一种化学品用包装桶制造技术

本发明专利技术公开了一种化学品用包装桶，属于包装容器领域，包括桶体和桶盖，桶体的顶端设有矩形进料口，桶盖可拆卸安装在桶体的顶壁上，且桶体的顶壁上转动安装有T形的卡杆；运输过程中将桶盖固定即可防止液体洒出；散热机构，散热机构包括固定嵌设在桶盖上的安装板，安装板的底壁上活动嵌设有滚珠，滚珠的底壁上竖直固定安装有导热棒；可以在导热棒、滚珠的作用下，当桶体内的液体温度升高时，在温度差的作用下，液体的热量能够通过导热棒、滚珠传递到外界，从而使桶体内部的温度降低，即为降低了液体的汽化量，因此在更换密封圈时，缩短了放气时间，同时降低了放气量，起到了降低对环境的污染程度的作用。的污染程度的作用。的污染程度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种化学品用包装桶


[0001]本专利技术涉及包装容器领域，更具体地说，涉及一种化学品用包装桶。

技术介绍

[0002]目前用于包装盛储液体的容器有硬包装和软包装两种；硬包装一般采用瓶、罐、缸等；软包装采用的是塑料袋等，由于液态化学品具有浓度高、有毒、有腐蚀性等特性，对人体存在危害，而软包装塑料袋在耐化学药品性和耐跌落性等方面无法达到存储液态化学品的要求，因而长期以来，液态化学品一直采用塑料桶等硬包装，同时为节约材料、降低成本以及装运的劳动强度，在桶身上会凸出若干道环筋，加强桶身的强度。
[0003]由化学品运输规范可知，在化学品运输途中，要平稳行车、安全驾驶，并且驾驶中要尽量少用紧急刹车，以保持货物的稳定，并且在高温季节，液体会膨胀，更换密封圈时要慢慢打开，等放走气体再行打开，避免开盖过急液体喷出伤人。
[0004]运输过程中虽然能够通过蒙盖遮阳网来防止太阳光直射包装桶，但是在运输车行驶的过程中，包装桶内的化学药品会晃动，尤其是经过减速带时，会增大桶内液态药品的晃动幅度，此时液体冲击桶体内壁并沿着桶体内壁移动，在此过程中，桶体内部的液体温度升高并且容易汽化，从而导致桶体内部的气压升高，因此在更换密封圈时需要先将气体放走，然而放气过程中容易对环境造成污染，并且缓慢放气需要较长时间，影响更换密封圈的速率。
[0005]为此，提出一种化学品用包装桶。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种化学品用包装桶，可以降低桶体内液体的温度。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种化学品用包装桶，包括：桶体和桶盖，桶体的顶端设有矩形进料口，桶盖可拆卸安装在桶体的顶壁上，且桶体的顶壁上转动安装有T形的卡杆；运输过程中将桶盖固定即可防止液体洒出；散热机构，散热机构包括固定嵌设在桶盖上的安装板，安装板的底壁上活动嵌设有滚珠，滚珠的底壁上竖直固定安装有导热棒；桶体内液体的热量通过导热棒安装板传递到外界，降低了桶体内液体的温度与汽化量；恒压机构，恒压机构包括开设在安装板上的空腔，空腔的侧壁上嵌设有单向阀，空腔的底壁上嵌设有单向压力阀，空腔内滑动安装有活塞板，活塞板的侧壁与空腔侧壁之间设有弹簧，且桶盖上设有与活塞板配合的第一驱动机构；开盖过程中，空腔通过单向阀与桶体连通，此时高压气体进入空腔，缩短了排气泄压时间；冷却机构，冷却机构包括开设在安装板顶壁上的安装槽，安装槽内铰接有散热片，散热片上固定嵌设有磁片，且空腔内设有与散热片配合的第二驱动机构；用于加快安装板
表面空气流速，提高冷却效果。
[0009]进一步的，第一驱动机构包括开设在桶盖内侧壁上的导流槽，导流槽内固定安装有弹性膜，且桶盖上嵌设有两端分别与导流槽和空腔连通的连通管。
[0010]进一步的，第二驱动机构包括活动套设在导热棒上的浮板，浮板上嵌设有与磁片相互排斥的永磁铁。
[0011]进一步的，单向阀位于桶盖内顶壁与导流槽之间，导流槽与桶盖底壁和安装板底壁之间的距离均为3CM。
[0012]进一步的，桶体的外壁上套设有橡胶材质的缓冲套，且缓冲套的内外半径之差5
‑
7CM。
[0013]进一步的，缓冲套上均匀开设有气腔，气腔的顶壁上均匀固定安装有顶端与桶盖顶壁平行的气管。
[0014]进一步的，安装板的顶壁上竖直固定安装有环形板，环形板的侧壁为斜面。
[0015]进一步的，气腔内固定安装有弹性材质的隔膜，隔膜上嵌设有排气阀，缓冲套上设有控制气腔排气的控制机构，且气腔的底壁上嵌设有与外界连通的进气阀。
[0016]进一步的，气腔的顶壁上开设有底壁为弧面的滑槽，滑槽内滑动安装有底壁为弧面的隔板，隔板上开设有与气管配合的通孔。
[0017]进一步的，桶体的外壁上开设有卡槽，缓冲套可拆卸套设在卡槽中。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：（1）本方案在导热棒、滚珠的作用下，当桶体内的液体温度升高时，在温度差的作用下，液体的热量能够通过导热棒、滚珠传递到外界，从而使桶体内部的温度降低，即为降低了液体的汽化量，因此在更换密封圈时，缩短了放气时间，同时降低了放气量，起到了降低对环境的污染程度的作用。
