本实用新型专利技术涉及一种空气加热装置，包括管体和加热组件，管体具有间隔设置的容纳腔和加热腔，容纳腔用以装设气溶胶生成材料，且容纳腔的一端具有气流入口，气流入口连通加热腔。加热组件设置于加热腔内，加热组件具有气流加热通道，气流加热通道呈多圈环绕加热组件的中心，气流加热通道的中心具有进气口，气流加热通道的边缘具有出气口，进气口和出气口通过气流加热通道连通，出气口对应连通气流入口。使得在预热阶段时，加热组件在轴向方向上的热传递级数减少，缩短了预热时间，并且在径向方向上能够对气溶胶生成材料进行均匀加热。从而提高了气溶胶生成材料内部温度的均匀性，使用户在抽吸时能具有均匀的口感，提升了用户的抽吸体验。体验。体验。
【技术实现步骤摘要】
空气加热装置
[0001]本技术涉及空气加热
，特别是涉及一种空气加热装置。
技术介绍
[0002]空气加热装置为低温不燃烧烟具的其中一种类型，通常采用接触式加热，即通过在烟支底部设置加热组件，空气加热装置中常见的结构是其上部具有容纳腔，容纳腔的上部开口，容纳腔的底面设置有用于加热烟支的加热针/棒，同时容纳腔的底壁开设有进气孔，加热针或加热棒的外周面开设有沿加热针/棒的轴向螺旋延伸螺旋槽，然后将发热丝布设于螺旋槽内，在组装的时候，烟支插入于容纳腔，加热针/棒从烟支的下表面插入烟支中，从而能够对烟支进行加热。用户在抽吸时，通过抽吸产生的负压作用，外部气流从进气孔进入加热腔，由加热针/棒产生热量后，热量首先由加热针/棒的内部产生，然后逐渐沿加热针/棒的径向向外传递，最后与气流一同沿螺旋槽流动至烟支内部，从烟支的中心向烟支的边缘传递，以持续对烟支内的烟草制品加热以雾化产生可抽吸的气溶胶。
[0003]但该种结构的空气加热装置中，具有以下缺点：首先，加热针/棒在轴向上所占的空间较大，从而加热针/棒在沿轴向方向上热量分布不均匀，从而导致烟支上下受热也不均匀，并且热量在从加热针/棒内向加热针/棒外传递的过程中，其传递速度慢，导致加热针/棒的中心温度高，边缘温度低，从而使烟支在径向方向上的热量传递也不均匀。因此，烟支在轴向方向上温度的不均匀以及在径向方向上的温度不均匀相叠加，导致烟支内部的温度极度不均匀。另外，空气加热装置还有另一种结构，在该种结构中，加热腔的底部设置有加热片，加热片的直径和烟支的直径相匹配，在使用时，将烟支放在加热片的上表面，加热片产生热量，热量从烟支的下表面向上传递，这种热传递方式同样会在烟支中存在温度差，导致烟支上下温度不均匀，即烟支下部的温度高于上部的问题，从而使烟支在烘烤过程中，烟支的下部烤焦，而上部还没有被烘烤。
[0004]综上所述，采用以上结构的空气加热装置对烟支进行接触式加热均会导致烟支在被烘烤加热时内部温度极度不均匀，从而使得抽吸的口感也不均匀，影响了用户的抽吸体验。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对现有空气加热装置加热组件热量传递不均，从而对烟支加热不均匀的问题，提供一种能使热量传递均匀的空气加热装置。
[0006]根据本申请的一个方面，提供一种空气加热装置，包括：
[0007]管体，具有间隔设置的容纳腔和加热腔，所述容纳腔用以装设所述气溶胶生成材料，且所述容纳腔的一端具有气流入口，所述气流入口连通所述加热腔；
[0008]加热组件，设置于所述加热腔内，所述加热组件具有气流加热通道，所述气流加热通道呈多圈环绕所述加热组件的中心，所述气流加热通道的中心具有进气口，所述加热组件的边缘具有出气口，所述进气口和所述出气口通过所述气流加热通道连通，所述出气口
对应连通所述气流入口。
[0009]在其中一个实施例中，所述管体包括上管体和下管体，所述容纳腔开设于所述上管体的上端，所述上管体的下端开设有下端开口的第一安装位，所述下管体设于所述上管体的下端并封闭所述第一安装位的下端开口。
[0010]在其中一个实施例中，所述下管体的上端开设有上端开口的第二安装位，所述第二安装位的侧壁贴合于所述上管体的外壁，所述第二安装位的底壁封闭所述第一安装位的下端开口，且所述第二安装位的底壁开设有连通所述第二安装位和所述外界环境的通孔；
[0011]所述第一安装位的侧壁和顶壁、及所述第二安装位的底壁共同形成所述加热腔，所述加热组件的外周面贴合于所述第一安装位的侧壁，所述加热组件的上侧贴合于所述第一安装位的顶壁，所述加热组件的下侧贴合于所述第二安装位的底壁。
[0012]在其中一个实施例中，所述下管体包括本体和隔板，所述本体的上端开设有一上端开口的凹槽，所述隔板的下侧抵持于所述凹槽的底壁，所述凹槽的侧壁和所述隔板的上侧共同形成所述第二安装位。
[0013]在其中一个实施例中，在由所述加热组件的中心朝向所述加热组件的径向向外的方向上，所述气流加热通道沿一平面螺旋渐开线延伸而成。
