本实用新型专利技术提供了一种智能扫地机马达性能高效检测装置，包括分度盘单元、若干个第一载具和至少一个电检单元，所述分度盘单元设置有若干个第一安装区域，所述若干个第一安装区域圆周阵列在所述分度盘单元上；所述第一载具安装在所述第一安装区域；所述电检单元安装有电检探头，所述电检探头设置在所述分度盘下方；其中，所述第一安装区域设置有放置孔，所述放置孔到所述分度盘单元的中心之间的距离为第一预设距离；所述电检探头到所述分度盘单元的中心之间的距离等于所述第一预设距离；从而实现了通过电检探头快速、精确的对放置在第一载具上的马达进行电检特性测试，高效化、智能化完成生产加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
智能扫地机马达性能高效检测装置
[0001]本技术属于电机
，具体涉及智能扫地机马达性能高效检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在马达的生产中，仍有大多数加工工序时通过人工进行组装的，尤其是电检特性检查工序中，通过人工使用夹子夹住马达导线进行电检特性测试，速度缓慢，人工作业劳动强度大，难以保证品质，生产性低，不仅容易安装出错，且效率低下，虽然也有一部分通过设备进行检查，但存在检测不精确，且无法快速进行检查等问题。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供智能扫地机马达性能高效检测装置，以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术其中一个实施例提供了一种智能扫地机马达性能高效检测装置，包括：
[0005]分度盘单元，设置有若干个第一安装区域，所述若干个第一安装区域圆周阵列在所述分度盘单元上；
[0006]若干个第一载具，所述第一载具安装在所述第一安装区域；以及
[0007]至少一个电检单元，安装有电检探头，所述电检探头设置在所述分度盘单元下方；
[0008]其中，所述第一安装区域设置有放置孔，所述放置孔到所述分度盘单元的中心之间的距离为第一预设距离；
[0009]所述电检探头到所述分度盘单元的中心之间的距离等于所述第一预设距离。
[0010]在其中一个实施例中，所述分度盘单元包括：
[0011]第一转盘，设置有圆孔，所述圆孔与所述第一转盘同轴设置；
[0012]第二转盘，设置在所述圆孔的上方，且与所述圆孔同轴设置；以及
[0013]驱动机构，设置在所述第一转盘的下方，且所述驱动机构的驱动端与第一转盘和第二转盘传动连接；
[0014]其中，所述第一转盘与第二转盘之间设置有间隔；
[0015]所述第一转盘设置在所述电检单元的上方，且所述电检探头与所述第一转盘之间有间距；
[0016]所述若干个第一安装区域设置在所述第一转盘上。
[0017]在其中一个实施例中，所述电检单元包括：
[0018]第一滑动机构，设置在所述第一转盘下方；以及
[0019]第一升降机构，安装在所述第一滑动机构上；
[0020]其中，所述第一升降机构设置有探头安装部。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一载具包括：
[0022]托板，安装在所述第一转盘上；
[0023]第一限位座，安装在所述托板的一端；
[0024]第二限位座，安装在所述托板的另一端；以及
[0025]捺印支撑块，设置在所述第一限位座和第二限位座之间，所述捺印支撑块与所述托板连接。
[0026]在其中一个实施例中，所述第一载具设置有至少一组放置位，所述一组放置位形成一个限位支撑台，所述限位支撑台用于对马达进行限位和支撑；
[0027]和/或，所述第一限位座包括第一定位件、绝缘接触块和弹性块，所述第一定位件与所述托板连接，所述绝缘接触块与所述第一定位件连接，所述绝缘接触块设置有电检辅助件，所述弹性块与所述第一定位件转动连接，所述弹性块的一端设置有压合部，所述弹性块的另一端设置有弹簧；
[0028]和/或，所述第二限位座包括第二定位件和限位卡件，所述第二定位件与所述托板连接，所述限位卡件与所述第二定位件连接，所述限位卡件设置有凹形卡位和卡块；
[0029]和/或，所述捺印支撑块设置有支撑杆，所述支撑杆在所述捺印支撑块的底部。
[0030]在其中一个实施例中，还包括台架，所述台架包括：
[0031]底架，所述底架的顶部设置有安装板，且底部设置有支撑部；以及保护罩，所述保护罩与所述安装板连接；
[0032]其中，所述分度盘单元和电检单元分别与所述安装板连接。
[0033]在其中一个实施例中，还包括上料单元，所述上料单元包括：
[0034]底座，所述底座与所述安装板连接；
[0035]工作架，设置有传动链，所述工作架与所述底座连接；
[0036]第二载具，所述第二载具与所述传动链连接；以及
[0037]传动机构，所述传动机构与所述传动链传动连接；
[0038]其中，所述传动链设置有若干个安装部，所述第二载具与所述安装部连接。
[0039]在其中一个实施例中，还包括点油单元，所述点油单元设置在所述上料单元一侧，所述点油单元包括：
