一种热敏贴纸加工用的分切装置制造方法及图纸

技术编号:37402465 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-30 09:30
本实用新型专利技术涉及一种热敏贴纸加工用的分切装置,包括底板及底板顶部固定安装有两个支撑组件,两个所述支撑组件相邻的一侧之间转动安装有定位滚筒,所述支撑组件包括固定安装在底板顶部的支撑板,所述支撑板的内部开设有槽体,所述槽体的顶部与底部栓接有滑杆,上推升降板在滑杆的表面上滑动,同时升降板挤压支撑弹簧,带动下压组件上移,将热敏贴纸的一端塞入定位滚筒与活动滚筒之间,松开对升降板的支撑,支撑弹簧挤压升降板,上述运动过程反向运动,夹持热敏贴纸,转动手轮带动双螺纹杆旋转,调节双螺纹杆表面的切割组件,从而调节两个切割片之间的距离,进而改变热敏贴纸切割宽度,由转动组件进行收卷。由转动组件进行收卷。由转动组件进行收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏贴纸加工用的分切装置


[0001]本技术涉及贴纸分切设备
,具体为一种热敏贴纸加工用的分切装置。

技术介绍

[0002]热敏贴纸是一种简易型的黏贴式温度计,它就像贴纸一样,不需要电池或其它动能,只要温度到达感温贴片的额定温度时,贴片就会开始变色,热敏贴纸采用温度测量的新工艺,一种热敏贴纸定位分切装置申请号202022709257.8,该热敏贴纸定位分切装置,可通过第二电机带动的分叉架,分叉架安装在伸缩杆的底部,伸缩杆与第二电机相连接,第二电机的转动使得伸缩杆进行上下移动,从而使得分叉架上的分切刀能够对平台上的热敏贴纸进行分切,底座两边的第一转动滚轴和第二转动滚轴可对热敏贴纸进行收放,不需要操作人员手动拿起热敏贴纸给机器进行分切,提高了工作效率。
[0003]但该装置仍存在以下缺陷:该装置对需要分切的贴纸直接进行裁切,缺少对贴纸进行压平的功能,导致后续分切加工过程,分切不够平整;同时该装置由于分切刀片位子为固定式,切割效果具有一定的局限性,只能用于固定宽度切割,无法根据所需要求条件贴纸切割宽度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热敏贴纸加工用的分切装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热敏贴纸加工用的分切装置,包括底板及底板顶部固定安装有两个支撑组件,两个所述支撑组件相邻的一侧之间转动安装有定位滚筒,所述支撑组件包括固定安装在底板顶部的支撑板,所述支撑板的内部开设有槽体,所述槽体的顶部与底部栓接有滑杆,所述滑杆的表面设置有弹性组件,所述弹性组件的底部安装有下压组件,且所述下压组件的底部与定位滚筒的顶部相贴合,所述底板的顶部栓接有电动推杆,所述电动推杆的上端栓接有升降框,所述升降框的内部安装有调节组件,所述底板的顶部固定安装有收纳组件,且所述收纳组件设置在升降杆框远离支撑组件的一侧。
[0006]优选的,所述调节组件包括转动安装在升降框内壁两侧的双螺纹杆,所述双螺纹杆表面的两侧均螺纹安装有切割组件。
[0007]优选的,所述切割组件包括螺纹安装在双螺纹杆表面的调节框,所述调节框的顶部安装有通过螺栓固定的切割片。
[0008]优选的,包括转动手轮,所述转动手轮的一侧固定安装在双螺纹杆贯穿升降框的一端。
[0009]优选的,所述弹性组件包括活动套接在滑杆表面的支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部卡接在槽体的顶部,两个所述支撑弹簧的下端卡接有升降板,且所述升降板的内部与滑
杆的表面活动套接,所述升降板的底部与下压组件的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述下压组件包括固定安装在升降板底部两侧的挡板,两个所述挡板相邻的一侧之间转动安装有活动滚筒,所述活动滚筒的底部与定位滚筒的顶部相贴合。
[0011]优选的,所述收纳组件包括固定安装在底板顶部的两个立板,两个所述立板之间转动安装有转动组件。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术上推升降板在滑杆的表面上滑动,同时升降板挤压支撑弹簧,带动下压组件上移,将热敏贴纸的一端塞入定位滚筒与活动滚筒之间,松开对升降板的支撑,支撑弹簧挤压升降板,上述运动过程反向运动,夹持热敏贴纸。
[0014]2、本技术转动手轮带动双螺纹杆旋转,调节双螺纹杆表面的切割组件,从而调节两个切割片之间的距离,进而改变热敏贴纸切割宽度,由转动组件进行收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图;
[0016]图2为本技术的支撑组件和弹性组件立体图;
