本实用新型专利技术公开了一种净乳机的排污装置，包括排污管、支管、支撑座、转杆。本实用新型专利技术的有益效果是：在本装置中通过排污管对净乳机分离出的污物进行定向排放，并通过过滤筒及其内部结构对污物进行过滤，且在过滤筒内的污物达到峰值后，工作人员能够通过转动转把带动从动杆、联动杆联动，进而带动排污管、支管上的转杆、限流盘整体在其内部空腔中同步转动，通过限流盘的转动实现对排污管或者支管的贯通或者封堵，进而使工作人员能够将被封堵一端的过滤筒快速进行拆卸，并将其内部的污物进行清理，且同时净乳机可以正常工作，且其产生的污物可从该装置的另一端被过滤排放，进而使工作人员在清理过滤筒内部污物的同时不影响净乳机的正常工作。机的正常工作。机的正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种净乳机的排污装置
[0001]本技术涉及一种排污装置，具体为一种净乳机的排污装置，属于乳制品生产设备
技术介绍
[0002]净乳机是乳品加工企业、畜牧农场、食品工业等制造稀奶油不可缺少的关键设备，它还能广泛地应用于类似液体的分离和去污，更换分离钵内部份零件，还可以作牛奶、油、化工液体、药物的分离净化，由于净乳机在工作时会产生大量的污物，而这些污物需要使用排污装置进行定向排放，因此则需要一种净乳机的排污装置。
[0003]然而现有的排污装置大多存在着各种问题，例如在专利号CN214299679U所公开的一种乳粉生产用净乳机排污装置，其虽然通过设置机械杂质处理腔和微生物处理腔，可以将污水中颗粒较大的机械杂质以及微生物过滤掉，从而减少了污水对外部环境的污染，但是由于排污装置在进行工作时其工作量较大，一旦排污装置内被过滤的污物达到峰值，则需要对其进行清理，在清理的过程中净乳机以及与其连接的排污装置则无法进行工作，进而导致生产效率被严重影响。
技术实现思路
[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种净乳机的排污装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种净乳机的排污装置，包括：
[0007]排污机构，其用于对污物进行定向排放，其包括排污管、支管，支管倾斜固定在排污管的一侧，且其内部空腔与排污管贯通，并与排污管共同构成三通管结构，且排污管、支管共同构成该净乳机的排污装置的主体结构；
[0008]过滤机构，其用于对污物进行过滤，且其连接在排污机构上，其包括过滤筒、一级过滤网，过滤筒分别连接在排污管、支管的一端，用于过滤的一级过滤网设置在过滤筒的内部空腔中；
[0009]限流机构，其用于对污物进行限流，且其连接在排污机构上，其包括支撑座、转杆、限流盘、对接盘、转把、从动杆、联动杆，支撑座分别固定在排污管、支管的一端外壁上，转杆通过轴承呈转动式连接在支撑座上，限流盘固定在转杆上，且其位于排污管、支管的内部空腔中，对接盘固定在位于排污管上的转杆的顶端，转把焊接固定在对接盘上，从动杆的一端固定在位于支管上的转杆顶端，联动杆的两端分别转动连接在从动杆的另一端以及转把的中心处。
[0010]作为本技术再进一步的方案：排污管的支撑座上竖直固定有限位螺杆，且对接盘上贯穿设置有弧形结构的槽口，限位螺杆位于槽口内，并在其上旋拧连接有螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：转杆、限流盘之间水平焊接有强化横杆，且强化横杆在竖直方向上等距设置有若干根。
[0012]作为本技术再进一步的方案：排污管、支管的外壁一端均转动连接有锁定螺丝，过滤筒的两端均焊接固定有圆盘结构，并在圆盘结构边缘处设置有槽口，锁定螺丝卡接在槽口内，并通过蝴蝶螺丝旋拧锁定。
[0013]作为本技术再进一步的方案：过滤筒的内部空腔中设置有二级过滤网、杀菌层，且其二者等距设置在一级过滤网的一侧，且二级过滤网的孔径小于一级过滤网。
[0014]作为本技术再进一步的方案：排污管、支管、过滤筒整体均采用不锈钢材料制作构成圆筒状结构，且排污管、支管之间采用无缝焊接技术固定，并在其焊接处做防锈处理。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在本装置中通过排污管对净乳机分离出的污物进行定向排放，并通过过滤筒及其内部结构对污物进行过滤，且在过滤筒内的污物达到峰值后，工作人员能够通过转动转把带动从动杆、联动杆联动，进而带动排污管、支管上的转杆、限流盘整体在其内部空腔中同步转动，通过限流盘的转动实现对排污管或者支管的贯通或者封堵，进而使工作人员能够将被封堵一端的过滤筒快速进行拆卸，并将其内部的污物进行清理，且同时净乳机可以正常工作，且其产生的污物可从该装置的另一端被过滤排放，进而使工作人员在清理过滤筒内部污物的同时不影响净乳机的正常工作，进而提高对于乳制品的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术限流盘及其整体连接结构示意图；
