衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质制造方法及图纸

技术编号:37400248 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:28
本申请公开了一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质。该方法包括:判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长;对第一剩余工作时长进行倒计时显示;其中,确定第一剩余工作时长,包括:基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,将余下的最长工作时长作为第一剩余工作时长。如此,基于初始烘干之后确定的第一剩余工作时长,可以提高工作剩余时长显示的准确性,从而准确地确定拿取衣物的时间。此外,由于该第一剩余工作时长为余下的最长工作时长,不小于实际烘干剩余时长,可以杜绝显示的剩余工作时长小于实际工作时长的情形,使得用户根据显示的第一剩余工作时长拿取衣物时,无需额外等待,利于提升用户体验。用户体验。用户体验。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质


[0001]本申请涉及衣物处理领域,尤其涉及一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质。

技术介绍

[0002]为了增强用户体验,相关技术中,衣物处理设备可以设置工作剩余时长显示功能,例如,对于烘干作业过程,显示烘干剩余时长;或者,对于洗烘作业过程,显示洗烘剩余时长,从而便于用户基于工作剩余时长合理安排日程,并及时取出处理完毕后的衣物。
[0003]然而,衣物处理设备往往在处理程序启动之前,基于衣物量对工作时长进行预估,导致显示的工作剩余时长误差较大,往往存在显示时间已结束,但衣物并未烘干完毕,或者衣物已烘干完毕,但显示时间还有剩余,影响用户体验。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请实施例提供了一种衣物处理设备及其控制方法、装置和存储介质,旨在有效显示衣物处理设备的工作剩余时长,提升用户体验。
[0005]本申请实施例的技术方案是这样实现的:
[0006]第一方面,本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法,包括:
[0007]判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长;
[0008]对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示;
[0009]其中,所述确定第一剩余工作时长,包括:
[0010]基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,将所述余下的最长工作时长作为所述第一剩余工作时长。
[0011]在一些实施方案中,所述判定衣物处理设备执行初始烘干,确定所述第一剩余工作时长之前,所述方法还包括:
[0012]响应于选取的控制程序,确定第二剩余工作时长;
[0013]对所述第二剩余工作时长进行静态显示或者进行倒计时显示;
[0014]相应地,所述对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示,包括:
[0015]将当前的所述第二剩余工作时长更新为所述第一剩余工作时长,并对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示。
[0016]在一些实施方案中,所述基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,包括:
[0017]基于当前获取的衣物负载量和预设的衣物负载量与烘干档位的映射关系,确定烘干档位;
[0018]基于所述烘干档位和预设的烘干档位与最长烘干时长的映射关系确定对应的最长烘干时长,将对应的最长烘干时长与预设的冷却时长之和作为所述余下的最长工作时长。
[0019]在一些实施方案中,所述初始烘干之后,所述方法还包括:
[0020]基于所述烘干档位控制所述衣物处理设备继续烘干;
[0021]确定所述衣物处理设备内的衣物满足判干条件或者所述烘干档位运行至所述对应的最长烘干时长,则结束烘干,切换至冷却控制,将当前的所述第一剩余工作时长更新为预设的冷却时长,并对所述冷却时长进行倒计时显示。
[0022]在一些实施方案中,所述方法还包括:
[0023]在冷却阶段,确定所述衣物处理设备的工作温度达到或者低于设定的开门温度,则提前退出冷却,并将当前的所述冷却时长更新为指示衣物处理完毕的指示信息。
[0024]在一些实施方案中,所述控制程序为烘干程序,所述确定第二剩余工作时长,包括:
[0025]基于待处理衣物的负载量,确定预估的烘干总时长,将所述烘干总时长作为所述第二剩余工作时长。
[0026]在一些实施方案中,所述控制程序为洗烘程序,所述确定第二剩余工作时长,包括:
[0027]基于待处理衣物的负载量和选取的控制程序的程序类型,确定预估的洗烘总时长,将所述洗烘总时长作为所述第二剩余工作时长。
[0028]在一些实施方案中,所述判定衣物处理设备执行完初始烘干,包括:
[0029]确定启动烘干之后的运行时长达到设定时长;和/或,
[0030]确定衣物的含水率达到或者低于设定阈值。
[0031]在一些实施方案中,所述方法还包括:
[0032]响应于将当前的所述第二剩余工作时长更新为所述第一剩余工作时长,输出用于提示用户的指示信息或者更改倒计时显示的显示颜色。
[0033]第二方面,本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制装置,包括:
