组合式散热模组制造技术

本实用新型专利技术为一种组合式散热模组，其设有多数片由冲压成型的散热片，该等散热片一端分别设有一弯折的折片，该等折片上设有一向外延伸的第一、二卡扣体，该第一、二卡扣体可互相扣合，而使该等多数片散热片结合在一起形成一散热模组，该散热模组在面对折片弯折方向的面上设有一结合体，该结合体端缘上分别设有与第一或第二卡扣体配合的扣合部，如此一来，可以将散热片凸出的第一、二卡扣体加以扣合在结合体的扣合部，不致造成人员割伤的情形，又由于该结合体是以平直面矗立在散热模组上，而与微处理器或散热座边缘略等齐，如此，该组合式散热模组具有整体对称性及美观，而且可增加散热片的数目，进而可加强散热效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种组合式散热模组，其是一种由扣合方式将散热片凸出的卡扣体扣合在结合体的扣合部上，不致造成人员割伤的情形，又由于该结合体是以平直面矗立在散热模组上，而为处理器或散热座边缘略等齐，如此，该组合式散热模组具有整体对称性及美观，而且可增加散热片的数目，进而可加强散热效果。
技术介绍
一般已知组合式的散热结构，请参照图1、图1A所示，其设有一散热模组90、该散热模组90是由多数个散热片100组成，该等散热片100两边分别接设有向内弯折呈90度的折片110，该等折片110与散热片100相接处分别设有矩形的开口101，而该等折片110在与开口101相对处的端缘上则分别设有一向外延伸的卡扣片102，该等卡扣片102上设有向内凹折的弯折部103，组装时，将一散热片100的折片110的卡扣片102的弯折部103卡扣在另一散热片100的折片110的开口101中，如此不断重复上述的动作，即可组成一散热模组90。请参照图2、图2A所示，其为另一已知的散热片结构，其设有一散热模组90、该散热模组90是由多数个散热片200组合而成，该等散热片200两边分别接设有向内弯折呈90度的折片210，且该等散热片200在与折片210相接处设有与之平行的嵌槽201，另，该等折片210上分别设有一由折片210向与散热片200相接处延伸且呈开放状的开槽211，该开槽211贯穿整个折片210且分别位于折片210两侧，且该开槽211与嵌槽201垂直且相连通。再者，该等折片210自由端上接设有一向外延伸且略向内倾斜的卡扣体220，该卡扣体220分别位于开槽211两侧，且该卡扣体220在与开槽211两侧相接端设有向内缩合的颈部221，该颈部221另一端则接设有向外扩张的弧曲部222，该弧曲部222的直径大于嵌槽的直径，且该卡扣体220的自由端呈开放状。如上所述，二种散热模组结构，其组合方式皆是由散热片上的折片的卡扣结构互相卡扣而成，虽然可随需要，而通过组合方式，组成不同散热片数目的散热模组，但因无论那一种结构，其末端的散热片的折片仍会向外凸出，如此一来，会有下列的缺点产生1.其末端的散热片的折片仍会向外凸出，常发生割伤人员的情形，且整体造型上不对称，进而造成视觉上的不美观。2.为配合微处理器或散热座的面积，该散热模组常需将末端的散热片拆卸，以避免该散热片的折片凸露在微处理器或散热座边缘外(如图1、图2所示)，如此一来，因减少一片散热片，造成散热面积也随之缩减，更使散热效率随之降低。为改进上述已知散热模组结构的各种缺点，本专利技术人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本技术的组合式散热模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式散热模组，该散热模组上设有多数片由冲压成型的散热片，该等散热片一端分别设有一弯折的折片，该等折片上设有互相配合的第一、二卡扣体，以使该等散热片可由第一、二卡扣体互相卡扣而组成一散热模组，该散热模组具有凸出折片的面上设有一结合体，该结合体端缘在与第一卡扣体或第二卡扣体相对位置上设有一扣合部，该扣合部分别可与第二卡扣体或第一卡扣体结合在一起，如此，不但可使散热模组边缘略等齐，而达到美观及不伤人的功效，使整个散热模组不超过微处理器或散热座边缘，如此可增加散热面积，且可较已知的散热效率更高。