一种具有辐射散热功能的塑木复合材料及其制备方法与应用技术

技术编号:37401557 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-30 09:29
本申请公开了一种具有辐射散热功能的塑木复合材料及其制备方法与应用,属于塑木复合材料技术领域。该塑木复合材料包括:塑木基础层和辐射散热层,所述塑木基础层包括聚乙烯基材,所述辐射散热层设置在所述塑木基础层的上方,按重量份数计,所述辐射散热层包括聚乙烯60

【技术实现步骤摘要】
一种具有辐射散热功能的塑木复合材料及其制备方法与应用


[0001]本申请涉及一种具有辐射散热功能的塑木复合材料及其制备方法与应用,属于塑木复合材料


技术介绍

[0002]辐射散热技术是一种将热源的热量透过大气传递到外太空去来实现散热的一种方法,其中大气层对于8

13μm的波段具有平均85%的透过性,并且8

13μm是地表物体向外太空辐射能量所处的波段,因此提高材料在此波段的发射率对于其散热能力至关重要。同时由于户外光照强烈的情况下,辐射散热器通常还要兼具对太阳光波段(0.3

2.5μm)的高反射率才能实现更好的控温效果。通过向聚合物基体中添加辐射散热粒子来提高材料在对应波段的反射率和发射率是一种实现辐射散热的有效方案,目前已经应用于汽车、太阳能电池冷却、户外设备散热、纺织物等领域,但还未见应用于塑木复合材料上的报道。
[0003]传统塑木复合材料作为户外用塑木复合地板应用时,其在夏季太阳辐射很强时大量吸热,温度可升高到使行人赤脚行走时感觉到烫脚,在此情景下,一种自发散热降低表面温度的塑木复合地板就格外重要。若将辐射粒子加入至塑木复合材料中,则有望降低塑木复合材料受热后的升温温度,但是辐射粒子加入至塑木复合材料中一是会引起整体成本的大幅上升,二是会导致材料的脆性变大,使用中易开裂,抗撕裂性能变差,难以维持原有的使用性能。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,提供了一种具有辐射散热功能的塑木复合材料,将其分为塑木基础层和辐射散热层,能够降低塑木复合材料的生产成本,并且通过辐射散热层中各物质的配合,既能够提高辐射散热粒子在辐射散热层中的分散性,还能够改善塑木复合材料的脆性,提高塑木复合材料的韧性、耐候性、抗撕裂能力和力学强度。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种具有辐射散热功能的塑木复合材料,包括:
[0006]塑木基础层,所述塑木基础层包括聚乙烯基材;
[0007]辐射散热层,所述辐射散热层设置在所述塑木基础层的上方,按重量份数计,所述辐射散热层包括聚乙烯60

75份、耐磨剂10

25份、抗氧化剂0.5

1份、抗紫外线助剂1

2份,辐射散热粒子4

20份、分散剂1

2份。
[0008]首先塑木基础层和辐射散热层中均以聚乙烯为基础基材,该聚乙烯为废旧聚乙烯材料,能够降低该塑木复合材料的生产成本,还能够增强塑木基础层和辐射散热层之间的结合力,避免该塑木复合材料在上述两层的交界处发生开裂;其次仅将辐射散热粒子加入到辐射散热层中,得到的塑木复合材料在阳光照射时,能够对阳光进行反射和发射,从而达到辐射散热的目的,在此基础上仅加入到辐射散热层中也不会造成成本的大幅上升;最后复合散热层中以聚乙烯为基础聚合物材质,加入的耐磨剂能够提高该塑木复合材料的耐磨性,抗氧化剂和抗紫外线剂能够辅助辐射散热粒子进行降温,并提高塑木复合材料的耐候
性,分散剂能够提高辐射散热粒子在辐射散热层中的分散性,从而改善塑木复合材料的脆性,提高塑木复合材料的抗撕裂能力和力学强度。
[0009]可选地,所述辐射散热层的厚度为50~200μm,优选为120~200μm。在上述范围内,能够保证辐射散热层对阳光进行红外辐射,从而对复合材料进行降温,若辐射散热层的厚度低于50μm,则会导致对塑木复合材料的降温效果下降,无法满足正常的使用需求,若辐射散热层的厚度高于200μm,一是对塑木复合材料的降温效果提升不够显著,还导致成本的上升;二是会使得辐射散热层与塑木基础层的粘结性变差,长期使用易导致塑木复合材料分层。
[0010]可选地,所述辐射散热粒子选自TiO2、SiO2和CaSO4中的一种或多种,优选为TiO2。
[0011]可选地,所述辐射散热粒子的粒径为300nm~15μm,优选为300nm
[0012]~900nm。该粒径是指辐射散热粒子的平均粒径,上述粒径既能够保证对塑木复合材料进行红外辐射,从而起到降温效果,同时又能够提高塑木复合材料的力学性能和抗撕裂性能,并改善塑木复合材料的脆性。若辐射散热粒子的粒径小于300nm,则辐射散热粒子在辐射散热层的分散性不好,易产生团聚,从而降温效果不均匀,且塑木复合材料的力学性能下降;若辐射散热粒子的粒径大于15μm,则导致辐射散热粒子对阳光的辐射散热效果下降,并且也会降低塑木复合材料的力学性能,降低塑木复合材料的使用寿命。
[0013]可选地,所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂245中的一种或多种;
[0014]所述抗紫外线助剂选自UV

