一种自动开闭水封装配制造技术

本申请提供了一种自动开闭水封装配，包括水封盖底座，所述水封盖底座的表面设置有水封盖本体，且水封盖底座的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有安装块。本申请通过设置第二连接杆、第三连接杆、固定杆、第一凸块、第二凸块和安装板，第二连接杆固定安装在转动杆的表面，第二连接杆与第三连接杆之间转动连接，第三连接杆与固定杆之间的连接方式为转动连接，当转动杆带动第二连接杆进行转动时，会带动第三连接杆将固定杆向上顶，使水封盖本体向上移动一定的距离，当第二凸块移动至第一凹槽的上侧时，会使第一凹槽内部的第一凸块沿第二凹槽滑动，使钩形的固定杆沿第二凸块转动，方便将水封盖本体转动打开。方便将水封盖本体转动打开。方便将水封盖本体转动打开。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开闭水封装配


[0001]本技术涉及焦炉水封盖相关领域，具体而言，涉及一种自动开闭水封装配。

技术介绍

[0002]炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平式焦炉，由炉体和附属设备构成，在焦炉的表面的上升管安装有水封盖，现有的水封盖在使用时人存在问题。
[0003]现有的焦炉上升管水封盖在使用时，需要将水封盖打开或关闭时，仍需要手动拉动杠杆，将水封盖打开或关闭，使用比较麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种自动开闭水封装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有的焦炉上升管水封盖在使用时，需要将水封盖打开或关闭时，仍需要手动拉动杠杆，将水封盖打开或关闭，使用比较麻烦的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]自动开闭水封装配，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括水封盖底座，所述水封盖底座的表面设置有水封盖本体，且水封盖底座的表面固定安装有固定架，所述固定架的表面固定安装有安装块，且安装块的表面安装有气缸，所述气缸另一端的表面连接有连接件，且连接件另一端的表面连接有第一连接杆，并且第一连接杆的表面固定安装有转动杆，所述水封盖底座的内壁固定安装有固定块，且固定块的表面固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有第一凹槽，且第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，所述转动杆另一端的表面安装有第二连接杆，且第二连接杆的表面连接有第三连接杆，并且第三连接杆的表面连接有固定杆，所述第三连接杆与固定杆的连接处的表面固定安装有第一凸块，且固定杆的表面固定安装有第二凸块。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述连接件的两端与气缸和第一连接杆的连接方式均为转动连接，且转动杆的两端与第一连接杆和第二连接杆的连接方式均为固定连接，并且转动杆与固定块和固定架的连接方式为转动连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述第二连接杆与第三连接杆之间的连接方式为转动连接，且第三连接杆与固定杆之间采用转动连接的方式相连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第一凹槽呈直线状设置，且第二凹槽为弧形状设置。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第三连接杆与固定杆表面的第一凸块在第一凹槽和第二凹槽的内部滑动连接，且固定杆的表面的第二凸块在第一凹槽的内部滑动连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述固定杆呈钩形设置，且固定杆与水封盖本体之
间的连接方式为固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置第二连接杆、第三连接杆、固定杆、第一凸块、第二凸块和安装板，第二连接杆固定安装在转动杆的表面，第二连接杆与第三连接杆之间转动连接，第三连接杆与固定杆之间的连接方式为转动连接，当转动杆带动第二连接杆进行转动时，会带动第三连接杆将固定杆向上顶，使水封盖本体向上移动一定的距离，当第二凸块移动至第一凹槽的上侧时，会使第一凹槽内部的第一凸块沿第二凹槽滑动，使钩形的固定杆沿第二凸块转动，方便将水封盖本体转动打开。
[0017]2.通过设置安装块、气缸、连接件和第一连接杆，启动安装块表面的气缸，方便通过气缸带动连接件发生移动，连接件会通过与第一连接杆转动，使第一连接杆进行转动，并带动转动杆进行转动。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的自动开闭水封装配立体的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的自动开闭水封装配图1中A部的放大结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的自动开闭水封装配剖面的结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的自动开闭水封装配图3中B部的放大结构示意图；
[0022]图5为本申请提供的自动开闭水封装配水封盖底座内部的结构示意图；
[0023]图6为本申请提供的自动开闭水封装配固定杆与第二连接杆的结构示意图；
[0024]图7为本申请提供的自动开闭水封装配第一凸块与第二凸块的结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、水封盖底座；2、水封盖本体；3、固定架；4、安装块；5、气缸；6、连接件；7、第一连接杆；8、转动杆；9、固定块；10、安装板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第二连接杆；14、第三连接杆；15、第一凸块；16、固定杆；17、第二凸块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施方式提出一种自动开闭水封装配，包括水封盖底座1，水封盖底座1的表面设置有水封盖本体2，且水封盖底座1的表面固定安装有固定架3，固定架3的表面固定安装有安装块4，且安装块4的表面安装有气缸5，气缸5另一端的表面连接有连接件6，且连接件6另一端的表面连接有第一连接杆7，并且第一连接杆7的表面固定安装有转动杆8，水封盖底座1的内壁固定安装有固定块9，且固定块9的表面固定安装有安装板10，安装板10的表面开设有第一凹槽11，且第一凹槽11的一侧设置有第二凹槽12，转动杆8另一端的表面安装有第二连接杆13，且第二连接杆13的表面连接有第三连接杆14，并且第三连接杆14的表面连接有固定杆16，第三连接杆14与固定杆16的连接处的表面固定安装有第一凸块15，且固定杆16的表面固定安装有第二凸块17。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开闭水封装配，包括水封盖底座(1)，其特征在于：所述水封盖底座(1)的表面设置有水封盖本体(2)，且水封盖底座(1)的表面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的表面固定安装有安装块(4)，且安装块(4)的表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)另一端的表面连接有连接件(6)，且连接件(6)另一端的表面连接有第一连接杆(7)，并且第一连接杆(7)的表面固定安装有转动杆(8)，所述水封盖底座(1)的内壁固定安装有固定块(9)，且固定块(9)的表面固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的表面开设有第一凹槽(11)，且第一凹槽(11)的一侧设置有第二凹槽(12)，所述转动杆(8)另一端的表面安装有第二连接杆(13)，且第二连接杆(13)的表面连接有第三连接杆(14)，并且第三连接杆(14)的表面连接有固定杆(16)，所述第三连接杆(14)与固定杆(16)的连接处的表面固定安装有第一凸块(15)，且固定杆(16)的表面固定安装有第二凸块(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动开闭水封装配，其特征在于：所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹越，张明，骆平，
申请(专利权)人：扬州市龙腾焦化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：