一种滚刷组件及清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37400886 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本实用新型专利技术是一种滚刷组件,包括滚刷、滚刷盖体、喷液组件和刮条,所述滚刷盖体设于所述滚刷的上方,其特征在于:所述滚刷盖体包括第一曲面和固定面,所述第一曲面与所述滚刷相对设置并且形状相匹配;所述刮条包括连接部和刮体部,所述连接部与所述固定面贴合固定,所述刮体部包括向下倾斜的第二曲面,所述第二曲面与所述第一曲面相接;所述喷液组件的喷液口设置在所述第一曲面上。本实用新型专利技术在于为清洁装置提供一种接缝隙少、利于污液排出的滚刷组件,使该清洁装置具有良好的自清洁效果。使该清洁装置具有良好的自清洁效果。使该清洁装置具有良好的自清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刷组件及清洁装置


[0001]本技术涉及清洁设备
,特别是一种滚刷组件及清洁装置。

技术介绍

[0002]洗地机等清洁设备一般通过主机驱动地刷在待清洁的地面移动,通过地刷内设置的电机驱动滚刷旋转对地面进行清洁。地刷通常包括与地面直接接触的滚刷和设置有电机并且固定安装滚刷的底座;由于滚刷是用于清理并且直接接触地面,导致滚刷是最脏的部件,需要经常进行清洗。在现有技术中,一些清洁设备导入能够对完成清洁作业的滚刷进行自清洁的结构,常见地,在滚刷对应的底座侧壁上安装喷液装置,通过喷液装置对滚刷进行喷液并同时转动滚刷,再通过刮条将滚刷上的污水挤压出并由污水抽吸口吸走。
[0003]但是,现有具备自清洁功能的洗地机,无论是在正常运转还是在自清洁程序下的运转,在滚刷运行时脏污会甩到与滚刷对应的底座侧壁上,该处侧壁空间狭小并且由于设置有喷液装置和刮刀等自清洁部件,在各个部件之间的连接处有缝隙或凸起,而缝隙或凸起都容易藏污纳垢使污液滞留不易排出,自清洁效果不理想,用户需要拆卸滚刷后再对其进行清理,很是不方便;如果长时间不清理,会有发臭、滋生细菌和增加清理难度的可能。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决上述技术问题,提供一种衔接缝隙少、利于在自清洁功能下配合滚刷的转动将污液排出的滚刷组件。
[0005]为了达到上述目的,本技术的技术方案有:一种滚刷组件,包括滚刷、滚刷盖体、喷液组件和刮条,所述滚刷盖体设于所述滚刷的上方,其特征在于:所述滚刷盖体包括第一曲面和固定面,所述第一曲面与所述滚刷相对设置并且形状相匹配;所述刮条包括连接部和刮体部,所述连接部与所述固定面贴合固定,所述刮体部包括向下倾斜的第二曲面,所述第二曲面与所述第一曲面相接;所述喷液组件的喷液口设置在所述第一曲面上。
[0006]本技术提供的一种滚刷组件,通过将滚刷盖体设置为第一曲面和固定面两个部分,其中第一曲面配合滚刷的表面曲线设置,使其在滚刷运转时能均匀被滚刷扫刷到,固定面便于与刮条的连接部连接,通过固定面和连接部的贴合固定,使两者在连接后第一曲面和刮体部顺滑相接,同时由于刮体部包括向下倾斜的第二曲面,第一曲面和第二曲面相接之后形成的整体面对滚刷,整体上更加顺滑,利于滚刷将污液向下扫刷排出,避免污水滑落受阻;再者将喷液组件的喷液口设置在第一曲面上,不需再增加配件以实现喷液口的功能,这进一步减少了组件之间的连接缝隙。通过合理优化滚刷盖体、喷液组件和刮条之间的结构配合关系,减少组件间的衔接缝隙,使滚刷组件在自清洁程序下,滚刷对应的滚刷盖体上的污液能顺利清理出来,减少污液滞留的情况。
[0007]优选地,所述滚刷上的刷毛高度为H,所述第一曲面与所述滚刷的间隙在0.5H~H之间。这进一步优化结构,优化第一曲面与滚刷之间的间隙,保证刷毛的高度与间隙匹配,确保刷毛能够接触并扫刷到第一曲面,同时保证第一曲面和滚刷之间的间隙足够大,减少
滚刷反向转动时的摩擦阻力,降低电机负载,利于反向转动的运行。
[0008]优选地,所述刮体部还包括锯齿组,所述锯齿组设于所述第二曲面的底部并与所述滚刷上的刷毛接触。这进一步优化刮条的结构,通过锯齿组利于将滚刷上的毛发等刮除。
[0009]优选地,所述锯齿组包括若干间隔设置的锯齿,所述锯齿至少部分嵌入所述滚刷的刷毛内。这进一步对上述方案进行优化,利于将滚刷上的毛发刮出。
[0010]优选地,所述刮条为金属材质。采用摩擦系数较低的材料,利于降低摩擦阻碍,确保污液流出顺畅。
[0011]优选地,所述刮条为POM塑料材质。这是上述方案的替代方案,采用摩擦系数较低的材料,利于降低摩擦阻碍,确保污液流出顺畅。
