一种带提拉功能的皮带机制造技术

技术编号:37399520 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-30 09:27
本实用新型专利技术涉及皮带机技术领域,具体为一种带提拉功能的皮带机,包括输送台,两个转辊之间套设有输送带,输送带外壁上设有若干组对称的固定块,弧形槽处设有提拉板,提拉板通过转动轴与固定块转动连接,转动轴上位于卡槽处套设有扭转弹簧,输送台外壁上设有电机,电机的输出轴与其中一个转辊同轴连接;该带提拉功能的皮带机,通过设置输送带与转辊紧密贴合,电机提供动力带动输送带持续运转,输送带上配合多组对称的固定块,且每个固定块上均配合带有扭转弹簧的提拉板,在提拉板配合下有助于对输送的物体进行提拉防护,防止打滑翻滚影响到整体输送,在输送台两侧壁配合下,对输送带两侧边进行拦截防护,防止在输送物体时从侧面掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种带提拉功能的皮带机


[0001]本技术涉及皮带机
,具体为一种带提拉功能的皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
[0003]公开号为CN212952627U的技术公开了一种皮带机,该皮带机中,固定支架固定安装于安装底座的一端,活动支架活动安装于安装底座上与固定支架相对的另一端,丝杠调节支架固定安装于安装底座上,并位于固定支架和活动支架之间;固定支架、活动支架以及丝杠安装支架上均安装有托辊,以由传送皮带张紧在托辊上;安装底座的一端设有T型滑槽,对应的,活动支架的上设有T型滑轨,T型滑轨与T型槽相适配,且T型滑轨插入T型槽中;活动支架上设有螺纹孔,丝杠安装支架上设有通孔;丝杠分别与第一调节螺母、第二调节螺母和第三调节螺母相适配,且一端穿过第一调节螺母与螺纹孔连接,另一端以此穿过第二调节螺母、通孔和第三调节螺母连接。
[0004]上述技术方案通过活动支架上的T型滑轨与安装底座上的T型滑槽相适配,利用丝杠的转动带动活动支架在T型滑槽内移动,可以充分地对固定支架与活动支架之间的距离进行调节,有效调节传送皮带的张紧度;但是该皮带机在运输过程中,运输物料容易翻滚滑落,不具有提拉功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带提拉功能的皮带机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种带提拉功能的皮带机,包括输送台,所述输送台两侧壁之间靠近两端处均设有转辊,两个所述转辊之间套设有输送带,所述输送带外壁上设有若干组对称的固定块,每组所述固定块相互对立的一面上均开设有弧形槽,所述弧形槽处设有提拉板,所述提拉板通过转动轴与固定块转动连接,所述提拉板中间处开设有卡槽,所述转动轴上位于卡槽处套设有扭转弹簧,所述输送台外壁上设有电机,所述电机的输出轴与其中一个所述转辊同轴连接。
[0008]优选的,所述输送台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱,所述支撑柱顶部均与输送台焊接固定。
[0009]优选的,所述输送台右端面设有U型框,所述U型框中间处设有接引板,所述接引板剖切面呈直接三角形状,所述接引板与U型框粘接固定。
[0010]优选的,所述转辊与输送台转动连接,所述电机通过螺丝与输送台固定连接,所述电机的输出轴与其中一个转辊的转轴通过螺丝固定连接。
[0011]优选的,所述固定块下表面与输送带通过螺丝固定连接,所述固定块呈等间距分布。
[0012]优选的,所述提拉板与转动轴通过螺丝固定连接,所述转动轴与弧形槽插接配合,且所述转动轴与固定块转动组合。
[0013]优选的,所述扭转弹簧套在转动轴上,且所述扭转弹簧其中一端与卡槽内壁粘接固定,所述扭转弹簧另一端与弧形槽粘接固定,所述提拉板与固定块转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过设置输送带与转辊紧密贴合,电机提供动力带动输送带持续运转,输送带上配合多组对称的固定块,且每个固定块上均配合带有扭转弹簧的提拉板,在提拉板配合下有助于对输送的物体进行提拉防护,防止打滑翻滚影响到整体输送,在输送台两侧壁配合下,对输送带两侧边进行拦截防护,防止在输送物体时从侧面掉落。
