一种薄膜卷料放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于薄膜卷料放料技术领域，尤其为一种薄膜卷料放料装置，包括底座，底座的顶部后端设有导向棍，底座的顶部前端左侧固定有左轴架，左轴架的内表面转动连接有圆盘，圆盘的表面中央固定有支撑轴，支撑轴的外壁套设有筒杆，筒杆的外壁右侧转动连接有四个均匀环绕分布的第一撑杆，第一撑杆的另一端转动连接有撑板，筒杆的外壁左侧转动连接有四个均匀环绕分布的第二撑杆，解决了方案虽然一定程度上解决了现有的放料装置不便于快速进行更换放料筒，操作较为繁琐，降低制袋机的生产速度的问题，但是在对放料筒进行拆装的过程中仍需要进行手动操作，没有最大程度上达到节约工作人员时间，以及提高制袋机的生产速度作用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷料放料装置


[0001]本技术属于薄膜卷料放料
，具体涉及一种薄膜卷料放料装置。

技术介绍

[0002]在将薄膜制成薄膜袋过程中，需要将成卷的薄膜逐步拉开放料，再进行缝合制成薄膜袋。但现有的薄膜卷放料装置主要采用将薄膜卷放置在支架上，通过拉动薄膜让薄膜卷转动逐步放料；
[0003]经检索，申请号为202120851931.8的中国技术专利公开了“一种PVC薄膜收卷用放料机构”，此技术中公开了“通过设置的张紧辊、第一电机、第一螺杆、固定板、限位环、第二螺杆、挤板、同步轮和同步带，通过第四电机带动限位环使第二螺杆转动，同时通过同步带和同步轮使挤板同步移动，从而使挤板挤压张紧辊的连接轴，从而对其进行限位，此时通过第一电机带动第一螺杆使固定板移动，从而调节张紧辊的位置”等技术方案，具有“调节薄膜的张紧度，提高工作效率”等技术效果；
[0004]但是，在对放料棍进行拆装的过程中仍需要全程进行手动操作，不便于快速进行更换放料棍，操作较为繁琐，降低了生产速度；针对目前的薄膜卷料放料使用过程中所暴露的问题，有必要对薄膜卷料放料进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种薄膜卷料放料装置，具有快速更换放料筒，且放料筒安装后固定牢固的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜卷料放料装置，包括底座，所述底座的顶部后端设有导向棍，所述底座的顶部前端左侧固定有左轴架，所述左轴架的内表面转动连接有圆盘，所述圆盘的表面中央固定有支撑轴，所述支撑轴的外壁套设有筒杆，所述筒杆的外壁右侧转动连接有四个均匀环绕分布的第一撑杆，所述第一撑杆的另一端转动连接有撑板，所述筒杆的外壁左侧转动连接有四个均匀环绕分布的第二撑杆，且第二撑杆的另一端与撑板转动连接，所述圆盘的内部开设有四个以支撑轴为轴心均匀环绕分布的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与撑板的左端固定连接，四个所述撑板的外圈安装有一个放料筒，所述底座的顶部右侧设有右轴架，所述右轴架的外壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有推块。
[0007]作为本技术的一种薄膜卷料放料装置优选技术方案，所述底座的内部右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接件，所述底座的底部固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端与连接件相连接。
[0008]作为本技术的一种薄膜卷料放料装置优选技术方案，所述第一气缸的输出端与推块之间为转动连接。
[0009]作为本技术的一种薄膜卷料放料装置优选技术方案，所述第一撑杆和撑板的长度相等，且之间互相平行。
[0010]作为本技术的一种薄膜卷料放料装置优选技术方案，所述撑板的外表面形状为弧形结构。
[0011]作为本技术的一种薄膜卷料放料装置优选技术方案，所述撑板的外表面为磨砂结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当料筒套在四个撑板的外圈后，需要进行固定时，通过第一气缸的输出端伸出放配合推块推动筒杆向左移动，筒杆通过第一撑杆配合第二撑杆带动撑板向外撑开，同时撑板通过滑块沿着限位槽滑动，进而对放料筒的内壁撑紧，将其进行固定。
