铝塑型材V型锯床制造技术

本实用新型专利技术属于锯床技术领域，尤其涉及铝塑型材V型锯床，包括固定架，固定架上装有锯片，锯片通过传动组件与驱动电机相连接，支撑架底部装有出料组件，其特征在于：出料组件包括固定筒，固定筒固定在固定架的支撑架上，固定筒内装有推料件，推料件包括推料筒，推料筒的端部设置有推板，推板内侧设置有连接板二，连接板二与液压活塞的端部相连接，液压活塞设置在液压缸中。本实用新型专利技术通过推料组件推动输送组件在固定架的支撑杆一上移动，使得锯片对物料进行切割，切割下来的物料通过出料板落入V型槽中，然后控制液压活塞从液压缸中伸出，液压活塞带着推料筒及推板从固定筒中伸出，推板推动落下的物料在V型槽中向出料端移动。推动落下的物料在V型槽中向出料端移动。推动落下的物料在V型槽中向出料端移动。

【技术实现步骤摘要】
铝塑型材V型锯床


[0001]本技术涉及锯床
，尤其涉及铝塑型材V型锯床。

技术介绍

[0002]在加工铝型材门窗时往往需要配合使用铝型材压条，隔热断桥铝合金门窗或车厢的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高，使用寿命长，装饰效果好，使用高档的断桥隔热型材铝合金门窗。型材压条切割使用锯床，锯床是用圆锯片或锯条等将材料锯断或加工成所需形状的机床。锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材；但是现有切割锯床工作时切屑到处乱飞，安全性能低。

