硬壳电芯端盖侧焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池包生产技术领域，具体公开了硬壳电芯端盖侧焊装置，该硬壳电芯端盖侧焊装置包括支撑平台和翻转机构，翻转机构包括支架、夹持组件和驱动器，夹持组件用于使端盖压紧于芯壳的敞口处且使芯壳的敞口朝向第一方向，夹持组件绕第一方向转动设置于支架，驱动器驱动夹持组件转动，支撑平台驱动支架沿第二方向或第三方向滑动；第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。该装置可以实现对端盖和芯壳的连续焊接，进而解决了由于非连续焊接导致的焊接密封性较差，容易出现漏点，密封性较差且焊接的外观效果差的问题。差且焊接的外观效果差的问题。差且焊接的外观效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
硬壳电芯端盖侧焊装置


[0001]本技术涉及电池包生产
，尤其涉及硬壳电芯端盖侧焊装置。

技术介绍

[0002]电芯通常由钢制芯壳或铝制芯壳和填充于其内的正负极材料构成，在完成电芯制作后，将端盖密封焊接与芯壳的敞口处。
[0003]现有的制造方案通常为将端盖压紧，每焊接完一面的边线后，手动将电芯旋转90
°
，在次焊接另一面的边线，重复上述动作，直至四条边线焊完。
[0004]现有方案焊接端盖的四条边线时，由于是四条边线分别进行焊接，无法实现连续焊接，进而在端盖四个角的位置(即边线的交接处)焊接密封性较差，容易出现漏点，密封性较差且焊接的外观效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供硬壳电芯端盖侧焊装置，以解决相关技术中四条边线分别进行焊接，无法实现连续焊接，进而在端盖四个角的位置焊接密封性较差，容易出现漏点，密封性较差且焊接的外观效果差的问题。
[0006]本技术提供硬壳电芯端盖侧焊装置，该硬壳电芯端盖侧焊装置包括支撑平台和翻转机构，所述翻转机构包括支架、夹持组件和驱动器，所述夹持组件用于使端盖压紧于芯壳的敞口处且使所述芯壳的敞口朝向第一方向，所述夹持组件绕所述第一方向转动设置于所述支架，所述驱动器驱动所述夹持组件转动，所述支撑平台驱动所述支架沿第二方向或第三方向滑动；
[0007]所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
[0008]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述夹持组件包括转动架、第一夹紧组件，所述转动架以所述第一方向为转轴转动设置于所述支架，所述驱动器驱动所述转动架转动；
[0009]所述转动架包括第一固定板，所述第一固定板垂直于所述第一方向，所述第一夹紧组件包括第一夹紧板和第一夹紧件，所述第一夹紧件沿所述第一方向滑动设置于所述支架，所述第一夹紧板绕所述第一方向与所述第一夹紧件转动配合，所述第一夹紧板与所述第一固定板间隔且相对，所述第一夹紧件用于使所述第一夹紧板向靠近所述第一固定板的方向移动。
[0010]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述第一夹紧件包括第一滑板和第一快速夹钳，所述第一滑板与所述支架滑动配合，所述第一夹紧板绕所述第一方向与所述第一滑板转动配合，所述第一快速夹钳固定于所述支架且驱动所述第一滑板具有向靠近所述第一固定板和远离所述第一固定板的两个状态。
[0011]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述转动架包括第二固定板，所述第二固定板垂直于所述第二方向；
[0012]所述夹持组件还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第二夹紧板和第二夹紧件，所述第二夹紧板沿所述第二方向滑动设置于所述转动架且与所述第二固定板相对，所述第二夹紧件用于使所述第二夹紧板向靠近所述第二固定板的方向移动。
[0013]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述第二夹紧件为第二快速夹钳，所述第二快速夹钳固设于所述转动架且驱动所述第二夹紧板具有向靠近所述第二固定板和远离所述第二固定板的两个状态。
[0014]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述转动架包括第三固定板，所述第三固定板垂直于所述第三方向；
[0015]所述夹持组件还包括第三夹持组件，所述第三夹持组件包括第三夹紧板和第三夹紧件，所述第三夹紧板沿所述第三方向滑动设置于所述转动架且与所述第三固定板相对，所述第三夹紧件用于使所述第三夹紧板向靠近所述第三固定板的方向移动。
[0016]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述第三夹紧件为第三快速夹钳，所述第三快速夹钳固设于所述转动架且驱动所述第三夹紧板具有向靠近所述第三固定板和远离所述第三固定板的两个状态。
