本实用新型专利技术涉及一种片类零件产品的自动装夹检测装置，主要应用于加工完成后片类零件产品的装夹检测，属于机械制造领域。包括底座，底座顶端面设置支架，支架顶端面设有支撑凹槽，支撑凹槽中间设置压板，压板中部与支撑凹槽相适配连接，底座上还设置顶紧销，顶紧销对应设于压板尾端下方，顶紧销顶住压板尾端；底座向内开设有容纳空间，容纳空间内底座两端对应设有两个定位结构，其中一定位结构设于压板下方，两定位结构配合对被测片类零件产品定位。片类零件产品的自动装夹检测装置，结构简单，容易装夹定位，稳固可靠，且不容易夹伤产品零件，提高了检测效率，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
片类零件产品的自动装夹检测装置
[0001]本技术涉及一种片类零件产品的自动装夹检测装置，主要应用于加工完成后片类零件产品的装夹检测，属于机械制造领域。
技术介绍
[0002]在加工过程中，片类零件产品一般对尺寸及形位公差要求较为严格，该类产品多具有外形复杂、厚度较薄、加工区域有不规则弧形面等特征，诸多因素导致片类零件产品加工后不易装夹测量。
[0003]目前片类零件产品检测时往往需要用平口钳夹住进行测量和检验，使用平口钳装夹不能很好的定位片类零件产品，装夹检测不够牢固，而且夹住的地方不易测量，容易夹伤片类零件产品，如果长期使用，会增加劳动力，减少工作效率，增加成本。
[0004]现有技术存在以下缺陷：
[0005]片类零件产品加工完成后外形复杂，使用平口钳装夹检测时不能很好的定位，不能很好的确定片类零件产品的平面位置，不能很好的稳固固定片类零件产品，且一次装夹测量很难完成，容易夹伤片类零件产品，增加了制造成本。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种片类零件产品的自动装夹检测装置，结构简单，容易装夹定位，稳固可靠，且不容易夹伤产品零件，提高了检测效率，节省人力。
[0007]本技术所述的片类零件产品的装夹检测装置，包括底座，底座顶端面设置支架，支架顶端面设有支撑凹槽，支撑凹槽中间设置压板，压板中部与支撑凹槽相适配连接，底座上还设置顶紧销，顶紧销对应设于压板尾端下方，顶紧销顶住压板尾端；
[0008]底座向内开设有容纳空间，容纳空间内底座两端对应设有两个定位结构，其中一定位结构设于压板下方；
[0009]两定位结构配合对被测片类零件产品定位。
[0010]工作过程或工作原理：
[0011]底座上设有支架，支架上设有压板，压板可在支撑凹槽间转动，底座向内开设有容纳空间，待测产品零件放在底座的容纳空间内，依靠两定位结构配合对被测片类零件产品定位，顶紧销上升顶住压板的尾端，压板的首端压住片类零件产品，实现片类零件的稳定可靠的装夹检测。
[0012]所述的底座与支架通过螺钉连接；底座上有两个螺纹孔，支架通过两个螺钉安装在底座上。
[0013]所述的压板通过插杆连接支架，压板和支架铰接；插杆穿插压板和支架，压板可在支架的凹槽间转动。
[0014]所述的对底座底端面设置调紧螺钉，调紧螺钉与顶紧销中间设有调紧弹簧；调紧螺钉安装在底座的底端面的台阶孔中，调紧螺钉和顶紧销中间安装调紧弹簧，顶紧销首端
顶住压板，通过调紧螺钉调节调紧弹簧的弹力，进而调节压板的按压力度。
[0015]所述的压板首端设置为锤形结构；压板上端面为平面，压板首端高度大于尾端高度，压板首端为弧状，防止装夹过程中压伤零件产品。
[0016]所述的定位结构包括定位结构一和定位结构二，定位结构一与定位结构二分别与被测片类零件产品相适配设置；定位结构一和定位结构二配合对被测零件产品定位。
[0017]所述的定位结构一为弧形定位面，定位结构二为平直定位面，平直定位面设于压板下方；弧形定位面和平直定位面配合对被测片类零件产品定位，定位方便可靠。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置压板和顶紧销，并通过两个相互配合的定位结构对被测片类零件产品定位后压紧，其结构简单，容易装夹定位，稳固可靠，且不容易夹伤产品零件，提高了检测效率，节省人力。
[0020]2、通过底座的平直定位面和弧形定位面配合对被测片类零件产品进行定位，确定了片类零件产品的平面位置，能够对被测片类零件产品进行彻底定位，保持压紧稳固。通过设置调紧弹簧及调紧螺钉，与顶紧销配合能够对压板顶紧，保持压板持续对被测片类零件产品进行压紧，能稳固固定产品，压板首端为锤形结构，不易压伤片类零件产品。本技术构思巧妙、设计合理、可实现片类零件的稳定可靠的装夹检测。
