一种直角薄膜拉伸机构制造技术

实用新型专利技术涉及套膜设备技术领域，具体涉及一种直角薄膜拉伸机构。包括拉伸组件，所述拉伸组件环绕薄膜进行设置；所述拉伸组件包括基座，所述基座上滑动设置有扩撑机构，所述扩撑机构上设置有拉膜机构。在对薄膜进行拉伸时，四个角的拉伸组件上的扩撑机构在各自的基座上向着薄膜移动，使得扩撑机构能够移动至薄膜的内部，之后再向外移动，使得扩撑机构能够与薄膜的内侧面接触。通过四角的扩撑机构对薄膜的四角移动拉伸，使得薄膜能够拉伸至指定的形状。拉伸完成后，拉膜机构将薄膜向下拉伸，将指定长度的薄膜进行收拢。定长度的薄膜进行收拢。定长度的薄膜进行收拢。

【技术实现步骤摘要】
一种直角薄膜拉伸机构


[0001]本技术涉及套膜设备
，具体涉及一种直角薄膜拉伸机构。

技术介绍

[0002]在食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品生产中，对其进行套膜封切包装成为了重要的工序之一。目前，随着现代工业化进程的加快，在生产流水线上对于货物进行打包流程时，自动化套膜机能实现快速套膜的功能，其自身的效率远远的超过了人工包装的效率，因此在包装领域得到越来越广泛的应用。薄膜拉伸机构是套膜机中重要的机构之一，其主要功能为将薄膜进行拉伸，使得薄膜能够套在产品上。申请号为CN202022213701.7的技术专利公开了一种理袋夹袋器，该理袋夹袋器功能完善，既可以实现包装袋的夹持，填充功能，又具备袋口整理功能，同时可调的机械设计结构，可以适用客户不同形式、尺寸、材质的包装袋。但是该理袋夹袋器，只能够对袋子进行加持，并且无法对袋子的四个角进行拉伸，无法对袋子进行有效地整理拉伸。
[0003]上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种直角薄膜拉伸机构，从而能够对薄膜进行有效地拉伸。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的方案是：一种直角薄膜拉伸装置，包括拉伸组件，所述拉伸组件环绕薄膜进行设置；所述拉伸组件包括基座，所述基座上滑动设置有扩撑机构，所述扩撑机构上设置有拉膜机构。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述扩撑机构包括移动板，所述基座上设置有驱动所述移动板的油缸，所述移动板上设置有扩撑板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述拉膜机构包括设置于所述扩撑机构上的固定板，所述固定板上滑动设置有滑块，所述固定板上设置有驱动所述滑块移动的气缸，所述滑块上设置有电机，所述电机传动连接有滚轮。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述扩撑板上设置有可转动的辅助轮。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述扩撑板与薄膜的接触面为圆弧面。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术结构合理、简单，操作便捷，在对薄膜进行拉伸时，四个角的拉伸组件上的扩撑机构在各自的基座上向着薄膜移动，使得扩撑机构能够移动至薄膜的内部，之后再向外移动，使得扩撑机构能够与薄膜的内侧面接触。通过四角的扩撑机构对薄膜的四角移动拉伸，使得薄膜能够拉伸至指定的形状。拉伸完成后，拉膜机构将薄膜向下拉伸，将指定长度的薄膜进行收拢。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术扩撑机构的结构示意图；
[0014]图3是本技术拉膜机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图标记：1、拉伸组件；11、基座；12、扩撑机构；121、移动板；122、油缸；123、扩撑板；124、辅助轮；13、拉膜机构；131、固定板；132、滑块；133、气缸；134、电机；135、滚轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]参照图1所示，为本技术的一实施例，将拉伸组件1安装在套膜机上位于薄膜输送的下方，并使得拉伸组件1安装在薄膜的四个角落的位置，使得拉伸组件1能够对薄膜的四个角进行拉伸。拉伸组件1包括基座11，在基座11上安装能够移动的扩撑机构12，之后将拉膜机构13安装在扩撑机构12上。在对薄膜进行拉伸时，四个角的拉伸组件1上的扩撑机构12在各自的基座11上向着薄膜移动，使得扩撑机构12能够移动至薄膜的内部，之后再向外移动，使得扩撑机构12能够与薄膜的内侧面接触。通过四角的扩撑机构12对薄膜的四角移动拉伸，使得薄膜能够拉伸至指定的形状。拉伸完成后，拉膜机构13将薄膜向下拉伸，将指定长度的薄膜进行收拢。
[0019]如图2所示，扩撑机构12包括移动板121，基座11上设置有驱动移动板121的油缸122，移动板121上设置有扩撑板123。油缸122控制移动板121在基座11上向着薄膜移动，使得扩撑板123与薄膜的内侧面接触，之后油缸122再控制移动板121反向移动，将薄膜拉伸至合适的张紧度。
[0020]如图3所示，拉膜机构13包括设置于扩撑机构12上的固定板131，固定板131上滑动设置有滑块132，固定板131上设置有驱动滑块132移动的气缸133，滑块132上设置有电机134，电机134传动连接有滚轮135。当支撑机构12将薄膜拉伸至合适的张紧度时，气缸133驱动滑块134向着薄膜移动，使得滚轮135贴在薄膜的外侧面上，电机134驱动滚轮135旋转，从而带动薄膜随之移动，将指定长度的薄膜进行收拢。
[0021]如图2所示，扩撑板123上设置有可转动的辅助轮124，辅助轮124配合滚轮135一起工作，使得滚轮135在转动时，薄膜能够更加顺畅地移动。
[0022]如图2所示，扩撑板123与薄膜的接触面为圆弧面，能够扩撑板123与薄膜内侧面的接触面积，进而对薄膜的张紧拉伸时更加地平整。
[0023]如图4所示，实际工作时，将直角薄膜拉伸机构安装在套膜机上，使得直角薄膜拉伸机构能够在套膜机上进行升降地移动。当顶部的薄膜输送至制定的位置后，油缸122控制移动板121向着薄膜移动，直角薄膜拉伸机构在套膜机上上升一段距离，使得扩撑板123与薄膜的内侧面接触，之后油缸122再控制移动板121反向移动，将薄膜拉伸至合适的张紧度。气缸133驱动滑块134向着薄膜移动，使得滚轮135贴在薄膜的外侧面上，电机134驱动滚轮135旋转，从而带动薄膜随之移动，将指定长度的薄膜进行收拢。之后直角薄膜拉伸机构在套膜机上下降，将薄膜套在产品上。
[0024]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角薄膜拉伸机构，其特征在于，包括拉伸组件(1)，所述拉伸组件(1)环绕薄膜进行设置；所述拉伸组件(1)包括基座(11)，所述基座(11)上滑动设置有扩撑机构(12)，所述扩撑机构(12)上设置有拉膜机构(13)。2.如权利要求1所述的一种直角薄膜拉伸机构，其特征在于，所述扩撑机构(12)包括移动板(121)，所述基座(11)上设置有驱动所述移动板(121)的油缸(122)，所述移动板(121)上设置有扩撑板(123)。3.如权利要求1所述的一种直角薄膜拉伸机构，其特征在于，所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙赟璞，范丹鹰，
申请(专利权)人：无锡市一格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：