一种过滤式油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤式油水分离器，具体涉及油水分离器技术领域，包括分离箱，分离箱上部设有箱盖，所述分离箱两侧对称设有伸缩杆，本实用新型专利技术通过设有的固定板、L形架、导水斗、转轴、导板、齿轮一、齿轮二、转杆和刷板配合箱盖和进水口使用，使其能够通过污水的流动，从而推动导板带动转轴进行转动，使得转轴同步带动齿轮一和齿轮二，进而使得齿轮二带动转杆和刷板，使得刷毛对滤网一进行清扫，避免过滤的杂质堵塞滤网一，从而提高过滤效果，实用性更强；本实用新型专利技术通过设有的密封框和磁铁的使用，使其能够在两个磁铁的相斥的作用下，推动密封框，使得密封框与滤框之间紧密的连接，避免污水流到滤框两侧。避免污水流到滤框两侧。避免污水流到滤框两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤式油水分离器


[0001]本技术涉及油水分离器
，具体为一种过滤式油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。将油水分离的一种机器，通常是船舶用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，油水分离器系统工作原理和工作流程：1水由AOD泵(气隔膜)进入－
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>2流量控制阀进入－
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>3第一级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水上流进入－
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>4网状布水孔(5/32")进入－
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>5吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入－
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>6第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入
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>7清水室，最终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。
[0003]现有的油水分离器在使用过程中为了避免一些残渣等杂质进入装置内对其造成影响或堵影响对油水的处理在利用，因此需要对其进行过滤，而现有一般通过过滤网进行简单的过滤，但过滤过程中容易导致其发生堵塞，从而影响其过滤效果，影响其使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤式油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种过滤式油水分离器，包括分离箱，分离箱上部设有箱盖，所述分离箱两侧对称设有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端与箱盖侧壁相连接，所述箱盖顶部一侧设有进水口，分离箱的正面设有排油口，所述分离箱一侧伸缩杆下方设有排水口，所述分离箱顶部对应进水口一侧开设有安装槽，所述安装槽内设有滤框，所述安装槽内滤框外侧套设有支架，所述滤框内侧下部设有滤网一，所述分离箱内滤框一侧设有隔板一，所述隔板一底部与分离箱内底部之间设有滤网二，所述滤网二远离滤框一侧设有隔板二，所述分离箱内下部后侧壁滤网二和隔板二的相对外侧分别设有排渣口一和排渣口二，所述箱盖底部设有清理机构，所述清理机构的外侧设有密封机构，所述清理机构包括箱盖底部进水口外侧设有的固定板，所述固定板底部嵌设安装有与进水口对应的导水斗。
[0006]进一步的，所述清理机构还包括固定板底部导水斗两侧对称设有的L形架，所述L形架之间导水斗下方设有转轴，所述转轴两端分别穿过L形架并连接有齿轮一，所述齿轮一
的下方设有与齿轮一相连接的齿轮二，所述齿轮二的内侧设有转杆，所述转杆的下端穿过L形架水平部分并连接有刷板，且刷板底部设有若干刷毛，所述L形架之间转轴的外侧对称设有若干导板，且导板位于导水斗下方，通过设有的清理机构，使其能够通过外界供水设备导入到进水口内的污水，从而使其推动导板带动转轴转动，进而使得转轴带动齿轮一和齿轮二转动，进而驱动转杆和刷板，使得刷板对滤网一进行清理，避免过滤的残渣等杂质对其进行堵塞，从而避免影响其过滤效果。
