一种具有降噪功能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有降噪功能的数控铣床，包括：数控铣床主体、主轴箱、降噪防护罩和防松动式防护门；所述主轴箱滑动连接于所述数控铣床主体，所述降噪防护罩安装在所述数控铣床主体内部，所述防松动式防护门安装在所述降噪防护罩上，可通过降噪防护罩连续反射并持续吸收切屑噪音，以减少切屑噪音向外传播，在降噪防护罩上的防护板和弧形弹簧的配合使用下，保证降噪防护罩的整体性，通过对向拉动防松动式防护门，可使防松动式防护门完全闭合，与降噪防护罩形成封闭空间，同时，防松动式防护门不会因为震动而出现缝隙，导致切屑噪音传播出来，有效的降低切屑噪音传播出来，改善了工作环境，保护操作人员的身体健康。保护操作人员的身体健康。保护操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体而言，涉及一种具有降噪功能的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化。
[0003]数控铣床在铣削过程中，高速转动的铣刀与工件硬接触，几个刀齿同时进行加工，而且切屑宽度和铣刀刀齿的切屑厚度是不断变化的，由于刀齿不在同一个圆周平行面上，每个刀齿的切屑力的变化会进一步加大，从而产生大量的切屑噪音，导致工作人员长期处于高噪音的恶劣工作环境中，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有降噪功能的数控铣床，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种具有降噪功能的数控铣床，包括：数控铣床主体、主轴箱、降噪防护罩和防松动式防护门；
[0006]所述主轴箱滑动连接于所述数控铣床主体，所述降噪防护罩安装在所述数控铣床主体内部，所述防松动式防护门安装在所述降噪防护罩上，其中
[0007]对向拉动所述防松动式防护门，可使所述防松动式防护门完全闭合，并与所述降噪防护罩形成封闭空间；
[0008]所述降噪防护罩可连续反射并持续吸收切屑噪音，以减少切屑噪音向外传播。
[0009]进一步地，所述降噪防护罩包括防护罩罩体、凸台和吸音海绵；
[0010]所述防护罩罩体底部安装在所述数控铣床主体内，且与所述数控铣床主体之间留有一定缝隙，所述防护罩罩体顶部开有供所述主轴箱通过的槽；
[0011]若干所述凸台阵列安装在所述防护罩罩体的内侧壁，所述吸音海绵贴合安装于若干所述凸台的表面，其中
[0012]切屑噪音可被若干所述凸台进行连续反射并被所述吸音海绵持续吸收；
[0013]所述数控铣床主体可对传播出来的切屑噪音进行二次拦截。
[0014]进一步地，若干所述凸台为梯形台，其中
[0015]梯形台状的若干所述凸台之间会形成更多的反射点，同时增加安装在若干所述凸台上的所述吸音海绵的面积。
[0016]进一步地，所述降噪防护罩还包括防护板和弧形弹簧；
[0017]两个所述防护板铰接于所述防护罩罩体；
[0018]两个所述弧形弹簧一端连接两个所述防护板，两个所述弧形弹簧的另一端连接所述防护罩罩体。
[0019]进一步地，所述防松动式防护门包括防护门、把手、轴承、轴套和拉杆；
[0020]两个所述防护门滑动安装在所述防护罩罩体内部，两个所述把手安装在两个所述防护门上；
[0021]所述轴承安装在右侧的所述防护门上，所述轴套卡接在所述轴承上，所述拉杆连接于所述轴套；
[0022]所述拉杆上开有贴合所述把手外轮廓的槽，其中
[0023]完全关闭两个所述防护门后，转动所述拉杆，可将所述拉杆卡在对向的所述把手上。
[0024]进一步地，所述防护罩罩体、所述防护板和所述防护门的材质包括但不限于聚酯纤维。
[0025]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0026]该具有降噪功能的数控铣床可通过降噪防护罩连续反射并持续吸收切屑噪音，以减少切屑噪音向外传播，同时，数控铣床主体上原有的防护装置会对传播出来的切屑噪音进行二次拦截；在降噪防护罩上的防护板和弧形弹簧的配合使用下，保证降噪防护罩的整体性不会因为主轴箱的上下移动而被破坏，通过对向拉动防松动式防护门，可使防松动式防护门完全闭合，与降噪防护罩形成封闭空间，同时，防松动式防护门不会因为震动而出现缝隙，导致切屑噪音传播出来，有效的降低切屑噪音传播出来，改善了工作环境，保护操作人员的身体健康。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1示出了本技术的立体图；
