一种MOPP薄膜打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种MOPP薄膜打孔机，包括支撑框、导向单元、伸缩单元、同步单元、打孔单元、限位单元、限位单元和脱模单元；同步单元上设有用于对MOPP薄膜进行打孔的打孔单元，打孔单元上设有用于对MOPP薄膜进行限位的限位单元，且打孔单元的内部设有用于对MOPP薄膜脱模的脱模单元；进而便于通过限位单元初步的对MOPP薄膜进行固定，通过限位单元对MOPP薄膜进行固定时，脱模单元便于对MOPP薄膜进行铺平降温，有效防止MOPP薄膜褶皱，同时当打孔单元对MOPP薄膜打孔时，脱模单元便于快速的实现MOPP薄膜与打孔单元的分离，同时便于打孔的MOPP薄膜废屑与打孔单元分离，进而大大提高了打孔的质量及其效率，同时便于后期对MOPP薄膜的卷收。同时便于后期对MOPP薄膜的卷收。同时便于后期对MOPP薄膜的卷收。

【技术实现步骤摘要】
一种MOPP薄膜打孔机


[0001]本专利技术涉及MOPP薄膜打孔机领域，具体公开了一种MOPP薄膜打孔机。

技术介绍

[0002]单向拉伸聚丙烯薄膜(简称MOPP薄膜)，具有质轻、透明、无毒、防潮、机械强度高等优点，广泛用于包装用膜、绝缘膜、烟膜拉线等，并大量用作复合膜的基材，用单向拉伸法生产MOPP薄膜是塑料成型加工中技术要求十分高的一种加工方法，在成型加工时，除需要良好的加工设备外，更重要的是要求生产人员能够深入掌握聚合物的性能及加工条件对产品性能的影响，并且能在实际生产过程中，运用先进控制方法，正确、灵活地使用专业知识，制定合理的工艺条件，在MOPP薄膜生产完成后需要对进行打孔(例如塑料袋上避免儿童套在头上窒息的通孔)。
[0003]然而，薄膜上打孔多采用上部的冲杆和底部的凹模之间配合使用打孔，而MOPP薄膜，由于其质地较硬，在冲杆的大力的冲击作用下容易使MOPP薄膜形变褶皱，同时在打孔过程中MOPP薄膜与打孔组件之间有一个相对速度差，容易增大MOPP薄膜与打孔组件之间的摩擦力，容易造成MOPP薄膜损坏，同时在打孔过程中MOPP薄膜容易粘结在打孔组件上，当粘结后容易造成MOPP薄膜损坏，且打孔后的MOPP薄膜废屑不便于收纳处理，影响室内环境，同时不便于后期的MOPP薄膜的卷收。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种MOPP薄膜打孔机，解决了薄膜上打孔多采用上部的冲杆和底部的凹模之间配合使用打孔，而MOPP薄膜，由于其质地较硬，在冲杆的大力的冲击作用下容易使MOPP薄膜形变褶皱，同时在打孔过程中MOPP薄膜与打孔组件之间有一个相对速度差，容易增大MOPP薄膜与打孔组件之间的摩擦力，容易造成MOPP薄膜损坏，同时在打孔过程中MOPP薄膜容易粘结在打孔组件上，当粘结后容易造成MOPP薄膜损坏，且打孔后的MOPP薄膜废屑不便于收纳处理，影响室内环境，同时不便于后期的MOPP薄膜的卷收的技术问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种MOPP薄膜打孔机，包括支撑框、导向单元、伸缩单元、同步单元、打孔单元、限位单元、限位单元和脱模单元；所述支撑框的两端对称设有两个转动连接的用于对MOPP薄膜进行导向的所述导向单元；所述支撑框的内部设有用于调节打孔位置的所述伸缩单元，所述伸缩单元上设有用于匹配打孔速度的所述同步单元，所述同步单元与所述支撑框之间滑动连接；所述同步单元上设有用于对MOPP薄膜进行打孔的所述打孔单元，所述打孔单元上设有用于对MOPP薄膜进行限位的所述限位单元，且所述打孔单元的内部设有用于对MOPP薄膜脱模的所述脱模单元；所述同步单元的内部设有用于收纳废屑的所述限位单元，所述限位单元与所述同步单元之间转动连接，且所述伸缩单元连接于所述限位单元。
