一种抗压蒸压灰砂砖及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种抗压蒸压灰砂砖及其加工方法，包括砖体、定位承压机构、定位防倾机构、密封机构，砖体呈矩形设置，定位承压机构置于砖体上下表面并用于实现两组砖体上下拼接，定位防倾机构置于于砖体侧面并用于实现两组砖体左右拼接，通过定位承压机构对上下拼接的砖体进行定位，且拼接槽和定位块之间预留空间，可以将水泥浆倒进拼接槽中，提高砖体拼接的牢固性，限位块和插接块使得左右拼接的砖体不会出现错位情况，使得墙体整齐且结构稳定，聚丙烯抗裂纤维提高砖体的抗碎裂能力，在承受重压时下部的砖体不会出现裂纹，对模具内的灰砂砖砖胚进行挤压，使得蒸压灰砂砖内部不易出现空心气泡，质量稳定，抗压能力强。抗压能力强。抗压能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压蒸压灰砂砖及其加工方法


[0001]本专利技术涉及蒸压灰砂砖
，具体为一种抗压蒸压灰砂砖及其加工方法。

技术介绍

[0002]蒸压灰砂砖是以石灰、砂为主要原料制成的建筑用砖头。现有的蒸压灰砂砖，主要存在如下不足：由于传统的蒸压灰砂砖多数为立方体的形状，蒸压灰砂砖之间靠水泥浆粘结为一体，水泥浆与蒸压灰砂砖接触面积有限，导致蒸压灰砂砖与水泥浆之间的粘结力较低，相邻砖的摩擦力较小，砌筑效果不理想，其粘结强度完全取决于粘结材料的强度，用这种结构的砖砌筑的墙体缺乏足够的强度，且立方体的形状在搭建时需要精准对齐，容易避免出现倾斜问题。
[0003]在生产蒸压灰砂砖时，目前常规步骤为坯料制备、压制成型、蒸压养护三个阶段制成，常规生产蒸压灰砂砖的缺点就是其不稳定的收缩性，在出炉的3天内会有大幅度收缩，直至60天后才逐渐稳定，制造工期较长，且容易受到环境的温度和湿度不同而重新收缩，其次还容易开裂，需要在使用的时候，采取一些抗裂的措施。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗压蒸压灰砂砖及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗压蒸压灰砂砖，包括砖体，所述砖体呈矩形设置；
[0006]定位承压机构，所述定位承压机构置于砖体上下表面并用于实现两组砖体上下拼接，提高砖体拼接后的稳定性，进而提高墙体的稳定性；
[0007]定位防倾机构，所述定位防倾机构置于于砖体侧面并用于实现两组砖体左右拼接，提高拼接的精度，进而确保墙体厚度统一，提高建筑质量；
[0008]密封机构，所述密封机构置于砖体上下表面边缘，配合上水泥浆可以提高砖体连接的密封性，避免出现漏水的问题。
[0009]进一步的，所述定位承压机构包括拼接槽和三组定位块，所述定位块的厚度与拼接槽的深度相同，左右两组定位块与拼接槽内壁贴合，提高两组砖体叠放的稳定性，避免出现错位的问题。
[0010]进一步的，所述定位块和拼接槽与砖体一体成型，使得定位块与砖体的连接更可靠，避免出现砖体与定位块开裂的问题。
[0011]进一步的，所述定位防倾机构包括插接块和两组限位块，所述限位块的长度为插接块的三分之二，为水泥浆预留空间，使得砖体连接更稳定，不易出现开裂问题。
[0012]进一步的，所述限位块和插接块与砖体一体成型，避免砖体与限位块和插接块分离，有利于提高蒸压灰砂砖质量。
[0013]进一步的，所述密封机构包括十二组盛放槽，且十二组盛放槽均匀排布在砖体表
面，每三组盛放槽布置在砖体边缘，十二组盛放槽分布在砖体上下表面。
[0014]本专利技术还提供了一种抗压蒸压灰砂砖的加工方法：
[0015]原料按重量份重量计如下：粉煤灰为30
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45份、石灰石20
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40份、人工砂25
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45份、磷矿渣15
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30份、聚合物胶粉3
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5份、聚丙烯抗裂纤维5
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9份、高分子胶粘剂3
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5份；
[0016]所述抗压蒸压灰砂砖的加工方法，包括以下步骤：
[0017]S1、混合，按照原料重量比称取粉煤灰、磷矿渣进行无水混合，然后依次加入人工砂、石灰石再进行无水混合，接着依次加入聚丙烯抗裂纤维、聚合物胶粉进行混合并加入水进行搅拌，最后加入高分子胶粘剂，混合完成得到砖浆；
[0018]使用搅拌器对粉煤灰、磷矿渣、人工砂、石灰石、聚丙烯抗裂纤维、聚合物胶粉进行干式混合，然后加入水可以提高混合的均匀度，最后将高分子胶粘剂加入混合浆中，与各种材料进行均匀混合；
[0019]S2、定型，将S1中得到的砖浆浇到模具内，静置后砖浆成型并处于半凝固状态，得到灰砂砖砖胚，模具的形状针对砖体进行设计，可以将盛放槽、限位块、插接块、拼接槽、定位块一次加工成型；