[0040]第一支座，所述第一支座与所述安装板连接；
[0041]推动机构，安装在所述第一支座上，所述推动机构的驱动端安装有限位板；
[0042]第二支座，设置在所述第一支座的一侧，所述第二支座与所述安装板连接；
[0043]点油机构，安装在所述第二支座上，所述点油机构设置在所述推动机构上方。
[0044]在其中一个实施例中，还包括捺印单元，所述捺印单元；
[0045]第一限位机构，安装在所述安装板上；
[0046]调节机构，安装在所述安装板上，且与所述限位机构连接；
[0047]第一移动机构，安装在所述限位机构上；以及
[0048]捺印机构，安装在所述移动机构上。
[0049]在其中一个实施例中，还包括出料单元，所述出料单元包括：
[0050]第二限位机构，安装在所述安装板上；
[0051]第二移动机构，安装在所述第二限位机构上；以及
[0052]机械手，安装在所述第二移动机构上。
[0053]以上实施例所提供的智能扫地机马达性能高效检测装置具有以下有益效果：
[0054]1、通过在分度盘上设置若干个第一安装区域，并将若干个第一载具分别安装在若干个第一安装区域，从而实现了多工序同步进行工作，且互不影响，通过若干个第一载具对马达进行定位放置，从而实现对同时对多个马达进行定位加工，并通过分度盘单元转动，从而实现了对若干个第一载具进行输送到各个工序进行加工处理，保证能对若干个第一载具上放置的马达进行加工，进一步的，通过在第一安装区域设置孔，且放置孔与所述分度盘单元的中心之间的距离为第一预设距离，以及，电检探头与所述分度盘单元的中心之间的距离等于所述第一预设距离，从而实现了通过电检探头快速、精确的对放置在第一载具上的马达进行电检特性测试，高效化、智能化完成生产加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。
[0055]2、在其中一个实施例中，由于第一转盘和第二转盘同轴设置，且所述驱动机构的驱动端与所述第一转盘和第二转盘的同轴连接，以使所述第一转盘和第二转盘转动，所述若干个第一安装区域设置在所述第一转盘的顶面，且所述若干个第一安装区域设置在第二转盘的外侧，从而实现了对第一载具进行转动工作，从而实现对安装在同一个第一载具的马达依工序同时进行加工，且实现了对安装在若干个第一载具上的马达进行同时加工，提高生产效率。
[0056]3、在其中一个实施例中，由于所述第一滑动机构设置在所述第一转盘的下方，所第一升降机构安装在所述第一滑动机构上，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能扫地机马达性能高效检测装置，其特征在于，包括：分度盘单元，设置有若干个第一安装区域，所述若干个第一安装区域圆周阵列在所述分度盘单元上；若干个第一载具，所述第一载具安装在所述第一安装区域；以及至少一个电检单元，安装有电检探头，所述电检探头设置在所述分度盘单元下方；其中，所述第一安装区域设置有放置孔，所述放置孔到所述分度盘单元的中心之间的距离为第一预设距离；所述电检探头到所述分度盘单元的中心之间的距离等于所述第一预设距离。2.如权利要求1所述的智能扫地机马达性能高效检测装置，其特征在于，所述分度盘单元包括：第一转盘，设置有圆孔，所述圆孔与所述第一转盘同轴设置；第二转盘，设置在所述圆孔的上方，且与所述圆孔同轴设置；以及驱动机构，设置在所述第一转盘的下方，且所述驱动机构的驱动端与第一转盘和第二转盘传动连接；其中，所述第一转盘与第二转盘之间设置有间隔；所述第一转盘设置在所述电检单元的上方，且所述电检探头与所述第一转盘之间有间距；所述若干个第一安装区域设置在所述第一转盘上。3.如权利要求2所述的智能扫地机马达性能高效检测装置，其特征在于，所述电检单元包括：第一滑动机构，设置在所述第一转盘下方；以及第一升降机构，安装在所述第一滑动机构上；其中，所述第一升降机构设置有探头安装部。4.如权利要求2所述的智能扫地机马达性能高效检测装置，其特征在于，所述第一载具包括：托板，安装在所述第一转盘上；第一限位座，安装在所述托板的一端；第二限位座，安装在所述托板的另一端；以及捺印支撑块，设置在所述第一限位座和第二限位座之间，所述捺印支撑块与所述托板连接。5.如权利要求4所述的智能扫地机马达性能高效检测装置，其特征在于，所述第一载具设置有至少一组放置位，所述一组放置位形成一个限位支撑台，所述限位支撑台用于对马达进行限位和支撑；和/或，所述第一限位座包括第一定位件、绝缘接触块和弹性块，所述第一定位件与所述托板连接，所述绝缘接触块与所述第一定位件连接，所述绝缘接触块设置有电检辅助件，所述弹性块与所述第一定位件转动连接，所述弹性块的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾坚石，王金平，陈斌，
申请(专利权)人：日本电产韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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