一种瓶身打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶身打磨装置，包括机架，所述机架上相对的设置有旋转电机和夹紧气缸，所述旋转电机的输出轴和夹紧气缸的活塞端上分别设置有瓶座定位机构和瓶口夹紧塞；所述旋转电机和夹紧气缸之间的机架上设置有高度定位座，所述高度定位座的上方设置有打磨机构；所述高度定位座、打磨机构、旋转电机和夹紧气缸上分别设置有高度调整机构。本实用新型专利技术的瓶身打磨装置通过在瓶身的侧面及瓶座、瓶口三个方向分别对工件进行定位，定位精度更高，同时旋转电机、高度定位座和夹紧气缸的高度均可调整，方便针对不同工件打磨的调整。方便针对不同工件打磨的调整。方便针对不同工件打磨的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶身打磨装置


[0001]本技术涉及瓶体加工
，特别是涉及一种瓶身打磨装置。

技术介绍

[0002]灭火器的瓶身在加工完成后需要将瓶身打磨光滑再上漆，现有的瓶身打磨装置对瓶身的定位较少，大多是在瓶身的两个方向进行定位或是在瓶底与瓶口两个方向进行定位，对瓶身的定位效果不足，另外在加工不同型号的工件时对定位装置的调整较为不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种瓶身打磨装置，该瓶身打磨装置通过在瓶身的侧面及瓶座、瓶口三个方向分别对工件进行定位，定位精度更高，同时旋转电机、高度定位座和夹紧气缸的高度均可调整，方便针对不同工件打磨的调整。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种瓶身打磨装置，包括机架，所述机架上相对的设置有旋转电机和夹紧气缸，所述旋转电机的输出轴和夹紧气缸的活塞端上分别设置有瓶座定位机构和瓶口夹紧塞；
[0006]所述旋转电机和夹紧气缸之间的机架上设置有高度定位座，所述高度定位座的上方设置有打磨机构；
[0007]所述高度定位座、打磨机构、旋转电机和夹紧气缸上分别设置有高度调整机构。
[0008]本技术的瓶身打磨装置，由所述高度定位座在瓶身的侧面对工件整体高度进行定位，同时由所述瓶座定位机构和瓶口夹紧塞在瓶身的两头对工件夹紧，工件整体的定位精度高、稳定性高，旋转电机通过瓶座定位机构带动工件旋转，所述打磨机构下行并对旋转的工件进行打磨，打磨精度高，在打磨不同型号的工件时，通过调整旋转电机、夹紧气缸和高度定位座的高度即可调整定位，同时调整打磨机构的行程即可，调整更方便。
[0009]本技术的瓶身打磨装置通过在瓶身的侧面及瓶座、瓶口三个方向分别对工件进行定位，定位精度更高，同时旋转电机、高度定位座和夹紧气缸的高度均可调整，方便针对不同工件打磨的调整。
[0010]在进一步的技术方案中，所述瓶座定位机构包括与旋转电机的输出轴连接的基座，所述基座远离旋转电机的输出轴的一侧设置有顶台，所述顶台为圆台形或棱台形，所述顶台的大头端与基座连接，所述顶台的大头端的横截面积大于待打磨工件瓶底边缘突出部的内径横截面积，所述顶台的小头端的横截面积小于待打磨工件瓶底边缘突出部的内径横截面积。
[0011]圆台形或棱台形的顶台能够将工件瓶底边缘突出部卡在其侧面上，在夹紧保持对中的同时，避免了工件纵向的移动，定位稳定性更好。
[0012]在进一步的技术方案中，所述顶台的高度小于待打磨工件瓶底边缘突出部的高度。
[0013]顶台的高度较小，其目的是为了在顶台因夹紧力过大将工件瓶底边缘突出部撑开后，工件瓶底边缘突出部能够抵在基座上，保证对工件的定位效果。
[0014]在进一步的技术方案中，所述高度定位座上设置有定位支撑机构，所述定位支撑机构包括支撑架和设置在支撑架上的至少两个定位支撑轮。
[0015]定位支撑机构能够提升对工件的定位稳定性和准确度。
[0016]在进一步的技术方案中，所述定位支撑机构还包括呈弧形的定位保持架，所述定位保持架上依次设置有多个定位支撑轮，所述支撑架与定位保持架连接。
[0017]弧形的定位保持架能够在承受压力时提供更加稳定的结构支撑，来自工件的压力均匀的施加到定位保持架上，避免了支撑架局部的变形导致支撑不到位。
[0018]在进一步的技术方案中，所述打磨机构包括打磨架和设置在打磨架上的打磨块。
[0019]打磨块的设置使得加工不同型号的工件时可以只更换打磨块不需要更换整体打磨机构。
