本实用新型专利技术公开了一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，涉及到过滤器加工技术领域，包括底座，底座的上端面中部固定有支撑环，并开设有位于支撑环中心位置的调节口，调节口内设置有可升降的支撑板，且底座的一端固定有支架，支架的顶部固定有气缸，气缸的机轴垂直伸向调节口，并固定有用于罩住支撑环的升降罩，升降罩内顶壁中部设置有凸出的安装室，安装室内底面固定有电机，电机的机轴穿出安装室的底部外，并固定有开孔头，安装室的下端两侧对称铰接有两个弯折板，安装室内顶部对称固定有两个用于驱使弯折板水平的电动推拉杆。本实用新型专利技术结构合理，能够综合使用，甚至能够同时实现开孔与弯折加工，利于提高加工效率。利于提高加工效率。利于提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器底盘自动打孔折弯装置
[0001]本技术涉及过滤器加工
，特别涉及一种过滤器底盘自动打孔折弯装置。
技术介绍
[0002]过滤器是一种常用的水体净化装置，可用于水资源净化，废水处理等场合，而水槽过滤器是过滤器的一种，部分水槽过滤器的底盘如说明书附图4所示，主要包括适配水槽的盘体01，盘体01顶部边缘两侧对称构造的挂耳03，以及盘体01底部开设的下水通口02。
[0003]目前，上述的过滤器底盘在加工时，会需要进行打孔形成下水通口02，以及弯折形成挂耳03的加工步骤，现有技术中，一般是采用打孔和弯折采用独立的设备分开进行的操作，导致在加工时，不仅要多启动一台设备，而且还会影响加工效率。
[0004]为此，本申请提供了一种过滤器底盘自动打孔折弯装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，能够综合使用，甚至同时实现开孔与弯折加工，利于提高加工效率。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，包括底座，所述底座的上端面中部固定有支撑环，并开设有位于所述支撑环中心位置的调节口，所述调节口内设置有可升降的支撑板，且所述底座的一端固定有支架，所述支架的顶部固定有气缸，所述气缸的机轴垂直伸向所述调节口，并固定有用于罩住所述支撑环的升降罩，所述升降罩内顶壁中部设置有凸出的安装室，所述安装室内底面固定有电机，所述电机的机轴穿出所述安装室的底部外，并固定有开孔头，所述安装室的下端两侧对称铰接有两个弯折板，所述安装室内顶部对称固定有两个用于驱使所述弯折板水平的电动推拉杆。
[0007]作为进一步的优选方案，所述支撑板的上端面开设有定位槽，且所述支撑板、所述定位槽以及所述支撑环同轴心设置。
[0008]作为进一步的优选方案，所述底座内设有空腔，空腔内转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹套设有两个移动块，所述移动块滑动安装于所述底座的空腔底面，且所述移动块的上端面铰接有支撑于所述支撑板下端面的支撑杆。
[0009]作为进一步的优选方案，所述驱动螺杆上构造有两段相反的螺纹，两个所述移动块对称设置于所述驱动螺杆的两段相反螺纹上，且所述驱动螺杆的一端伸出所述底座外，并固定有拧帽。
[0010]作为进一步的优选方案，所述开孔头包括圆盘以及圆盘下端面边缘构造有的锯齿。
[0011]作为进一步的优选方案，所述电动推拉杆的机轴水平伸出所述安装室的顶部外侧，并固定有滑块，所述滑块滑动安装于所述升降罩内顶壁上。
[0012]作为进一步的优选方案，所述滑块的下端面铰接安装有连接杆，所述连接杆远离
所述滑块的一端铰接于所述弯折板的上端面。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术，得益于升降罩、电机、开孔头、弯折板以及电动推拉杆的配合，使得升降罩不仅可通过电机来驱使开孔头来对过滤器底盘进行开孔，而且，还能够利用电动推拉杆来驱使弯折板水平，以将过滤器底盘顶部两侧的挂耳压平，使得整个装置能够综合使用，甚至能够同时实现开孔与弯折加工，利于提高加工效率。
[0015]2、本技术，得益于支撑板与驱动螺杆的配合，能够控制调节口内的支撑板进行升降，使得置于支撑环内进行定位固定的过滤器底盘能够根据加工需求调节其高度，从而有利于提高加工效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为过滤器底盘自动打孔折弯装置的结构示意图；