[0007]进一步的，所述密封机构包括箱盖底部固定板的外侧套罩设的密封框，所述箱盖内对应密封框位置开设有腔室，所述腔室内上下对称设有同极的磁铁，所述密封框的顶部插入腔室内并与腔室内下方的磁铁固定连接，所述滤框的顶部开设有插槽，通过设有的密封机构，使其能够使得箱盖与滤框之间密封，避免污水流入至滤框两侧。
[0008]进一步的，所述导水斗的截面为梯形结构，所述转轴的两端分别通过轴承与L形架转动连接，以便使得污水汇聚在一侧，从而更好地推动导板带动转轴转动。
[0009]进一步的，所述安装槽内滤框两侧支架顶部对称设有把手，所述隔板一为J形结构，且隔板一顶部与分离箱内顶部固定连接，所述排油口位于排油口内侧，所述隔板一下部顶面与隔板二的顶面和排水口的中心轴处于同一水平面上，以便通过油脂和水的重密度不同从而将油脂和水分开，使得油脂流入到隔板一下部内侧并通过排油口即可排出。
[0010]进一步的，若干所述导板呈圆周等距阵列方式分布设置，且导板与转轴固定连接，所述齿轮一与齿轮二相啮合，以便更好地传递动力。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的固定板、L形架、导水斗、转轴、导板、齿轮一、齿轮二、转杆和刷板配合箱盖和进水口使用，使其能够通过污水的流动，从而推动导板带动转轴进行转动，使得转轴同步带动齿轮一和齿轮二，进而使得齿轮二带动转杆和刷板，使得刷毛对滤网一进行清扫，避免过滤的杂质堵塞滤网一，从而提高过滤效果，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的密封框和磁铁的使用，使其能够在两个磁铁的相斥的作用下，推动密封框，使得密封框与滤框之间紧密的连接，避免污水流到滤框两侧。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中B的放大结构的结构示意图；
[0019]图5是本技术图2中C的放大结构的结构示意图；
[0020]图6是本技术导水斗的侧剖结构示意图；
[0021]图7是本技术转轴与导板之间的结构示意图；
[0022]图中：1、分离箱；2、箱盖；3、伸缩杆；4、排油口；5、排水口；6、进水口；7、固定板；8、L形架；9、导水斗；10、转轴；11、导板；12、齿轮一；13、齿轮二；14、转杆；15、刷板；16、密封框；17、磁铁；18、安装槽；19、滤框；20、支架；21、滤网一；22、隔板一；23、滤网二；24、隔板二；25、
排渣口一；26、排渣口二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1－图7所示的一种过滤式油水分离器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤式油水分离器，包括分离箱(1)，分离箱(1)上部设有箱盖(2)，所述分离箱(1)两侧对称设有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)的伸缩端与箱盖(2)侧壁相连接，所述箱盖(2)顶部一侧设有进水口(6)，分离箱(1)的正面设有排油口(4)，所述分离箱(1)一侧伸缩杆(3)下方设有排水口(5)，其特征在于：所述分离箱(1)顶部对应进水口(6)一侧开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有滤框(19)，所述安装槽(18)内滤框(19)外侧套设有支架(20)，所述滤框(19)内侧下部设有滤网一(21)，所述分离箱(1)内滤框(19)一侧设有隔板一(22)，所述隔板一(22)底部与分离箱(1)内底部之间设有滤网二(23)，所述滤网二(23)远离滤框(19)一侧设有隔板二(24)，所述分离箱(1)内下部后侧壁滤网二(23)和隔板二(24)的相对外侧分别设有排渣口一(25)和排渣口二(26)，所述箱盖(2)底部设有清理机构，所述清理机构的外侧设有密封机构，所述清理机构包括箱盖(2)底部进水口(6)外侧设有的固定板(7)，所述固定板(7)底部嵌设安装有与进水口(6)对应的导水斗(9)。2.根据权利要求1所述的一种过滤式油水分离器，其特征在于：所述清理机构还包括固定板(7)底部导水斗(9)两侧对称设有的L形架(8)，所述L形架(8)之间导水斗(9)下方设有转轴(10)，所述转轴(10)两端分别穿过L形架(8)并连接有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)的下方设有与齿轮一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宏，张卫，张永松，刘月萍，
申请(专利权)人：江苏锐深化工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：