[0014]在其中一个实施例中，所述加热组件包括发热座和发热丝，所述气流加热通道开设在所述发热座的上侧，所述发热丝至少部分内置于所述气流加热通道内，所述进气口开设在所述气流加热通道的中心的底壁，所述出气口开设在所述气流加热通道的外圈的底壁上，所述气流入口开设在所述容纳腔的底壁边缘并连通所述出气口。
[0015]在其中一个实施例中，所述发热丝包括相互连接的发热部和引脚部，所述发热部设于所述气流加热通道内或设于所述发热座的内部，所述引脚部向下延伸并从所述发热座的下侧伸出至所述加热腔外，所述引脚部连接所述空气加热装置的电源组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述管体还包括固定柱，所述固定柱自所述容纳腔的底壁向上延伸而成，且所述固定柱用于插设在所述气溶胶生成材料内以固定所述气溶胶生成材料。
[0017]在其中一个实施例中，所述容纳腔包括相互连通的安装孔和缓冲孔，所述安装孔与所述缓冲孔间隔设置，所述安装孔位于所述缓冲孔的上方，且所述安装孔的内径大于所述缓冲孔的内径。
[0018]在其中一个实施例中，所述空气加热装置还包括过滤网，所述过滤网具有贯通所述过滤网上下两侧的过滤孔，所述过滤孔连通所述安装孔和所述缓冲孔，所述安装孔和所述缓冲孔在所述容纳腔的侧壁上形成有一台阶，所述过滤网的上侧用于抵持所述气溶胶生成材料，所述过滤网的下侧搭接于所述台阶。
[0019]上述空气加热装置，通过在管体设置上端开口的容纳腔及在容纳腔的下方设置与容纳腔间隔设置的加热腔，并在容纳腔的一端开设气流入口，使气流入口连通加热腔，同时在加热组件的上侧开设气流加热通道，加热组件的外壁贴合于加热腔的内壁，气流加热通道呈多圈环绕加热组件的中心，并位于加热组件上侧所在的平面内，气流加热通道的中心具有进气口，加热组件的边缘具有出气口，进气口和出气口通过气流加热通道连通，出气口对应连通气流入口，并且容纳腔用以装置气溶胶生成材料，使得上述空气加热装置与传统空气加热装置中沿加热组件的轴向开设螺旋槽以形成沿轴向螺旋延伸的气流通道的方案
相比，上述空气加热装置在预热阶段时，在加热组件的轴向方向上，热传递级数减少，减少了热能在传递过程中的损失，且提高了热传递效率，可缩短空气加热装置的预热时间，并且加热组件能够在气溶胶的径向方向上对气溶胶生成材料进行均匀加热。从而提高了气溶胶生成材料内部温度的均匀性，使用户在抽吸时能具有均匀的口感，提升了用户的抽吸体验。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0021]图1为本技术提供的第一实施例的空气加热装置中部分结构的爆炸示意图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气加热装置，用于加热气溶胶生成材料，其特征在于，包括:管体，具有间隔设置的容纳腔和加热腔，所述容纳腔用以装设所述气溶胶生成材料，且所述容纳腔的一端具有气流入口，所述气流入口连通所述加热腔；加热组件，设置于所述加热腔内，所述加热组件具有气流加热通道，所述气流加热通道呈多圈环绕所述加热组件的中心，所述气流加热通道的中心具有进气口，所述加热组件的边缘具有出气口，所述进气口和所述出气口通过所述气流加热通道连通，所述出气口对应连通所述气流入口。2.根据权利要求1所述的空气加热装置，其特征在于，所述管体包括上管体和下管体，所述容纳腔开设于所述上管体的上端，所述上管体的下端开设有下端开口的第一安装位，所述下管体设于所述上管体的下端并封闭所述第一安装位的下端开口。3.根据权利要求2所述的空气加热装置，其特征在于，所述下管体的上端开设有上端开口的第二安装位，所述第二安装位的侧壁贴合于所述上管体的外壁，所述第二安装位的底壁封闭所述第一安装位的下端开口，且所述第二安装位的底壁开设有连通所述第二安装位和外界环境的通孔；所述第一安装位的侧壁和顶壁、及所述第二安装位的底壁共同形成所述加热腔，所述加热组件的外周面贴合于所述第一安装位的侧壁，所述加热组件的上侧贴合于所述第一安装位的顶壁，所述加热组件的下侧贴合于所述第二安装位的底壁。4.根据权利要求3所述的空气加热装置，其特征在于，所述下管体包括本体和隔板，所述本体的上端开设有一上端开口的凹槽，所述隔板的下侧抵持于所述凹槽的底壁，所述凹槽的侧壁和所述隔板的上侧共同形成所述第二安装位。5.根据权利要求1所述的空气加热装置，其特征在于，在由所述加热组件的中心朝向所述加热组件的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，陈时凯，谭志华，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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