[0006]具体的，所述导向单元包括导向轮和导向轴，所述支撑框的两端对称设有两个转
动连接的所述导向轴，所述导向轮固定于所述导向轴，所述导向轮通过所述导向轴与所述支撑框之间转动连接。
[0007]具体的，所述伸缩单元包括滑块、第一丝杆、凹槽和定位块，所述支撑框的侧壁设有圆柱体结构的所述凹槽，所述滑块与所述支撑框之间滑动连接，所述滑块与所述导向轮之间平行，所述第一丝杆与所述支撑框之间转动连接且端部延伸至所述凹槽的内部，所述第一丝杆与所述滑块之间螺纹连接，所述滑块的端部垂直设有所述定位块。
[0008]具体的，所述同步单元包括滑轨、支撑架、电机、第二丝杆和传动杆，所述滑轨与所述滑块之间平行设置，所述滑轨与所述支撑框之间滑动连接，所述滑轨与所述定位块之间滑动连接，所述传动杆与所述定位块对称垂直设于所述滑块的同一侧，所述传动杆与所述滑轨之间滑动连接，所述第二丝杆固定于所述电机，所述电机设于所述滑轨的内部，所述第二丝杆与所述传动杆之间螺纹连接，所述滑轨的顶端设有L形结构的所述支撑架。
[0009]具体的，所述打孔单元包括气缸、固定套、滑架、底板、连接块和刀片，所述滑轨上设有所述底板，所述固定套垂直固定于所述支撑架，所述气缸的一端固定于所述固定套，所述气缸的另外一端固定于所述滑架，所述滑架与所述固定套之间滑动连接，所述滑架的内部设有倒T形结构的所述连接块，且所述连接块上设有与所述底板一一对应的所述刀片，环形结构的所述刀片与所述底板之间滑动连接。
[0010]具体的，所述限位单元包括橡胶垫、传动套和第一复位弹簧，所述滑架的内部设有滑动连接的截面的端部为“Z”字形的所述传动套，所述传动套与所述滑架之间滑动连接，所述传动套与所述连接块之间滑动连接，所述连接块贯穿于所述第一复位弹簧，所述传动套与所述滑架之间设有所述第一复位弹簧，所述传动套上设有与所述底板一一对应的所述橡胶垫。
[0011]具体的，所述脱模单元包括气管、第一气孔、第二气孔、密封塞、密封块和第二复位弹簧，所述连接块上贯穿有所述第二气孔，所述第二气孔与所述传动套与所述连接块之间围成的容纳空腔导通，所述传动套上设有所述密封塞，所述密封塞与所述滑架之间抵触，所述密封塞朝向所述滑架的一端为圆台形结构，内部中空的所述密封塞上滑动连接有所述密封块，所述密封块的两端均为圆台形，所述密封块贯穿于所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别抵触与所述密封块和所述密封塞，所述气管固定于所述滑架，所述气管与所述密封塞与所述滑架之间围成的容纳空腔导通，多个所述第一气孔圆周阵列贯穿于所述传动套和所述橡胶垫，所述第一气孔的截面为“√”形结构，所述第一气孔与所述传动套与所述滑架之间围成的容纳空腔导通。
[0012]具体的，所述限位单元包括收纳框、导向套、密封盖、转轴和滑板，所述收纳框通过所述转轴与所述滑轨之间转动连接，所述收纳框与所述支撑框的底面之间的距离从所述转轴至所述导向套方向逐渐减小，顶端端部开口的所述收纳框与所述底板导通，所述收纳框朝向所述底板的一端设有弧形结构的所述滑板，所述滑板与所述滑轨之间滑动连接，所述滑板的弧心与所述转轴的轴心在同一点上，所述定位块的端部的截面为三角形，所述定位块与所述收纳框抵触，所述收纳框背离所述转轴的一端设有截面为梯形结构的网格状的所述导向套，所述导向套的端部螺纹连接有网格状的所述密封盖。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)本专利技术所述的一种MOPP薄膜打孔机，支撑框的两端对称设有两个转动连接的
用于对MOPP薄膜进行导向的导向单元；支撑框的内部设有用于调节打孔位置的伸缩单元，伸缩单元上设有用于匹配打孔速度的同步单元，同步单元与支撑框之间滑动连接；导向单元的设置便于对MOPP薄膜进行导向，同时伸缩单元的设置便于调节对MOPP薄膜的打孔位置，同步单元的使用使MOPP薄膜在打孔中打孔单元与MOPP薄膜同步移动，进而有效的防止速度差造成MOPP薄膜褶皱影响打孔质量。