技术实现思路

[0003]本技术提出了铝塑型材V型锯床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]铝塑型材V型锯床，包括固定架，所述固定架上装有锯片，所述锯片通过传动组件与驱动电机相连接，所述支撑架底部装有出料组件，其特征在于：所述出料组件包括固定筒，所述固定筒固定在固定架的支撑架上，所述固定筒内装有推料件，所述推料件包括推料筒，所述推料筒的端部设置有推板，所述推板内侧设置有连接板二，所述连接板二与液压活塞的端部相连接，所述液压活塞设置在液压缸中。
[0006]进一步的，所述固定架包括底框，所述底框上设置有支撑架，所述底框上还设置有安装架一，所述安装架一上装有锯片的防护罩一，所述底框上还设置有安装杆三，所述安装杆三顶部固定有安装板一，所述安装板一上安装有锯片，所述支撑架底部装有出料组件，所述底框上设置有安装架二，所述安装架二上部固定有V型槽，所述底框侧面设置有安装杆四，所述安装杆四上设置有角度调节组件，所述角度调节组件上固定有驱动电机。
[0007]进一步的，所述角度调节组件包括调整板和安装板，所述安装板固定在底框上，所述安装板与调整板通过旋转轴连接在一起，所述调整板前段装有连接部件二，所述连接部件二与连接部件一相连接，所述连接部件二能够绕与连接部件一的安装点转动，所述连接部件一上装有调节杆，所述调节杆上设置有螺纹，所述调节杆下端与连接部件三相连接，所述连接部件三安装在安装杆四上，所述调节杆两端各设置有一个紧固螺母。
[0008]进一步的，所述防护罩一包括罩体一和罩体二，所述罩体一固定在输送组件上的防护罩二上，所述罩体二固定在底架的安装架一上，所述罩体二上设置有用于排出粉尘的连接筒。
[0009]进一步的，一根支撑梁端部固定有连接杆，所述连接杆上部固定有防护罩二，所述连接杆上还固定有下料板。
[0010]进一步的，另一根支撑梁上固定有竖板，所述竖板上部固定有连接部，所述连接部
上装有推料组件，所述推料组件能够绕与连接部的安装点转动。
[0011]进一步的，所述推料组件包括挡板，所述挡板上端设置有连接板，所述连接板与连接部通过连接销相连接，所述挡板外部固定有防护架和把手。
[0012]进一步的，所述挡板侧面设置有防滑齿。
[0013]进一步的，所述固定架上固定有安装杆，所述安装杆上部设置有安装部，所述安装部上设置有安装孔，所述安装孔内设置有调整部件，所述调整部件在安装孔内能够沿轴向移动，所述调整部件端部设置有挡料板，所述安装部上装有用于限制调整部件轴向移动的锁紧螺栓。
[0014]有益之处：本技术通过推料组件推动输送组件在固定架的支撑杆一上移动，使得锯片对物料进行切割，切割下来的物料通过出料板落入V型槽中，然后控制液压活塞从液压缸中伸出，液压活塞带着推料筒及推板从固定筒中伸出，推板推动落下的物料在V型槽中向出料端移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术图1中A1处放大图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图二；
[0018]图4为本技术中输送组件、出料组件、V型槽的立体图；
[0019]图5为本技术图4的左视图；
[0020]图6为本技术图5中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术图6中推料件的立体结构示意图；
[0022]图8为本技术图1中固定架的立体结构示意图一；
[0023]图9为本技术图1中固定架的立体结构示意图二；
[0024]图10为本技术图1中输送组件的立体图一；
[0025]图11为本技术图1中输送组件的立体图二；
[0026]图12为本技术图1中推料组件的立体图；
[0027]图13为本技术图1中防护罩一的立体图一；
[0028]图14为本技术图1中防护罩一的立体图二。
[0029]图中：1固定架，2输送组件，3锯片，4传动组件，5驱动电机，6调整板，7安装板，8连接部件一，9连接部件二，10调节杆，11连接部件三，12推料组件，13出料组件，14V型槽，15防护罩一，16安装杆，17调整部件，18锁紧螺栓；
[0030]101底框，102支撑架，103支撑杆一，104限位板，105安装杆二，106安装架一，107安装杆三，108安装板一，109安装架二，110安装杆四；
[0031]201底架，202支撑梁，203支撑板，204输送轮，205安装板二，206滑轮一，207安装板三，208滑轮二，209连接杆，210下料板，211防护罩二；
[0032]1201挡板，1202连接板一，1203防护架，1204把手，1205防滑齿；
[0033]1301固定筒，1302推料件，130201推料筒，130202推板，130203连接板二；1303液压缸，1304液压活塞；
[0034]1501罩体一，1502罩体二，1503连接筒。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]参照图1
‑
14，铝塑型材V型锯床，包括固定架1，所述固定架1上装有锯片3，所述锯片3通过传动组件4与驱动电机5相连接，所述出料组件13包括固定筒1301，所述固定筒1301固定在固定架1的支撑架102上，所述固定筒1301内装有推料件1302，所述推料件1302包括推料筒130201，所述推料筒130201的端部设置有推板130202，所述推板130202内侧设置有连接板二130203，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝塑型材V型锯床，包括固定架，所述固定架上装有锯片，所述锯片通过传动组件与驱动电机相连接，所述固定架的支撑架底部装有出料组件，其特征在于：所述出料组件包括固定筒，所述固定筒固定在固定架的支撑架上，所述固定筒内装有推料件，所述推料件包括推料筒，所述推料筒的端部设置有推板，所述推板内侧设置有连接板二，所述连接板二与液压活塞的端部相连接，所述液压活塞设置在液压缸中。2.根据权利要求1所述的铝塑型材V型锯床，其特征在于：所述固定架包括底框，所述底框上设置有支撑架，所述底框上还设置有安装架一，所述安装架一上装有锯片的防护罩一，所述底框上还设置有安装杆三，所述安装杆三顶部固定有安装板一，所述安装板一上安装有锯片，所述支撑架底部装有出料组件，所述底框上设置有安装架二，所述安装架二上部固定有V型槽，所述底框侧面设置有安装杆四，所述安装杆四上设置有角度调节组件，所述角度调节组件上固定有驱动电机。3.根据权利要求2所述的铝塑型材V型锯床，其特征在于：所述角度调节组件包括调整板和安装板，所述安装板固定在底框上，所述安装板与调整板通过旋转轴连接在一起，所述调整板前段装有连接部件二，所述连接部件二与连接部件一相连接，所述连接部件二能够绕与连接部件一的安装点转动，所述连接部件一上装有调节杆，所述调节杆上设置有螺纹，所述调节杆下端与连接部件三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云翱，
申请(专利权)人：聊城特佳门窗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：