附图说明
[0021]图1本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2本技术实施例1使用中的结构示意图；
[0023]图3本技术实施例1调紧弹簧工作原理示意图；
[0024]图中：1、底座 2、固定螺钉一 3、支架 4、压板 5、顶紧销 6、插杆 7、固定螺钉二 8、调紧弹簧 9、调紧螺钉。
[0025]101、平直定位面102、弧形定位面。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施对本技术作进一步描述：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术所述的一种片类零件产品的自动装夹检测装置，包括底座1，底座1顶端面设置支架3，支架3顶端面设有支撑凹槽，压板4设置在支撑凹槽中间，压板4中部与支撑凹槽相适配连接，底座1上还设置顶紧销5，顶紧销5对应设于压板4尾端下方，顶紧销5顶住压板4尾端。
[0029]底座1向内开设有容纳空间，容纳空间内底座1两端对应设有两个定位结构，其中一个定位结构设于压板4下方，两定位结构配合对被测片类零件产品定位。
[0030]支架3通过固定螺钉一2和固定螺钉二7安装在底座1上。
[0031]插杆6穿插压板4和支架3将其连接，压板4和支架3铰接，压板4可在支架3的凹槽内转动。
[0032]调紧螺钉9安装在底座1底端面的台阶孔中，调紧螺钉9和顶紧销5之间设有调紧弹簧8，顶紧销5上升顶住压板4的尾端，压板4的首端压住片类零件产品，拧动调紧螺钉9可调
节调紧弹簧8弹力，进而调节压板4的压力。
[0033]压板4首端为锤形结构，压板4上端面为平面，压板4首端高度大于尾端高度，压板4首端为弧状，防止装夹过程中压伤零件产品。
[0034]定位结构包括定位结构一和定位结构二，定位结构一与定位结构二分别与被测片类零件产品相适配设置。
[0035]定位结构一为弧形定位面102，定位结构二为平直定位面101，平直定位面101设于压板4下方；弧形定位面102和平直定位面101配合对被测片类零件产品定位。
[0036]工作过程或工作原理：
[0037]将装配好的被测片类零件产品平稳的放置在底座1上，一手轻轻按压压板4的尾端，压板4的首端将缓缓抬起。另一手将被测片类零件产品轻放在底座1上，慢慢的将被测零件产品沿平直定位面101推动，被测零件产品向弧形定位面102靠拢，直到被测片类零件产品和底座1充分接触，此时被测片类零件产品依靠底座1进行彻底定位，缓缓地抬起按压的顶紧销5，直到压板4压紧产品，然后进行测量。
[0038]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片类零件产品的自动装夹检测装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)顶端面设置支架(3)，支架(3)顶端面设有支撑凹槽，支撑凹槽中间设置压板(4)，压板(4)中部与支撑凹槽相适配连接，底座(1)上还设置顶紧销(5)，顶紧销(5)对应设于压板(4)尾端下方，顶紧销(5)用于顶住压板(4)尾端；底座(1)向内开设有容纳空间，容纳空间内底座(1)两端对应设有两个定位结构，其中一定位结构设于压板(4)下方；两定位结构配合对被测片类零件产品定位。2.根据权利要求1所述的片类零件产品的自动装夹检测装置，其特征在于，底座(1)与支架(3)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的片类零件产品的自动装夹检测装置，其特征在于，压板(4)通过插杆(6)连接支架，压板(4)和支架(3)铰接。4.根据权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：梁吉东，刘维涛，李锐，岳书耀，迟惠，张学凯，赵兴俭，左亚峰，孙宝强，魏艳忠，刘长钰，
申请(专利权)人：山东北方滨海机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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