[0029]图2示出了本技术的局部立体图；
[0030]图3示出了本技术的局部立体图；
[0031]图4示出了本技术的局部主视图；
[0032]图5示出了本技术的仰视剖视图；
[0033]图6示出了本技术的图3的A处放大图；
[0034]图7示出了本技术的轴承、轴套和拉杆的立体图；
[0035]图8示出了本技术的轴承、轴套和拉杆的侧视剖视图。
[0036]图中
[0037]1、数控铣床主体；
[0038]2、主轴箱；
[0039]3、降噪防护罩；31、防护罩罩体；32、凸台；33、吸音海绵；34、防护板；35、弧形弹簧；
[0040]4、防松动式防护门；41、防护门；42、把手；43、轴承；44、轴套；45、拉杆。
具体实施方式
[0041]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0042]请参阅图1，图1示出了本技术的立体图；请参阅图2，图2示出了本技术的
局部立体图；请参阅图3，图3示出了本技术的局部立体图；请参阅图4，图4示出了本技术的局部主视图；请参阅图5，图5示出了本技术的仰视剖视图；请参阅图6，图6示出了本技术的图3的A处放大图；请参阅图7，图7示出了本技术的轴承、轴套和拉杆的立体图；请参阅图8，图8示出了本技术的轴承、轴套和拉杆的侧视剖视图，如图1
‑
8所示，一种具有降噪功能的数控铣床，包括：数控铣床主体1、主轴箱2、降噪防护罩3和防松动式防护门4；
[0043]所述主轴箱2滑动连接于所述数控铣床主体1，所述降噪防护罩3安装在所述数控铣床主体1内部，所述防松动式防护门4安装在所述降噪防护罩3上，其中
[0044]对向拉动所述防松动式防护门4，可使所述防松动式防护门4完全闭合，并与所述降噪防护罩3形成封闭空间，防松动式防护门4不会因为震动而出现缝隙，导致切屑噪音传播出来；
[0045]所述降噪防护罩3可连续反射并持续吸收切屑噪音，以减少切屑噪音向外传播，改善了工作环境，保护操作人员的身体健康。
[0046]可选的，所述降噪防护罩3包括防护罩罩体31、凸台32和吸音海绵33；
[0047]所述防护罩罩体31底部安装在所述数控铣床主体1内，且与所述数控铣床主体1之间留有一定缝隙，所述防护罩罩体31顶部开有供所述主轴箱2通过的槽；
[0048]若干所述凸台32阵列安装在所述防护罩罩体31的内侧壁，所述吸音海绵33贴合安装于若干所述凸台32的表面，其中
[0049]切屑噪音可被若干所述凸台32进行连续反射并被所述吸音海绵33持续吸收；
[0050]所述数控铣床主体1可对传播出来的切屑噪音进行二次拦截，在若干凸台32的连续反射和吸音海绵33的持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的数控铣床，其特征在于，包括：数控铣床主体(1)、主轴箱(2)、降噪防护罩(3)和防松动式防护门(4)；所述主轴箱(2)滑动连接于所述数控铣床主体(1)，所述降噪防护罩(3)安装在所述数控铣床主体(1)内部，所述防松动式防护门(4)安装在所述降噪防护罩(3)上，其中对向拉动所述防松动式防护门(4)，可使所述防松动式防护门(4)完全闭合，并与所述降噪防护罩(3)形成封闭空间；所述降噪防护罩(3)可连续反射并持续吸收切屑噪音，以减少切屑噪音向外传播。2.如权利要求1所述的一种具有降噪功能的数控铣床，其特征在于，所述降噪防护罩(3)包括防护罩罩体(31)、凸台(32)和吸音海绵(33)；所述防护罩罩体(31)底部安装在所述数控铣床主体(1)内，且与所述数控铣床主体(1)之间留有一定缝隙，所述防护罩罩体(31)顶部开有供所述主轴箱(2)通过的槽；若干所述凸台(32)阵列安装在所述防护罩罩体(31)的内侧壁，所述吸音海绵(33)贴合安装于若干所述凸台(32)的表面，其中切屑噪音可被若干所述凸台(32)进行连续反射并被所述吸音海绵(33)持续吸收；所述数控铣床主体(1)可对传播出来的切屑噪音进行二次拦截。3.如权利要求2所述的一种具有降噪功能的数控铣床，其特征在于，若干所述凸台(32)为梯形台，其中梯形台状的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦兔，
申请(专利权)人：芜湖伯菱数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：