[0017]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述支撑平台包括工作台、第一运动组件和第二运动组件，所述第一运动组件设置于所述工作台且驱动所述第二运动组件沿所述第二方向移动，所述第二运动组件驱动所述支架沿所述第三方向移动。
[0018]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述支撑平台还包括直线滑轨，所述第二运动组件还设置有直线滑槽，所述直线滑轨沿所述第二方向设置于所述工作台，所述直线滑槽与所述直线滑轨滑动配合。
[0019]作为硬壳电芯端盖侧焊装置的优选技术方案，所述直线滑轨与所述第一运动组件沿所述第一方向间隔设置。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提供硬壳电芯端盖侧焊装置，该硬壳电芯端盖侧焊装置包括支撑平台和翻转机构，翻转机构包括支架、夹持组件和驱动器，夹持组件用于使端盖压紧于芯壳的敞口处且使芯壳的敞口朝向第一方向，夹持组件绕第一方向转动设置于支架，驱动器驱动夹持组件转动，支撑平台驱动支架沿第二方向或第三方向滑动；第一方向、第二方向和第三方向两两垂直。在对端盖和芯壳之间的缝隙进行焊接时，端盖和芯壳之间的缝隙处于第二方向和第三方向所处的平面内，进而使焊枪与端盖和芯壳之间的缝隙相对，然后驱动器驱动夹持组件转动的同时，支撑平台驱动支架沿第二方向和第三方向移动，进而可以使焊枪连续对端盖和芯壳之间的缝隙进行焊接，避免由于非连续焊接导致的焊接密封性较差，容易出现漏点，密封性较差且焊接的外观效果差的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中硬壳电芯端盖侧焊装置的结构示意图一；
[0023]图2为本技术实施例中硬壳电芯端盖侧焊装置的结构示意图二；
[0024]图3为本技术实施例中硬壳电芯端盖侧焊装置的结构示意图三；
[0025]图4为本技术实施例中转动架的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向；
[0028]100、端盖；200、芯壳；
[0029]11、工作台；12、第一运动组件；13、第二运动组件；14、直线滑轨；
[0030]21、支架；221、转动架；2211、第一固定板；2212、第二固定板；2213、第三固定板；222、第一夹紧组件；2221、第一夹紧板；2222、第一滑板；2223、第一快速夹钳；223、第二夹持组件；2231、第二夹紧板；2232、第二夹紧件；224、第三夹持组件；2241、第三夹紧板；2242、第三夹紧件；23、驱动器。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硬壳电芯端盖侧焊装置，其特征在于，包括支撑平台和翻转机构，所述翻转机构包括支架(21)、夹持组件和驱动器(23)，所述夹持组件用于使端盖(100)压紧于芯壳(200)的敞口处且使所述芯壳(200)的敞口朝向第一方向(X)，所述夹持组件绕所述第一方向(X)转动设置于所述支架(21)，所述驱动器(23)驱动所述夹持组件转动，所述支撑平台驱动所述支架(21)沿第二方向(Y)或第三方向(Z)滑动；所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)和所述第三方向(Z)两两垂直。2.根据权利要求1所述的硬壳电芯端盖侧焊装置，其特征在于，所述夹持组件包括转动架(221)、第一夹紧组件(222)，所述转动架(221)以所述第一方向(X)为转轴转动设置于所述支架(21)，所述驱动器(23)驱动所述转动架(221)转动；所述转动架(221)包括第一固定板(2211)，所述第一固定板(2211)垂直于所述第一方向(X)，所述第一夹紧组件(222)包括第一夹紧板(2221)和第一夹紧件，所述第一夹紧件沿所述第一方向(X)滑动设置于所述支架(21)，所述第一夹紧板(2221)绕所述第一方向(X)与所述第一夹紧件转动配合，所述第一夹紧板(2221)与所述第一固定板(2211)间隔且相对，所述第一夹紧件用于使所述第一夹紧板(2221)向靠近所述第一固定板(2211)的方向移动。3.根据权利要求2所述的硬壳电芯端盖侧焊装置，其特征在于，所述第一夹紧件包括第一滑板(2222)和第一快速夹钳(2223)，所述第一滑板(2222)与所述支架(21)滑动配合，所述第一夹紧板(2221)绕所述第一方向(X)与所述第一滑板(2222)转动配合，所述第一快速夹钳(2223)固定于所述支架(21)且驱动所述第一滑板(2222)具有向靠近所述第一固定板(2211)和远离所述第一固定板(2211)的两个状态。4.根据权利要求2所述的硬壳电芯端盖侧焊装置，其特征在于，所述转动架(221)包括第二固定板(2212)，所述第二固定板(2212)垂直于所述第二方向(Y)；所述夹持组件还包括第二夹持组件(223)，所述第二夹持组件(223)包括第二夹紧板(2231)和第二夹紧件(2232)，所述第二夹紧板(2231)沿所述第二方向(Y)滑动设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永亮，赵敬华，黄启，甄帅，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：