[0020]在进一步的技术方案中，所述打磨块的底面形状为与待打磨工件的侧面相匹配的弧面，所述打磨块的底面倾斜以使得打磨块的底面在待打磨工件旋转的方向上呈现由低到高的形状。
[0021]打磨块的底面倾斜，使得在打磨时，打磨块与工件之间是面与面的接触，而非线与面的接触，接触面积更大，对打磨块的损耗更小，打磨的精度更高。
[0022]有益效果在于：
[0023]1、本技术的瓶身打磨装置通过在瓶身的侧面及瓶座、瓶口三个方向分别对工件进行定位，定位精度更高，同时旋转电机、高度定位座和夹紧气缸的高度均可调整，方便针对不同工件打磨的调整。
[0024]2、圆台形或棱台形的顶台能够将工件瓶底边缘突出部卡在其侧面上，在夹紧保持对中的同时，避免了工件纵向的移动，定位稳定性更好。
[0025]3、顶台的高度较小，其目的是为了在顶台因夹紧力过大将工件瓶底边缘突出部撑开后，工件瓶底边缘突出部能够抵在基座上，保证对工件的定位效果。
[0026]4、定位支撑机构能够提升对工件的定位稳定性和准确度。
[0027]5、弧形的定位保持架能够在承受压力时提供更加稳定的结构支撑，来自工件的压力均匀的施加到定位保持架上，避免了支撑架局部的变形导致支撑不到位。
[0028]6、打磨块的设置使得加工不同型号的工件时可以只更换打磨块不需要更换整体打磨机构。
[0029]7、打磨块的底面倾斜，使得在打磨时，打磨块与工件之间是面与面的接触，而非线与面的接触，接触面积更大，对打磨块的损耗更小，打磨的精度更高。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例的瓶身打磨装置的整体结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例的瓶身打磨装置的瓶座定位机构与工件之间的配合示意图；
[0032]图3是本技术实施例的瓶身打磨装置的瓶口夹紧塞与工件之间的配合示意图
[0033]图4是本技术其中一个实施例的瓶身打磨装置的高度定位座及打磨机构与工
件的配合示意图；
[0034]图5是本技术另外一个实施例的瓶身打磨装置的高度定位座及打磨机构与工件的配合示意图；
[0035]图6是本技术实施例的瓶身打磨装置的打磨机构的剖视图。
[0036]附图标记：
[0037]10、机架；20、旋转电机；21、瓶座定位机构；211、基座；212、顶台；30、夹紧气缸；31、瓶口夹紧塞；40、高度定位座；41、支撑架；42、定位支撑轮；43、定位保持架；50、打磨机构；51、打磨架；52、打磨块；53、挡板；60、工件。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0039]实施例：
[0040]如图1所示，一种瓶身打磨装置，包括机架10，机架10上相对的设置有旋转电机20和夹紧气缸30，旋转电机20的输出轴和夹紧气缸30的活塞端上分别设置有瓶座定位机构21和瓶口夹紧塞31；
[0041]在本实施例中，瓶口夹紧塞31与夹紧气缸30的活塞端之间通过轴承可转动的连接。
[0042]如图3所示，瓶口夹紧塞31的形状为锥形，其插入瓶口即可在工件60的瓶口方向进行定位。
[0043]旋转电机20和夹紧气缸30之间的机架10上设置有高度定位座40，高度定位座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶身打磨装置，其特征在于，包括机架，所述机架上相对的设置有旋转电机和夹紧气缸，所述旋转电机的输出轴和夹紧气缸的活塞端上分别设置有瓶座定位机构和瓶口夹紧塞；所述旋转电机和夹紧气缸之间的机架上设置有高度定位座，所述高度定位座的上方设置有打磨机构；所述高度定位座、打磨机构、旋转电机和夹紧气缸上分别设置有高度调整机构。2.根据权利要求1所述的瓶身打磨装置，其特征在于，所述瓶座定位机构包括与旋转电机的输出轴连接的基座，所述基座远离旋转电机的输出轴的一侧设置有顶台，所述顶台为圆台形或棱台形，所述顶台的大头端与基座连接，所述顶台的大头端的横截面积大于待打磨工件瓶底边缘突出部的内径横截面积，所述顶台的小头端的横截面积小于待打磨工件瓶底边缘突出部的内径横截面积。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智勇，宋伟，于峰，
申请(专利权)人：四川龙威消安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：