本实用新型专利技术涉及聚乙烯生产设备技术领域，具体为一种聚乙烯生产用杂质筛除装置；传送带组件配合设置在传送带组件上的条形磁铁，利用传送带组件带动条形磁铁移动的同时推动水平通道上的聚乙烯塑料颗粒移动，利用条形磁铁的磁性将聚乙烯塑料颗粒中含有铁质杂质的颗粒吸附，并在将聚乙烯塑料颗粒推送到水平通道端部时，无铁质颗粒的塑料颗粒正常下落，而有铁质杂质的塑料颗粒被吸附在条形磁铁上越过水平通道端部，并配合磁性更强的磁性组件，使含有铁质塑料颗粒的转移到隔离套表面，并且随着磁性组件的转动最终在除杂块处聚集并下落，实现将含有铁质杂质的塑料颗粒筛选出来；解决了聚乙烯颗粒生产过程中的铁质杂质难以筛选并清除的问题。清除的问题。清除的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯生产用杂质筛除装置
[0001]本技术涉及聚乙烯生产设备
，具体为一种聚乙烯生产用杂质筛除装置。
技术介绍
[0002]在使用由废旧的塑料生产而成的聚乙烯塑料颗粒时，对螺杆的日常维护中发现有时会出现异常的磨损，并结合市场关于相似事件的反馈，在对聚乙烯塑料颗粒的质量整改过程中，初步判断废旧的塑料之中可能含有一定的铁质杂质，在对废旧塑料原料进行破碎和清洗后，碎裂的铁质金属颗粒进入到造粒设备中，从而在造粒过程中包裹到成品的聚乙烯塑料颗粒中，在进行注塑加工时，较高强度的铁质材料使螺杆发生异常磨损，但原料是由大量的废弃塑料缠绕堆叠在一起，从中找出少量的铁质碎片需要花费大量的时间和精力，并且原料中包含铁质杂质的概率也较小，导致投入的成本与获得的收益相差较大，但是不处理又会影响企业的市场形象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，解决了聚乙烯颗粒生产过程中的铁质杂质难以筛选并清除的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，包括有作为安装载体的壳体机构，壳体机构内设有用于聚乙烯颗粒流动的水平通道，壳体机构上设置有与水平通道配合筛分聚乙烯颗粒中铁质杂质的磁性轨道机构，磁性轨道机构端部设有用于去除聚乙烯颗粒中铁质杂质的除杂机构。
[0006]磁性轨道机构包括有作为移动载体的传送带组件，传送带组件内均匀固定有多个底部与水平通道上表面滑动连接的条形磁铁。
[0007]除杂机构包括有水平固定于传送带组件端部下方的壳体机构上的隔离套，隔离套内转动设有与传送带组件通过皮带传动的磁性组件，磁性组件的磁力大于条形磁铁的磁力，隔离套底部固定有除杂块，壳体机构底部开设有与除杂机构相对应的收集口。
[0008]作为优选，壳体机构包括有作为安装载体的壳体本体，壳体本体底部固定有多个支撑杆，壳体本体顶部开设有进料口，壳体本体底部开设有出料口。
[0009]作为优选，水平通道包括有水平固定于壳体机构内的平板，平板上表面与条形磁铁下表面滑动连接，平板远离进料口的一端开设有与除杂机构位于同一端的落料口。
[0010]作为优选，水平通道还包括有固定于壳体机构底壁上的底板，出料口设置于底板远离落料口的一端，平板和底板分别与位于传送带组件上下部的条形磁铁底部滑动连接，传送带组件两端均设置有除杂机构。
[0011]作为优选，传送带组件包括有分别转动安装于壳体机构两侧的滚轴，滚轴两端均固定有凸起的传动环，位于两个滚轴相对应一端的传动环上均传动安装有传送带本体，条
形磁铁均匀分布于两个传送带本体之间，壳体机构上固定有用于驱动其中一个滚轴转动的电机。
[0012]作为优选，磁性组件包括有转动安装于壳体机构上的转动轴，转动轴上固定有与隔离套内壁贴合的除杂磁铁。
[0013]作为优选，除杂磁铁为围绕转动轴均匀分布的多个。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，具备以下有益效果：
[0015]设置在水平通道上的传送带组件配合设置在传送带组件上的条形磁铁，利用传送带组件带动条形磁铁移动的同时推动水平通道上的聚乙烯塑料颗粒移动，利用条形磁铁的磁性将聚乙烯塑料颗粒中含有铁质杂质的颗粒吸附，并在将聚乙烯塑料颗粒推送到水平通道端部时，无铁质颗粒的塑料颗粒正常下落，而有铁质杂质的塑料颗粒被吸附在条形磁铁上越过水平通道端部，并配合磁性更强的磁性组件，使含有铁质塑料颗粒的转移到隔离套表面，并且随着磁性组件的转动最终在除杂块处聚集并下落，从而实现将聚乙烯塑料颗粒中含有铁质杂质的颗粒挑选出来，实现在后期使用过程中对设备的保护。
[0016]转动设置在转动轴上的多个除杂磁铁，既能够更好地与移动的条形磁铁配合防止条形磁铁上吸附的含有铁质杂质的塑料颗粒遗漏，相对转速更慢的除杂磁铁也能使其在吸引含有铁质杂质的塑料颗粒时更加稳定，从而将该颗粒吸附下来，从而在运行过程中更加稳定的出去条形磁铁上的塑料颗粒。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术立体结构的示意图；