[0015](2)本专利技术所述的一种MOPP薄膜打孔机，同步单元上设有用于对MOPP薄膜进行打孔的打孔单元，打孔单元上设有用于对MOPP薄膜进行限位的限位单元，且打孔单元的内部设有用于对MOPP薄膜脱模的脱模单元；进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MOPP薄膜打孔机，其特征在于：包括支撑框(1)、导向单元(2)、伸缩单元(3)、同步单元(4)、打孔单元(5)、限位单元(6)、限位单元(7)和脱模单元(8)；所述支撑框(1)的两端对称设有两个转动连接的用于对MOPP薄膜进行导向的所述导向单元(2)；所述支撑框(1)的内部设有用于调节打孔位置的所述伸缩单元(3)，所述伸缩单元(3)上设有用于匹配打孔速度的所述同步单元(4)，所述同步单元(4)与所述支撑框(1)之间滑动连接；所述同步单元(4)上设有用于对MOPP薄膜进行打孔的所述打孔单元(5)，所述打孔单元(5)上设有用于对MOPP薄膜进行限位的所述限位单元(6)，且所述打孔单元(5)的内部设有用于对MOPP薄膜脱模的所述脱模单元(8)；所述同步单元(4)的内部设有用于收纳废屑的所述限位单元(7)，所述限位单元(7)与所述同步单元(4)之间转动连接，且所述伸缩单元(3)连接于所述限位单元(7)。2.根据权利要求1所述的一种MOPP薄膜打孔机，其特征在于：所述导向单元(2)包括导向轮(21)和导向轴(22)，所述支撑框(1)的两端对称设有两个转动连接的所述导向轴(22)，所述导向轮(21)固定于所述导向轴(22)，所述导向轮(21)通过所述导向轴(22)与所述支撑框(1)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的一种MOPP薄膜打孔机，其特征在于：所述伸缩单元(3)包括滑块(31)、第一丝杆(32)、凹槽(33)和定位块(34)，所述支撑框(1)的侧壁设有圆柱体结构的所述凹槽(33)，所述滑块(31)与所述支撑框(1)之间滑动连接，所述滑块(31)与所述导向轮(21)之间平行，所述第一丝杆(32)与所述支撑框(1)之间转动连接且端部延伸至所述凹槽(33)的内部，所述第一丝杆(32)与所述滑块(31)之间螺纹连接，所述滑块(31)的端部垂直设有所述定位块(34)。4.根据权利要求3所述的一种MOPP薄膜打孔机，其特征在于：所述同步单元(4)包括滑轨(41)、支撑架(42)、电机(43)、第二丝杆(44)和传动杆(45)，所述滑轨(41)与所述滑块(31)之间平行设置，所述滑轨(41)与所述支撑框(1)之间滑动连接，所述滑轨(41)与所述定位块(34)之间滑动连接，所述传动杆(45)与所述定位块(34)对称垂直设于所述滑块(31)的同一侧，所述传动杆(45)与所述滑轨(41)之间滑动连接，所述第二丝杆(44)固定于所述电机(43)，所述电机(43)设于所述滑轨(41)的内部，所述第二丝杆(44)与所述传动杆(45)之间螺纹连接，所述滑轨(41)的顶端设有L形结构的所述支撑架(42)。5.根据权利要求4所述的一种MOPP薄膜打孔机，其特征在于：所述打孔单元(5)包括气缸(51)、固定套(52)、滑架(53)、底板(54)、连接块(55)和刀片(56)，所述滑轨(41)上设有所述底板(54)，所述固定套(52)垂直固定于所述支撑架(42)，所述气缸(51)的一端固定于所述固定套(52)，所述气缸(51)的另外一端固定于所述滑架(53)，所述滑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳彪，杜磊，孙金波，
申请(专利权)人：山东大豪包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：