[0020]S3、压制，对处于模具内的灰砂砖砖胚进行挤压，提高灰砂砖砖胚密度，提高砖体的抗压能力，防止砖体被压裂；
[0021]S4、蒸压，将S3得到灰砂砖砖胚送进蒸压釜内养护6
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8小时，从蒸压釜取出灰砂砖冷却后得到成品蒸压灰砂砖。
[0022]进一步的，所述高分子胶粘剂为热固性胶粘剂、橡胶型胶粘剂、复合型胶粘剂中的一种，高分子胶粘剂使得各材料连接更紧密。
[0023]进一步的，所述S4中蒸压釜的气压和温度分别为0.8
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1.0MPa和130
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170℃。
[0024]进一步的，所述S2中使用振动器插进模具内除去砖浆中的气泡，且使用风扇加快定型，缩短生产工期。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过拼接槽和定位块可以对上下拼接的砖体进行定位，且拼接槽和定位块之间预留空间，可以将水泥浆倒进拼接槽中，提高砖体拼接的牢固性，通过限位块和插接块使得左右拼接的砖体不会出现错位情况，使得墙体整齐且结构稳定，支撑性更好；
[0026]通过聚丙烯抗裂纤维提高砖体的抗碎裂能力，在承受重压时下部的砖体不会出现裂纹，通过对模具内的灰砂砖砖胚进行挤压，使得蒸压灰砂砖内部不易出现空心气泡，防止蒸压灰砂砖破碎，高分子胶粘剂提高砖体的凝聚能力，长期使用砖体后不易出现掉粉问题，质量稳定，抗压能力强。
附图说明
[0027]图1为本专利技术砖体与拼接槽连接的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术砖体与定位块连接的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术两块砖体上下拼接的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术两块砖体左右拼接的结构示意图。
[0031]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0032]1、砖体；2、盛放槽；3、限位块；4、插接块；5、拼接槽；6、定位块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种抗压蒸压灰砂砖，包括砖体1，所述砖体1呈矩形设置，方便将砖体1拼接呈墙体；
[0035]定位承压机构，所述定位承压机构置于砖体1上下表面并用于实现两组砖体1上下拼接，使得上下相邻砖体1的拼接更整齐；
[0036]定位防倾机构，所述定位防倾机构置于于砖体1侧面并用于实现两组砖体1左右拼接，使得砖体1左右连接处于同一平面；
[0037]密封机构，所述密封机构置于砖体1上下表面边缘，密封机构提高砖体1连接时的防水能力。
[0038]所述定位承压机构包括拼接槽5和三组定位块6，所述定位块6的厚度与拼接槽5的深度相同，当定位块6插进拼接槽5时，使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于，包括：砖体(1)，所述砖体(1)呈矩形设置；定位承压机构，所述定位承压机构置于砖体(1)上下表面并用于实现两组砖体(1)上下拼接；定位防倾机构，所述定位防倾机构置于于砖体(1)侧面并用于实现两组砖体(1)左右拼接；密封机构，所述密封机构置于砖体(1)上下表面边缘。2.根据权利要求1所述的一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于：所述定位承压机构包括拼接槽(5)和三组定位块(6)，所述定位块(6)的厚度与拼接槽(5)的深度相同。3.根据权利要求2所述的一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于：所述定位块(6)和拼接槽(5)与砖体(1)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于：所述定位防倾机构包括插接块(4)和两组限位块(3)，所述限位块(3)的长度为插接块(4)的三分之二。5.根据权利要求4所述的一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于：所述限位块(3)和插接块(4)与砖体(1)一体成型。6.根据权利要求1所述的一种抗压蒸压灰砂砖，其特征在于：所述密封机构包括十二组盛放槽(2)，且十二组盛放槽(2)均匀排布在砖体(1)表面。7.一种权利要求1
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6任意一项所述的抗压蒸压灰砂砖的加工方法，其特征在于：原料按重量份重量计如下：粉煤灰为30
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45份、石灰石20
‑
40份、人工砂25
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，余冠维，秦林好，
申请(专利权)人：安徽省润乾节能建材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：