[0034]第一时长确定模块,用于判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长;
[0035]显示控制模块,用于对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示;
[0036]其中,所述确定第一剩余工作时长,包括:
[0037]基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,将所述余下的最长工作时长作为所述第一剩余工作时长。
[0038]第三方面,本申请实施例提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括:处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器,其中,所述处理器,用于运行计算机程序时,执行本申请实施例所述方法的步骤。
[0039]第四方面,本申请实施例提供了一种存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,实现本申请实施例所述方法的步骤。
[0040]本申请实施例提供的技术方案,判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长;对第一剩余工作时长进行倒计时显示;其中,确定第一剩余工作时长,包括:基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,将余下的最长工作时长作为第一剩余工作时长。如此,基于初始烘干之后确定的第一剩余工作时长,可以提高工作剩余时长显示的准确性,利于用户中途查看工作剩余时长,从而准确地确定拿取衣物的时间。此外,由于
该第一剩余工作时长为余下的最长工作时长,不小于实际烘干剩余时长,可以杜绝显示的剩余工作时长小于实际工作时长的情形,使得用户根据显示的第一剩余工作时长拿取衣物时,无需额外等待,利于提升用户体验。
附图说明
[0041]图1为本申请一实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图;
[0042]图2为本申请另一实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图;
[0043]图3为本申请应用实施例衣物处理设备的控制方法的流程示意图;
[0044]图4为本申请实施例衣物处理设备的控制装置的结构示意图;
[0045]图5为本申请实施例衣物处理设备的结构示意图。
具体实施方式
[0046]下面结合附图及实施例对本申请再作进一步详细的描述。
[0047]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0048]如图1所示,本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法,包括:
[0049]步骤101,判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长。
[0050]这里,初始烘干可以包括:预烘干和/或烘干脱水,其目的在于使得衣物负载量的状态稳定,从而提高预估剩余工作时长的准确率。
[0051]示例性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理设备的控制方法,其特征在于,包括:判定衣物处理设备执行完初始烘干,确定第一剩余工作时长;对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示;其中,所述确定第一剩余工作时长,包括:基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,将所述余下的最长工作时长作为所述第一剩余工作时长。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判定衣物处理设备执行初始烘干,确定所述第一剩余工作时长之前,所述方法还包括:响应于选取的控制程序,确定第二剩余工作时长;对所述第二剩余工作时长进行静态显示或者进行倒计时显示;相应地,所述对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示,包括:将当前的所述第二剩余工作时长更新为所述第一剩余工作时长,并对所述第一剩余工作时长进行倒计时显示。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于当前获取的衣物负载量确定余下的最长工作时长,包括:基于当前获取的衣物负载量和预设的衣物负载量与烘干档位的映射关系,确定烘干档位;基于所述烘干档位和预设的烘干档位与最长烘干时长的映射关系确定对应的最长烘干时长,将对应的最长烘干时长与预设的冷却时长之和作为所述余下的最长工作时长。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述初始烘干之后,所述方法还包括:基于所述烘干档位控制所述衣物处理设备继续烘干;确定所述衣物处理设备内的衣物满足判干条件或者所述烘干档位运行至所述对应的最长烘干时长,则结束烘干,切换至冷却控制,将当前的所述第一剩余工作时长更新为预设的冷却时长,并对所述冷却时长进行倒计时显示。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在冷却阶段,确定所述衣物处理设备的工作温度达到或者低于设定的开门温度,则提前退出冷却,并将当前的所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩万磊张志威向维成周存玲游小妹姜鑫
申请(专利权)人:无锡小天鹅电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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