[0012]本技术的另一个目的在于提供一种具有良好的自清洁效果的清洁装置。
[0013]为达到上述目的,本技术的技术方案有:一种清洁装置,其特征在于,包括底座和上述的滚刷组件,所述滚刷盖体设于所述底座上并与所述底座形成安装腔,所述滚刷设于所述安装腔的内侧,所述喷液组件设于所述滚刷盖体上并与所述安装腔相连通。
[0014]优选地,还包括控制器、用于控制所述滚刷转动方向的滚刷电机,吸液装置和控制吸液装置的主机电机。
[0015]优选地,所述滚刷电机、吸液装置和主机电机均与所述控制器电性连接。
[0016]优选地,所述吸液装置的吸液口设置在所述刮条的下方。进一步优化结构,保证吸液装置能够将刮条刮除的脏污、污水等吸入,进而保证清洁装置的清洁能力。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的滚刷组件的剖面示意图;
[0018]图2为本技术实施例的滚刷盖体示意图;
[0019]图3为本技术实施例的刮条示意图;
[0020]图4为本技术实施例的安装有滚刷组件的底座剖面示意图;
[0021]图5为本技术实施例的未安装滚刷的底座示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1.滚刷;
[0024]2.滚刷盖体;21.第一曲面;22.固定面;
[0025]3.喷液组件;31.喷液口;
[0026]4.刮条;41.连接部;42.刮体部;421.第二曲面,422.锯齿组;4221.锯齿;
[0027]5.底座;51.安装腔;
[0028]6.吸液口。
具体实施方式
[0029]结合附图说明本技术的一种滚刷组件及清洁装置。
[0030]本技术一种滚刷组件的实施方式:
[0031]结合图1和图2所示实施例中,包括滚刷1,滚刷盖体2、喷液组件3和刮条4,滚刷盖体2设置在滚刷1的上方,滚刷盖体2包括第一曲面21和固定面22,第一曲面21和滚刷1相对设置,第一曲面21的弧度和滚刷1表面弧度相匹配,使得滚刷1能够均匀扫刷第一曲面21的
各处,在第一曲面21的底部连接固定面22;刮条4包括连接部41和刮体部42,连接部41与固定面22贴合固定;刮体部42包括有向下倾斜的第二曲面421,在连接部41与固定面22贴合固定后,第一曲面21和第二曲面421相接,即刮体部42与第一曲面21相接;喷液组件3设置在第一曲面42的上方,喷液组件3的喷液口31设置在第一曲面21上,喷液组件3通过设置在第一曲面21上的喷液口31对滚刷1进行喷液,滚刷1在自清洁运转时转动,部分脏液甩到滚刷盖体2时,滚刷盖体2上的第一曲面21与第二曲面421顺滑连接,并且滚刷盖体21不需再连接喷液组件3的相关支架,减少了连接缝隙的存在,减少污液滞留的可能,污液在滚刷1的带动下从第一曲面21滑落到第二曲面421,再通过刮体部42和滚刷1的配合挤压下滑出来。
[0032]在本实施例中,滚刷1上的刷毛(图未画出)高度为H,第一曲面21和滚刷1之间的间隙Y为0.5H~H之间,即第一曲面21和滚刷1两者之间的间隙Y使第一曲面21在刷毛能接触到的范围内,第一曲面21和滚刷1之间的间隙Y设置在刷毛的一半高度至刷毛高度之间,从而保证在滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚刷组件,包括滚刷、滚刷盖体、喷液组件和刮条,所述滚刷盖体设于所述滚刷的上方,其特征在于:所述滚刷盖体包括第一曲面和固定面,所述第一曲面与所述滚刷相对设置并且形状相匹配;所述刮条包括连接部和刮体部,所述连接部与所述固定面贴合固定,所述刮体部包括向下倾斜的第二曲面,所述第二曲面与所述第一曲面相接;所述喷液组件的喷液口设置在所述第一曲面上。2.根据权利要求1所述的一种滚刷组件,其特征在于,所述滚刷上的刷毛高度为H,所述第一曲面与所述滚刷的间隙在0.5H~H之间。3.根据权利要求1所述的一种滚刷组件,其特征在于,所述刮体部还包括锯齿组,所述锯齿组设于所述第二曲面的底部并与所述滚刷上的刷毛接触。4.根据权利要求3所述的一种滚刷组件,其特征在于,所述锯齿组包括若干间隔设置的锯齿,所述锯齿至少部分嵌入所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍顺天山冬晓黄腾锐李伟文廖仁勇
申请(专利权)人:广东德尔玛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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