附图说明图1为已知结构的立体分解图。图1A为已知结构散热片部分结构放大示意图。图2为另一已知结构的立体分解图。图2A为另一已知结构散热片部分结构放大示意图。图3为本技术部分分解立体示意图。图3A为本技术部分分解的放大示意图。图4为本技术组合时的立体示意图。图4A为本技术组合时的放大示意图。附图标号散热模组 10散热片 20折片 21第一卡扣体 22第二卡扣体 23 结合体 30扣合部 31 微处理器/散热座 40具体实施方式本技术为一种组合式散热模组，请参照图3、图3A所示，其为本技术其中一实施例，在提供一种组合式散热模组，该散热模组10由多数个散热片20组合而成，该等散热片20两边分别接设有向内弯折呈90度的折片21，该等折片21上设有第一、二卡扣体22、23，于本实施例的第一卡扣体22是由折片21向与散热片20相接处延伸的开槽，另，第二卡扣体23是由折片21自由端上接设有一向外延伸的凸体，且该第二卡扣体23具有倾斜的平面。组装时，请参照图4、图4A所示，先将一散热片20的第二卡扣体23插扣在另一相邻散热片20的第一卡扣体22中，且应用该第二卡扣体23的有倾斜的平面可更稳固扣合次一片散热片20，如此可不断组接，即可形成一散热模组10。请参照图3、图4、图4A所示，该散热模组10具有凸出折片21的面上设有一呈平面状的结合体30，于本实施例为一平板，该结合体30端缘在与第一卡扣体22或第二卡扣体23相对位置上设有一扣合部31，于本实施例为一凹入的嵌槽，该扣合部31分别可与第二卡扣体23或第一卡扣体22扣合在一起，如此，可使散热模组10边缘呈平整状，而达到整体对称、美观及不伤人的功效，且在不需减少散热片20数量下，使整个散热模组10与微处理器/散热座40的边缘略等齐(如图4所示)，不但可有效维持散热面积，且可较已知的散热效率更高。权利要求1.一种组合式散热模组，该散热模组上设有多数片的散热片，该等散热片一端分别设有一弯折的折片，该等折片上设有互相配合的第一、二卡扣体，该等散热片可由第一、二卡扣体互相卡扣而组成所述散热模组，其特征在于该散热模组具有凸出折片的面上设有一结合体，该结合体端缘在与第一卡扣体或第二卡扣体相对位置上设有一扣合部，该扣合部与卡扣体结合在一起。2.如权利要求1所述的组合式散热模组，其特征在于第一卡扣体可为一开槽。3.如权利要求1所述的组合式散热模组，其特征在于第二卡扣体具有一倾斜的平面。4.如权利要求1所述的组合式散热模组，其特征在于扣合部为一凹入的嵌槽。专利摘要本技术为一种组合式散热模组，其设有多数片由冲压成型的散热片，该等散热片一端分别设有一弯折的折片，该等折片上设有一向外延伸的第一、二卡扣体，该第一、二卡扣体可互相扣合，而使该等多数片散热片结合在一起形成一散热模组，该散热模组在面对折片弯折方向的面上设有一结合体，该结合体端缘上分别设有与第一或第二卡扣体配合的扣合部，如此一来，可以将散热片凸出的第一、二卡扣体加以扣合在结合体的扣合部，不致造成人员割伤的情形，又由于该结合体是以平直面矗立在散热模组上，而与微处理器或散热座边缘略等齐，如此，该组合式散热模组具有整体对称性及美观，而且可增加散热片的数目，进而可加强散热效果。文档编号H05K7/00GK2840618SQ200520127920公开日2006年11月22日 申请日期2005年9月26日 优先权日2005年9月26日专利技术者温永枝 申请人:翔达精密工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式散热模组，该散热模组上设有多数片的散热片，该等散热片一端分别设有一弯折的折片，该等折片上设有互相配合的第一、二卡扣体，该等散热片可由第一、二卡扣体互相卡扣而组成所述散热模组，其特征在于：该散热模组具有凸出折片的面上设有一结合体，该结合体端缘在与第一卡扣体或第二卡扣体相对位置上设有一扣合部，该扣合部与卡扣体结合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温永枝，
申请(专利权)人：翔达精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]