[0016]2.本技术通过设置支撑柱,便于托起整个装置,增加整体独立稳定性,提拉板在转动轴配合下灵活地与固定块转动组合,扭转弹簧具有弹性,便于将提拉板恢复至初始位置,便于持续对物体进行提拉,增加物体运输的稳定性,U型框与接引板的配合下,便于引导输送带上运输的物体稳定排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的使用状态结构示意图;
[0019]图3为本技术的输送台与电机组合结构示意图;
[0020]图4为本技术的转辊与输送带组合结构示意图;
[0021]图5为本技术的固定块与提拉板组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为:
[0023]1、输送台;10、转辊;11、支撑柱;
[0024]2、电机;
[0025]3、输送带;
[0026]4、固定块;40、弧形槽;41、提拉板;410、转动轴;411、卡槽;412、扭转弹簧;
[0027]5、U型框;50、接引板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:
[0030]一种带提拉功能的皮带机,包括输送台1,输送台1两侧壁之间靠近两端处均设有转辊10,两个转辊10之间套设有输送带3,输送带3外壁上设有若干组对称的固定块4,每组固定块4相互对立的一面上均开设有弧形槽40,弧形槽40处设有提拉板41,提拉板41通过转动轴410与固定块4转动连接,提拉板41中间处开设有卡槽411,转动轴410上位于卡槽411处
套设有扭转弹簧412,输送台1外壁上设有电机2,电机2的输出轴与其中一个转辊10同轴连接。
[0031]本实施例中,输送台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱11,支撑柱11顶部均与输送台1焊接固定,支撑柱11的安装便于托起整个装置,增加整体独立稳定性。
[0032]进一步的,输送台1右端面设有U型框5,U型框5中间处设有接引板50,接引板50剖切面呈直接三角形状,接引板50与U型框5粘接固定,接引板50与U型框5的配合下,有助于引导运输的物体稳定排出。
[0033]具体的,转辊10与输送台1转动连接,电机2通过螺丝与输送台1固定连接,电机2的输出轴与其中一个转辊10的转轴通过螺丝固定连接,电机2工作原理如同本领域技术人员所公知的那样,电机2接通外接电源,输出轴转动带动其中一个转辊10持续转动,进而实现输送带3持续运输。
[0034]需要说明的是,固定块4下表面与输送带3通过螺丝固定连接,固定块4呈等间距分布,固定块4的配合下,便于对应安装提拉板41,实现对输送物体的提拉配合下,防止输送的物体打滑翻滚,影响到持续输送。
[0035]进一步的,提拉板41与转动轴410通过螺丝固定连接,转动轴410与弧形槽40插接配合,且转动轴410与固定块4转动组合,在转动轴410的作用下,便于提拉板41灵活转动,对不同大小的物体均能进行提拉运输。
[0036]值得补充的是,扭转弹簧412套在转动轴410上,且扭转弹簧412其中一端与卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带提拉功能的皮带机,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)两侧壁之间靠近两端处均设有转辊(10),两个所述转辊(10)之间套设有输送带(3),所述输送带(3)外壁上设有若干组对称的固定块(4),每组所述固定块(4)相互对立的一面上均开设有弧形槽(40),所述弧形槽(40)处设有提拉板(41),所述提拉板(41)通过转动轴(410)与固定块(4)转动连接,所述提拉板(41)中间处开设有卡槽(411),所述转动轴(410)上位于卡槽(411)处套设有扭转弹簧(412),所述输送台(1)外壁上设有电机(2),所述电机(2)的输出轴与其中一个所述转辊(10)同轴连接。2.根据权利要求1所述的带提拉功能的皮带机,其特征在于:所述输送台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶部均与输送台(1)焊接固定。3.根据权利要求1所述的带提拉功能的皮带机,其特征在于:所述输送台(1)右端面设有U型框(5),所述U型框(5)中间处设有接引板(50),所述接引板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建杜亚飞李少康郑子文
申请(专利权)人:张家口众创智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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