[0019]图3为本技术过滤筒连接结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤筒剖面结构示意图。
[0021]图中：1、排污管，2、支管，3、支撑座，4、转杆，5、限流盘，6、限位螺杆，7、对接盘，8、转把，9、从动杆，10、联动杆，11、过滤筒，12、锁定螺丝，13、一级过滤网，14、二级过滤网，15、杀菌层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，一种净乳机的排污装置，包括：
[0025]排污机构，其用于对污物进行定向排放，其包括排污管1、支管2，支管2倾斜固定在排污管1的一侧，且其内部空腔与排污管1贯通，并与排污管1共同构成三通管结构，且排污管1、支管2共同构成该净乳机的排污装置的主体结构；
[0026]过滤机构，其用于对污物进行过滤，且其连接在排污机构上，其包括过滤筒11、一
级过滤网13，过滤筒11分别连接在排污管1、支管2的一端，用于过滤的一级过滤网13设置在过滤筒11的内部空腔中；
[0027]限流机构，其用于对污物进行限流，且其连接在排污机构上，其包括支撑座3、转杆4、限流盘5、对接盘7、转把8、从动杆9、联动杆10，支撑座3分别固定在排污管1、支管2的一端外壁上，转杆4通过轴承呈转动式连接在支撑座3上，限流盘5固定在转杆4上，且其位于排污管1、支管2的内部空腔中，对接盘7固定在位于排污管1上的转杆4的顶端，转把8焊接固定在对接盘7上，从动杆9的一端固定在位于支管2上的转杆4顶端，联动杆10的两端分别转动连接在从动杆9的另一端以及转把8的中心处；
[0028]在本装置中通过排污管1对净乳机分离出的污物进行定向排放，并通过过滤筒11及其内部结构对污物进行过滤，且在过滤筒11内的污物达到峰值后，工作人员能够通过转动转把8带动从动杆9、联动杆10联动，进而带动排污管1、支管2上的转杆4、限流盘5整体在其内部空腔中同步转动，通过限流盘5的转动实现对排污管1或者支管2的贯通或者封堵，进而使工作人员能够将被封堵一端的过滤筒11快速进行拆卸，并将其内部的污物进行清理，且同时净乳机可以正常工作，且其产生的污物可从该装置的另一端被过滤排放，进而使工作人员在清理过滤筒11内部污物的同时不影响净乳机的正常工作，进而提高对于乳制品的生产效率。
[0029]实施例二
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净乳机的排污装置，其特征在于，包括：排污机构，其用于对污物进行定向排放，其包括排污管(1)、支管(2)，所述支管(2)倾斜固定在排污管(1)的一侧，且其内部空腔与排污管(1)贯通，并与排污管(1)共同构成三通管结构，且所述排污管(1)、支管(2)共同构成该净乳机的排污装置的主体结构；过滤机构，其用于对污物进行过滤，且其连接在排污机构上，其包括过滤筒(11)、一级过滤网(13)，所述过滤筒(11)分别连接在排污管(1)、支管(2)的一端，用于过滤的所述一级过滤网(13)设置在过滤筒(11)的内部空腔中；限流机构，其用于对污物进行限流，且其连接在排污机构上，其包括支撑座(3)、转杆(4)、限流盘(5)、对接盘(7)、转把(8)、从动杆(9)、联动杆(10)，所述支撑座(3)分别固定在排污管(1)、支管(2)的一端外壁上，所述转杆(4)通过轴承呈转动式连接在支撑座(3)上，所述限流盘(5)固定在转杆(4)上，且其位于排污管(1)、支管(2)的内部空腔中，所述对接盘(7)固定在位于排污管(1)上的转杆(4)的顶端，所述转把(8)焊接固定在对接盘(7)上，所述从动杆(9)的一端固定在位于支管(2)上的转杆(4)顶端，所述联动杆(10)的两端分别转动连接在从动杆(9)的另一端以...
【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，陈洁莹，冯佳彦，
申请(专利权)人：江苏无凡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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