[0018]图2为过滤器底盘自动打孔折弯装置的升降罩的内部结构示意图；
[0019]图3为过滤器底盘自动打孔折弯装置的底座的内部结构示意图；
[0020]图4为现有的部分过滤器底盘结构示意图。
[0021]图中：01、盘体；02、下水通口；03、挂耳；1、底座；101、支架；2、支撑环；201、调节口；3、支撑板；301、定位槽；4、驱动螺杆；401、移动块；402、支撑杆；5、气缸；6、升降罩；601、安装室；7、电机；701、开孔头；8、弯折板；9、电动推拉杆；901、滑块；902、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1、图2与图3所示的一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，包括底座1，底座1的上端面中部固定有支撑环2，并开设有位于支撑环2中心位置的调节口201，调节口201内设置有可升降的支撑板3，支撑板3的上端面中部开合有定位槽301，支撑板3、定位槽301以及支撑环2同轴心设置，因此，当将盘体01置于支撑环2中进行定位时，盘体01的底部会被定位槽301的槽边进行环形抵接，达到支撑的效果。
[0024]同时，底座1内设有空腔，空腔内转动安装有驱动螺杆4，驱动螺杆4上螺纹套设有两个移动块401，移动块401滑动安装于底座1的空腔底面，且移动块401的上端面铰接有支撑于支撑板3下端面的支撑杆402，具体实施时，驱动螺杆4上构造有两段相反的螺纹，两个移动块401对称设置于驱动螺杆4的两段相反螺纹上，使得驱动螺杆4旋转时，能够驱使两个移动块401在底座1的空腔底面进行相向滑动或者向背滑动，以通过支撑杆402来调节支撑板3的高度，使其能够以调节置于支撑环2内的盘体01的高度。而驱动螺杆4的一端伸出底座
1外，并固定有拧帽，可方便旋拧。
[0025]底座1的一端固定有支架101，支架101的顶部固定有气缸5，气缸5的机轴垂直伸向调节口201，并固定有用于罩住支撑环2的升降罩6，可降低后续进行开孔加工时的废屑四处飞溅的情况，且升降罩6内顶壁中部设置有凸出的安装室601，安装室601内底面固定有电机7，电机7的机轴穿出安装室601的底部外，并固定有开孔头701，开孔头701包括圆盘以及圆盘下端面边缘构造有的锯齿，能够伸入盘体01的底部进行开孔。
[0026]而安装室601的下端两侧对称铰接有两个弯折板8，安装室601内顶部对称固定有两个用于驱使弯折板8水平的电动推拉杆9，具体实施时，电动推拉杆9的机轴水平伸出安装室601的顶部外侧，并固定有滑块901，滑块901滑动安装于升降罩6内顶壁上，且滑块901的下端面铰接安装有连接杆902，连接杆902远离滑块901的一端铰接于弯折板8的上端面，从而使得电动推拉杆9在驱使滑块901进行水平移动时，能够通过连接杆902来带动弯折板8趋于水平状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部固定有支撑环（2），并开设有位于所述支撑环（2）中心位置的调节口（201），所述调节口（201）内设置有可升降的支撑板（3），且所述底座（1）的一端固定有支架（101），所述支架（101）的顶部固定有气缸（5），所述气缸（5）的机轴垂直伸向所述调节口（201），并固定有用于罩住所述支撑环（2）的升降罩（6），所述升降罩（6）内顶壁中部设置有凸出的安装室（601），所述安装室（601）内底面固定有电机（7），所述电机（7）的机轴穿出所述安装室（601）的底部外，并固定有开孔头（701），所述安装室（601）的下端两侧对称铰接有两个弯折板（8），所述安装室（601）内顶部对称固定有两个用于驱使所述弯折板（8）水平的电动推拉杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，其特征在于：所述支撑板（3）的上端面开设有定位槽（301），且所述支撑板（3）、所述定位槽（301）以及所述支撑环（2）同轴心设置。3.根据权利要求1所述的一种过滤器底盘自动打孔折弯装置，其特征在于：所述底座（1）内设有空腔，空腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝磊，杨高兵，
申请(专利权)人：河南展宇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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