531、UV

326、UV

329、紫外线吸收剂BP

4、紫外线吸收剂3638中的一种或多种。
[0015]上述抗氧化剂和抗紫外线助剂能够提高塑木复合材料的耐候性,并且还能够对辐射散热粒子起到润滑的作用,辅助提高辐射散热粒子的分散性,同时与辐射散热粒子相互配合,共同达到辐射散热的目的,改善塑木复合材料的脆性和抗撕裂性。
[0016]可选地,所述的分散剂选自KH550、KH560、KH570、钛酸酯中的一种或多种;
[0017]所述耐磨剂为沙林树脂。
[0018]耐磨剂能够增强辐射散热层的耐磨性,提高塑木复合材料的力学性能,分散剂能够对辐射散热粒子进行表面改性,从而提高辐射散热粒子在辐射散热层中的分散性,避免团聚,进而提高塑木复合材料整体的降温均匀性、韧性、力学性能和抗撕裂性能的均匀性。
[0019]可选地,按重量份数计,所述塑木基础层包括聚乙烯20

35份、木粉50

60份、马来酸酐接枝聚乙烯5

10份、碳酸钙5

10份、聚乙烯蜡0.5

2份、硬脂酸锌0.5

2份和抗氧化剂0.5

1份;
[0020]优选的,所述碳酸钙为微米级碳酸钙。
[0021]塑木基础层中使用聚乙烯和木粉为基础材质,能够为辐射散热层提供基础的力学支撑,添加的马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡和硬脂酸锌能够增加与辐射散热层的相容性,从而提高塑木基础层和辐射散热层的粘结性、避免分层;使用微米级的碳酸钙,能够在塑木复合材料的制备中,使得塑木基础层和辐射散热层的粘结面处,碳酸钙和辐射散热粒子进行嵌合,进一步提高两层之间的粘结效果,还能够辅助提高辐射散热粒子在粘结面处的分散性,进而提高辐射降温效果。
[0022]根据本申请的另一个方面,提供了上述所述的制备方法,包括下述步骤:
[0023]将所述塑木基础层中的聚乙烯、木粉、马来酸酐接枝聚乙烯、碳酸钙、聚乙烯蜡、硬脂酸锌和抗氧化剂混合,得到第一混合料;
[0024]将所述辐射散热层中的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,包括:塑木基础层,所述塑木基础层包括聚乙烯基材;辐射散热层,所述辐射散热层设置在所述塑木基础层的上方,按重量份数计,所述辐射散热层包括聚乙烯60

75份、耐磨剂10

25份、抗氧化剂0.5

1份、抗紫外线助剂1

2份,辐射散热粒子4

20份、分散剂1

2份。2.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,所述辐射散热层的厚度为50~200μm,优选为120~200μm。3.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,所述辐射散热粒子选自TiO2、SiO2和CaSO4中的一种或多种,优选为TiO2。4.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,所述辐射散热粒子的粒径为300nm~15μm,优选为300nm~900nm。5.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂245中的一种或多种;所述抗紫外线助剂选自UV

531、UV

326、UV

329、紫外线吸收剂BP

4、紫外线吸收剂3638中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其特征在于,所述的分散剂选自KH550、KH560、KH570、钛酸酯中的一种或多种;所述耐磨剂为沙林树脂。7.根据权利要求1所述的具有辐射散热功能的塑木复合材料,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠明李瑞清鄢定祥雷军杨秀美孟凡睿刘继凤相昆雨安云鹏
申请(专利权)人:山东绿森塑木复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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