽、82
‑
移动块、83
‑
螺杆、84
‑
第一驱动电机、85
‑
第一轴承、86
‑
立柱、87
‑
第二电动推杆、88
‑
U型夹紧块；881
‑
上L型夹紧体、882
‑
下L型夹紧体、883
‑
第三电动推杆、884
‑
水平部、885
‑
竖向部、886
‑
第一压力传感器、887
‑
第二压力传感器。
[0025]具体实施方式：
[0026]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0029]如图1、图2示出了本技术一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置的一种实施方式，集成式套笼由多个圈梁单元1轴向连接而成，包括支撑座2以及置于支撑座2上的环形轨道3，环形轨道3内嵌设有圆周转动的喷枪座4，喷枪座4上连接有支撑杆5，支撑杆5的上端连接有喷枪6，支撑杆5与喷枪座4之间具有第一电动推杆7，支撑座2上置于环形轨道3内的位置具有多个等圆周分布的圈梁夹紧组8，圈梁夹紧组8朝着环形轨道3的中心方向位移；
[0030]圈梁夹紧组8包括设置在支撑座2上的限位槽81以及嵌设在限位槽81内的移动块
82，贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置，所述集成式套笼由多个圈梁单元（1）轴向连接而成，其特征在于：包括支撑座（2）以及置于支撑座（2）上的环形轨道（3），所述环形轨道（3）内嵌设有圆周转动的喷枪座（4），所述喷枪座（4）上连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的上端连接有喷枪（6），所述支撑杆（5）与喷枪座（4）之间具有第一电动推杆（7），所述支撑座（2）上置于环形轨道（3）内的位置具有多个等圆周分布的圈梁夹紧组（8），所述圈梁夹紧组（8）朝着环形轨道（3）的中心方向位移；所述圈梁夹紧组（8）包括设置在支撑座（2）上的限位槽（81）以及嵌设在限位槽（81）内的移动块（82），贯穿移动块（82）具有螺杆（83），所述螺杆（83）与移动块（82）螺纹连接，所述支撑座（2）内具有驱动螺杆（83）转动的第一驱动电机（84），所述螺杆（83）贯穿支撑座（2）的外圆周上套设有第一轴承（85），所述移动块（82）上连接有立柱（86），所述立柱（86）与移动块（82）之间具有第二电动推杆（87），所述立柱（86）上端具有开口朝外设置的U型夹紧块（88）。2.根据权利要求1所述一种海上风电集成式套笼圈梁单元焊接装置，其特征在于：所述U型夹紧块（88）包括上L型夹紧体（881）以及下L型夹紧体（882），所述上L型夹紧体（881）与下L型夹紧体（882）连接形成U型状结构，所述上L型夹紧体（881）的下端与下L型夹紧体（882）的上端之间具有第三电动推杆（883）。3.根据权利要求2所述一种海上风电集成式...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵景干，陈金华，
申请(专利权)人：南通帆森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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