[0017]图3为本技术的调节组件立体图。
[0018]图中:1、底板;2、支撑组件;21、支撑板;22、槽体;23、滑杆;3、定位滚筒;4、弹性组件;41、支撑弹簧;42、升降板;5、下压组件;51、挡板;52、活动滚筒;6、电动推杆;7、升降框;8、调节组件;81、双螺纹杆;82、切割组件;821、调节框;822、切割片;9、转动组件;10、转动手轮;11、立板;12、平衡组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种热敏贴纸加工用的分切装置,包括底板1及底板1顶部固定安装有两个支撑组件2,其特征在于:两个支撑组件2相邻的一侧之间转动安装有定位滚筒3,支撑组件2包括固定安装在底板1顶部的支撑板21,支撑板21的内部开设有槽体22,槽体22的顶部与底部栓接有滑杆23,滑杆23的表面设置有弹性组件4,弹性组件4的底部安装有下压组件5,且下压组件5的底部与定位滚筒3的顶部相贴合,底板1的顶部栓接有电动推杆6,电动推杆6的上端栓接有升降框7,升降框7的内部安装有调节组件8,底板1的顶部设置有转动组件9,且转动组件9设置在升降杆框远离支撑组件2的一侧
[0021]调节组件8包括转动安装在升降框7内壁两侧的双螺纹杆81,双螺纹杆81表面的两侧均螺纹安装有切割组件82,通过设置双螺纹杆81,从而在双螺纹杆81转动时,能够带动切割组件82相互靠近或者相互远离。
[0022]切割组件82包括螺纹安装在双螺纹杆81表面的调节框821,调节框821的顶部安装有通过螺栓固定的切割片822,调节框(21的内部滑动安装有平衡组件12,通过螺纹固定的切割片822,从而实现对切割片822能够进行更换使用。
[0023]包括转动手轮10,转动手轮10的一侧固定安装在双螺纹杆81贯穿升降框7的一端,通过转动手轮10来调节双螺纹杆81进行转动,具有便于调节的效果。
[0024]弹性组件4包括活动套接在滑杆23表面的支撑弹簧41,支撑弹簧41的顶部卡接在槽体22的顶部,两个支撑弹簧41的下端卡接有升降板42,且升降板42的内部与滑杆23的表面活动套接,升降板42的底部与下压组件5的顶部固定连接,通过支撑弹簧41对升降板42的挤压,从而能够使下压组件5具有向下挤压的效果。
[0025]下压组件5包括固定安装在升降板42底部两侧的挡板51,两个挡板51相邻的一侧之间转动安装有活动滚筒52,活动滚筒52的底部与定位滚筒3的顶部相贴合,使活动滚筒52的底部与定位滚筒3的顶部相贴合,且具有一定的夹持力,对热敏贴纸的具有较强的压紧效果。
[0026]还包括两个固定安装在底板1顶部的立板11,两个立板11之间与转动组件9相连接,利用转动组件9进行转动可对分切后的热敏贴纸进行收卷。
[0027]本装置上推升降板42在滑杆23的表面上滑动,同时升降板42挤压支撑弹簧41,带动下压组件5上移,将热敏贴纸的一端塞入定位滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏贴纸加工用的分切装置,包括底板(1)及底板(1)顶部固定安装有两个支撑组件(2),其特征在于:两个所述支撑组件(2)相邻的一侧之间转动安装有定位滚筒(3),所述支撑组件(2)包括固定安装在底板(1)顶部的支撑板(21),所述支撑板(21)的内部开设有槽体(22),所述槽体(22)的顶部与底部栓接有滑杆(23),所述滑杆(23)的表面设置有弹性组件(4),所述弹性组件(4)的底部安装有下压组件(5),且所述下压组件(5)的底部与定位滚筒(3)的顶部相贴合,所述底板(1)的顶部栓接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的上端栓接有升降框(7),所述升降框(7)的内部安装有调节组件(8),所述底板(1)的顶部设置有转动组件(9),且所述转动组件(9)设置在升降杆框远离支撑组件(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种热敏贴纸加工用的分切装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括转动安装在升降框(7)内壁两侧的双螺纹杆(81),所述双螺纹杆(81)表面的两侧均螺纹安装有切割组件(82)。3.根据权利要求2所述的一种热敏贴纸加工用的分切装置,其特征在于:所述切割组件(82)包括螺纹安装在双螺纹杆(81)表面的调节框(821),所述调节框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚峰姚军
申请(专利权)人:上海沛李包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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