一种砂浆设备用发料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂浆设备用发料装置，涉及建筑施工技术领域；包括罐体、搅拌组件、刮壁组件、输出组件和螺旋输送机；所述罐体底部安装有输出管，所述输出管连接螺旋输送机，所述螺旋输送机包括曲轴，所述曲轴对应位于输出管下方的位置安装有曲柄，所述曲柄连接有连杆轴颈，所述连杆轴颈连接输出组件；所述输出组件包括滑动安装在输出管内的控制杆，所述控制杆远离曲轴的一端两侧分别转动安装有压板，所述控制杆上固定安装有位于压板外侧的限位板。本装置能够加快对砂浆的发料速度，同时低罐体内部进行清理，避免残留。避免残留。避免残留。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆设备用发料装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种砂浆设备用发料装置。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。
[0003]砂浆出厂后通过罐车运输至工地，一般保存在工地的砂浆储存罐内，再根据发料的需要，输出所需的砂浆，砂浆储存罐在输出的位置一般会安装有螺旋输送机或其他用于砂浆导出的结构。螺旋输送机这类结构一般安装在储存罐的出口外部，能够将底部的砂导出，但是无法用于引导砂浆输出的速度，砂浆自身粘性较高，存在输出速度慢，输出后罐内挂壁残留物多的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂浆设备用发料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种砂浆设备用发料装置，包括罐体、搅拌组件、刮壁组件、输出组件和螺旋输送机；所述罐体底部安装有输出管，所述输出管连接螺旋输送机，所述螺旋输送机包括曲轴，所述曲轴对应位于输出管下方的位置安装有曲柄，所述曲柄连接有连杆轴颈，所述连杆轴颈连接输出组件；所述输出组件包括滑动安装在输出管内的控制杆，所述控制杆远离曲轴的一端两侧分别转动安装有压板，所述控制杆上固定安装有位于压板外侧的限位板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输出管内安装有滑套，所述滑套与控制杆滑动连接，所述控制杆远离压板的一端转动连接有摇杆，所述摇杆远离控制杆的一端与连杆轴颈转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒内转动安装有曲轴，所述曲轴包括两侧连接曲柄的主轴，所述主轴上缠绕安装有绞龙，所述曲轴穿出圆筒连接一级电机，所述圆筒远离罐体的一端安装有出料口，所述出料口内安装有控制阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述罐体内部转动安装有转动轴，所述转动轴穿出罐体连接二级电机，所述转动轴上安装有搅拌组件和刮壁组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刮壁组件包括多组竖直排列在转动轴一侧的一级支杆，所述一级支杆远离转动轴的一侧转动安装有刮板，所述刮板倾斜安装且贴合罐体内壁，所述转动轴对应罐体的倾斜面区域安装有二级支杆，所述二级支杆转动连接贴合罐体倾斜面的刮板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括多组一级搅拌杆和二级搅拌杆，所述转动轴上对应一级支杆的区域内，远离一级支杆的方向安装有多组一级搅拌杆，所述转动轴对应二级支杆的区域内，远离二级支杆的方向安装有多组倾斜向下的二级搅拌杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述罐体上安装有进料口，所述罐体外部安装有支架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]采用上述砂浆设备用发料装置，本装置在罐体的输出管内设置了能够随着螺旋输送机的工作而进行联动的输出组件，输出组件的控制杆随着曲轴的转动，自身能够在输出管内伸缩移动，控制杆上的压板只能够向下转动，当控制杆向下拉时，压板被砂浆的阻力撑开，呈平板状，将砂浆向下压，加快砂浆的输出速度，当控制杆抬高时，压板的翻面在砂浆的阻力下，出现折叠收缩，缩小受力面积，对砂浆产生的抬升的驱动远小于下压的驱动，因此能够联动螺旋输送机，加快砂浆下移的速度，克服砂浆粘性，提高砂浆的发料效率。