[0019]（2）本方案在弹性膜、活塞板、弹簧的作用下，当弹性膜与桶体脱离接触之后，空腔内位于活塞板靠近单向阀一侧的空间通过单向阀从桶体与桶盖之间形成的密闭空间中吸气，此时从而能够将桶体内汽化的化学品吸收到空腔中，缩短了放气泄压的时间，同时降低了排放到外界空气中的化学品含量，起到了保护环境的作用。
[0020]（3）本方案在气腔、气管的作用下，气腔内的气体通过气管排出，并且气管排出的气体冲击安装板的表面，从而增大了安装板表面的空气流速，进而提高了对安装板的冷却效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的第一立体结构示意图；图2为本专利技术的第二立体结构示意图；图3为本专利技术图1中A处的放大图；图4为本专利技术桶体、桶盖的组合剖视图；图5为本专利技术安装板、散热片、磁片的组合图；图6为本专利技术缓冲套的剖视图；图7为本专利技术图6中B处的放大图。
[0022]图中标号说明：
1、桶体；2、桶盖；3、卡杆；4、安装板；5、滚珠；6、导热棒；7、空腔；8、单向阀；9、单向压力阀；10、活塞板；11、弹簧；12、散热片；13、磁片；14、导流槽；15、弹性膜；16、连通管；17、浮板；18、永磁铁；19、缓冲套；20、气腔；21、气管；22、环形板；23、隔膜；24、排气阀；25、进气阀；26、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1至图7，一种化学品用包装桶，包括：桶体1和桶盖2，桶体1的顶端设有矩形进料口，桶盖2可拆卸安装在桶体1的顶壁上，且桶体1的顶壁上转动安装有T形的卡杆3；运输过程中将桶盖2固定即可防止液体洒出；散热机构，散热机构包括固定嵌设在桶盖2上的安装板4，安装板4的底壁上活动嵌设有滚珠5，滚珠5的底壁上竖直固定安装有导热棒6；桶体1内液体的热量通过导热棒6安装板4传递到外界，降低了桶体1内液体的温度与汽化量；恒压机构，恒压机构包括开设在安装板4上的空腔7，空腔7的侧壁上嵌设有单向阀8，空腔7的底壁上嵌设有单向压力阀9，空腔7内滑动安装有活塞板10，活塞板10的侧壁与空腔7侧壁之间设有弹簧11，且桶盖2上设有与活塞板10配合的第一驱动机构；开盖过程中，空腔7通过单向阀8与桶体1连通，此时高压气体进入空腔7，缩短了排气泄压时间；冷却机构，冷却机构包括开设在安装板4顶壁上的安装槽，安装槽内铰接有散热片12，散热片12上固定嵌设有磁片13，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学品用包装桶，其特征在于：包括：桶体（1）和桶盖（2），所述桶体（1）的顶端设有矩形进料口，所述桶盖（2）可拆卸安装在桶体（1）的顶壁上，且所述桶体（1）的顶壁上转动安装有T形的卡杆（3）；运输过程中将桶盖（2）固定即可防止液体洒出；散热机构，所述散热机构包括固定嵌设在桶盖（2）上的安装板（4），所述安装板（4）的底壁上活动嵌设有滚珠（5），所述滚珠（5）的底壁上竖直固定安装有导热棒（6）；桶体（1）内液体的热量通过导热棒（6）安装板（4）传递到外界，降低了桶体（1）内液体的温度与汽化量；恒压机构，所述恒压机构包括开设在安装板（4）上的空腔（7），所述空腔（7）的侧壁上嵌设有单向阀（8），所述空腔（7）的底壁上嵌设有单向压力阀（9），所述空腔（7）内滑动安装有活塞板（10），所述活塞板（10）的侧壁与空腔（7）侧壁之间设有弹簧（11），且所述桶盖（2）上设有与活塞板（10）配合的第一驱动机构；开盖过程中，空腔（7）通过单向阀（8）与桶体（1）连通，此时高压气体进入空腔（7），缩短了排气泄压时间；冷却机构，所述冷却机构包括开设在安装板（4）顶壁上的安装槽，所述安装槽内铰接有散热片（12），所述散热片（12）上固定嵌设有磁片（13），且所述空腔（7）内设有与散热片（12）配合的第二驱动机构；用于加快安装板（4）表面空气流速，提高冷却效果。2.根据权利要求1所述的一种化学品用包装桶，其特征在于：所述第一驱动机构包括开设在桶盖（2）内侧壁上的导流槽（14），所述导流槽（14）内固定安装有弹性膜（15），且所述桶盖（2）上嵌设有两端分别与导流槽（14）和空腔（7）连通的连通管（16）。3.根据权利要求2所述的一种化学品用...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉平，李路源，刘月真，田利，梁成祥，
申请(专利权)人：河北世纪恒泰富塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：