[0019]图2为本技术立体结构的剖视图；
[0020]图3为本技术壳体机构和水平通道的剖视图；
[0021]图4为本技术磁性轨道机构的示意图；
[0022]图5为本技术滚轴和传动环的示意图；
[0023]图6为本技术磁性组件的示意图。
[0024]图中：1、壳体机构；11、壳体本体；12、支撑杆；13、进料口；14、出料口；2、水平通道；21、平板；22、落料口；23、底板；3、磁性轨道机构；31、传送带组件；311、滚轴；312、传动环；313、传送带本体；314、电机；32、条形磁铁；4、除杂机构；41、隔离套；42、磁性组件；421、转动轴；422、除杂磁铁；43、除杂块；44、收集口。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]图1
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图6为本技术的一个实施例，通过在成品聚乙烯颗粒的流水线上加装相关的磁性元件，将含有铁质杂质的聚乙烯颗粒吸附而筛选出来。
[0027]一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，包括有作为安装载体的壳体机构1，壳体机构1
内设有用于聚乙烯颗粒流动的水平通道2，成品的聚乙烯塑料颗粒进入到壳体机构1后落入到水平通道2上，壳体机构1上设置有与水平通道2配合筛分聚乙烯颗粒中铁质杂质的磁性轨道机构3，磁性轨道机构3带动水平通道2上的聚乙烯塑料颗粒移动，并将含有铁质杂质的聚乙烯塑料颗粒吸附，其他塑料颗粒在移动到水平通道2端部时下落，磁性轨道机构3端部设有用于去除聚乙烯颗粒中铁质杂质的除杂机构4，除杂机构4将磁性轨道机构3上吸附的含有铁质杂质的塑料颗粒去除，使其下落到下方的收集装置中。
[0028]磁性轨道机构3包括有作为移动载体的传送带组件31，传送带组件31内均匀固定有多个底部与水平通道2上表面滑动连接的条形磁铁32，传送带组件31在移动的过程中，通过多个条形磁铁32推动落入到相邻的两个条形磁铁32内的塑料颗粒移动，并且将含有铁质杂质的塑料颗粒吸附，而不含有铁质杂质的聚乙烯塑料颗粒在移动到水平通道2端部时下落，从而将含有铁质杂质的聚乙烯塑料颗粒筛选出来。
[0029]除杂机构4包括有水平固定于壳体机构1上的隔离套41，隔离套41设置于传送带组件31端部下方，隔离套41内转动设有与传送带组件31通过皮带传动的磁性组件42，磁性组件42的磁力大于条形磁铁32的磁力，最好控制隔离套41与条形磁铁32之间的间隙刚好等于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，包括有作为安装载体的壳体机构(1)，其特征在于：所述壳体机构(1)内设有用于聚乙烯颗粒流动的水平通道(2)，壳体机构(1)上设置有与水平通道(2)配合筛分聚乙烯颗粒中铁质杂质的磁性轨道机构(3)，磁性轨道机构(3)端部设有用于去除聚乙烯颗粒中铁质杂质的除杂机构(4)；所述磁性轨道机构(3)包括有作为移动载体的传送带组件(31)，传送带组件(31)内均匀固定有多个底部与水平通道(2)上表面滑动连接的条形磁铁(32)；所述除杂机构(4)包括有水平固定于壳体机构(1)上的隔离套(41)，隔离套(41)设置于传送带组件(31)端部下方，隔离套(41)内转动设有与传送带组件(31)通过皮带传动的磁性组件(42)，磁性组件(42)的磁力大于条形磁铁(32)的磁力，隔离套(41)底部固定有除杂块(43)，壳体机构(1)底部开设有与除杂机构(4)相对应的收集口(44)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，其特征在于：所述壳体机构(1)包括有作为安装载体的壳体本体(11)，壳体本体(11)底部固定有多个支撑杆(12)，壳体本体(11)顶部开设有进料口(13)，壳体本体(11)底部开设有出料口(14)。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯生产用杂质筛除装置，其特征在于：所述水平通道(2)包括有水平固定于壳体机构(1)内的平板(21)，平板(21)上表面与条...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿言涛，罗鹏辉，张涛，
申请(专利权)人：安徽绿德孚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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