附图说明
[0015]图1为砂浆设备用发料装置的结构示意图。
[0016]图2为砂浆设备用发料装置中罐体内部的结构示意图。
[0017]图3为砂浆设备用发料装置中罐体内部的俯视的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、进料口；3、搅拌组件；4、二级电机；5、转动轴；6、一级支杆；7、刮壁组件；8、刮板；9、一级搅拌杆；10、二级支杆；11、二级搅拌杆；12、限位板；13、压板；14、输出组件；15、控制杆；16、滑套；17、支架；18、一级电机；19、圆筒；20、绞龙；21、曲柄；22、摇杆；23、出料口；24、控制阀；25、曲轴；26、主轴；27、螺旋输送机；28、输出管；29、连杆轴颈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～图3，本技术实施例1中，一种砂浆设备用发料装置，包括罐体1、搅拌组件3、刮壁组件7、输出组件14和螺旋输送机27；所述罐体1底部安装有输出管9，所述输出管9连接螺旋输送机27，所述螺旋输送机27包括曲轴25，所述曲轴25对应位于输出管9下方的位置安装有曲柄21，所述曲柄21连接有连杆轴颈29，所述连杆轴颈29连接输出组件14；所述输出组件14包括滑动安装在输出管9内的控制杆15，所述控制杆15远离曲轴25的一端两侧分别转动安装有压板13，所述控制杆15上固定安装有位于压板13外侧的限位板12。
[0022]本装置在罐体1与螺旋输送机27之间设置了输出管9，并在输出管9内安装有输出组件14，输出组件14与螺旋输送机27联合，利用螺旋输送机27的驱动实现自身的控制，螺旋输送机27内的曲轴25转动时，连杆轴颈29受迫转动，同时自身的位置不断改变，驱动传递给控制杆15，使控制杆15能够在输出管9内不断的升降。
[0023]在控制杆15上升时，由于来自上方的阻力，使两个压板13转动至接近竖直的状态，缩小垂直投影，因此可以减少对砂浆的向上推动作用，可以将控制杆15上对应位置设置出凸起，避免两个压板13完成转动成竖直的状态。当控制杆15向下移动时，拉动压板13向下，压板13在下方阻力的作用下，逐渐展开成平板状，受到限位板12的限制无法继续转动，因此保持投影面积最大的状态向下移动，带动砂浆，将位于下方的砂浆向输出管9内压，加快本装置的砂浆输出速度。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
[0026]请参阅图1和图2，本技术实施例2中，所述输出管9内安装有滑套16，所述滑套16与控制杆15滑动连接，所述控制杆15远离压板13的一端转动连接有摇杆22，所述摇杆22远离控制杆15的一端与连杆轴颈29转动连接。滑套16限制控制杆15的移动轨迹，摇杆22连接控制杆15和连杆轴颈29，实现联动控制。
[0027]请参阅图1和图2，所述螺旋输送机27包括圆筒19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆设备用发料装置，包括罐体、搅拌组件、刮壁组件、输出组件和螺旋输送机；其特征在于，所述罐体底部安装有输出管，所述输出管连接螺旋输送机，所述螺旋输送机包括曲轴，所述曲轴对应位于输出管下方的位置安装有曲柄，所述曲柄连接有连杆轴颈，所述连杆轴颈连接输出组件；所述输出组件包括滑动安装在输出管内的控制杆，所述控制杆远离曲轴的一端两侧分别转动安装有压板，所述控制杆上固定安装有位于压板外侧的限位板。2.根据权利要求1所述的砂浆设备用发料装置，其特征在于，所述输出管内安装有滑套，所述滑套与控制杆滑动连接，所述控制杆远离压板的一端转动连接有摇杆，所述摇杆远离控制杆的一端与连杆轴颈转动连接。3.根据权利要求1所述的砂浆设备用发料装置，其特征在于，所述螺旋输送机包括圆筒，所述圆筒内转动安装有曲轴，所述曲轴包括两侧连接曲柄的主轴，所述主轴上缠绕安装有绞龙，所述曲轴穿出圆筒连接一级电机，所述圆筒远离罐体的一端安装有出料口，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓明，
申请(专利权)人：蔚县三和水泥制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：