[0013]当放料筒拆卸取下时，通过第二气缸的输出端伸出带动连接件沿着滑槽内部向前滑动，连接件带动右轴架向前运动，使得放料筒可以向右拉动取出，进行拆卸更换。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术中支撑轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术中放料筒安装时的剖视结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、导向棍；3、左轴架；4、圆盘；5、支撑轴；6、筒杆；7、第一撑杆；8、撑板；9、第二撑杆；10、限位槽；11、滑块；12、放料筒；13、右轴架；14、第一气缸；15、推块；16、滑槽；17、连接件；18、第二气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种薄膜卷料放料装置，包括底座1，底座1的顶部后端设有导向棍2，底座1的顶部前端左侧固定有左轴架3，左轴架3的内表面转动连接有圆盘4，圆盘4的表面中央固定有支撑轴5，支撑轴5的外壁套设有筒杆6，筒杆6的外壁右侧转动连接有四个均匀环绕分布的第一撑杆7，第一撑杆7的另一端转动连接有撑板8，筒杆6的外壁左侧转动连接有四个均匀环绕分布的第二撑杆9，且第二撑杆9的另一端与撑板8转动连接，圆盘4的内部开设有四个以支撑轴5为轴心均匀环绕分布的限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有滑块11，且滑块11与撑板8的左端固定连接，四个撑板8的外圈安装有一个放料筒12，底座1的顶部右侧设有右轴架13，右轴架13的外壁固定安装有第一气缸14，第一气缸14的输出端安装有推块15，本实施方案中，将料筒12套在四个撑板8的外圈后，需要进行固定时，通过第一气缸14的输出端伸出放配合推块15推动筒杆6向左移动，筒杆6通过第一撑杆7配合第二撑杆9带动撑板8向外撑开，同时撑板8通过滑块11沿着限位槽10滑
动，进而对放料筒12进行固定。
[0023]具体的，底座1的内部右侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有连接件17，底座1的底部固定安装有第二气缸18，且第二气缸18的输出端与连接件17相连接，本实施例中当放料筒12拆卸取下时，通过放料筒12的输出端伸出带动连接件17沿着滑槽16内部向前滑动，连接件17带动右轴架13向前运动，使得放料筒12可以向右拉动取出，进行拆卸更换。
[0024]具体的，第一气缸14的输出端与推块15之间为转动连接，本实施例中当放料筒12在放料过程中转动时，会带动筒杆6跟着转动，进而避免对筒杆6的转动造成干涉。
[0025]具体的，第一撑杆7和撑板8的长度相等，且之间互相平行，本实施例中使得在第一撑杆7和第二撑杆9的配合下撑板8在向外张开或向内聚拢运动过程中保持水平。
[0026]具体的，撑板8的外表面形状为弧形结构，本实施例中增大与撑板8与放料筒12之间的接触面积，使得放料筒12安装后更为牢固。
[0027]具体的，撑板8的外表面为磨砂结构，本实施例中增大撑板8与放料筒12之间的摩擦力，可防止放料筒12在薄膜机间歇工作时因惯性转动，使得薄膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷料放料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后端设有导向棍(2)，所述底座(1)的顶部前端左侧固定有左轴架(3)，所述左轴架(3)的内表面转动连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的表面中央固定有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的外壁套设有筒杆(6)，所述筒杆(6)的外壁右侧转动连接有四个均匀环绕分布的第一撑杆(7)，所述第一撑杆(7)的另一端转动连接有撑板(8)，所述筒杆(6)的外壁左侧转动连接有四个均匀环绕分布的第二撑杆(9)，且第二撑杆(9)的另一端与撑板(8)转动连接，所述圆盘(4)的内部开设有四个以支撑轴(5)为轴心均匀环绕分布的限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)与撑板(8)的左端固定连接，四个所述撑板(8)的外圈安装有一个放料筒(12)，所述底座(1)的顶部右侧设有右轴架(13)，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文玉，
申请(专利权)人：苏州晞腾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：