本发明专利技术公开了一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，包括箱体、第一染色桶和控制器，所述箱体的底部内设置有电机，且电机的输出端与转盘连接，同时转盘上设置有第一染色桶和第二染色桶，所述第一染色桶和第二染色桶内均安装有电热组件，且第一染色桶和第二染色桶上均连接有温度计。该具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，第一马达可驱动多孔染色笼带动其内部的纱线筒在染色桶内旋转，从而便于使染色液与纱线筒充分接触，进而提高装置的染色效率，同时旋转的多孔染色笼可在一定程度上对染色液进行搅拌，从而便于防止其发生分层，另一方面第二马达可带动收卷轴旋转，从而即可对纱线筒的位置高度进行调节，进而达到自动打捞的目的。动打捞的目的。动打捞的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机
[0001]本专利技术涉及染色机
，具体为一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机。
技术介绍
[0002]染色机是一种常用的染色机器，采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，经过海量检索，发现现有技术中的染色机典型的如公开号CN206956346U一种纱线染色机，机架上固定加湿箱和预热箱以及染色箱和烘干箱，所述加湿箱内充填水，纱线通过加湿辅助轮组进入水中，然后进入预热箱，预热箱内设置微波干燥器，纱线从预热箱出来后进入染色箱，然后进入烘干箱。纱线直接浸入水中，快速吸水，这时水分相对较多，直接染色会导致染色较浅或染色不牢。通过微波干燥器，能够对纱线中的水进行快速加热，能够达到蒸发的目的，纱线内外部的水分同时快速蒸发，使纱线内部结构变得相对松散，却仍然含有一定量的水分和温度，便于下一步的染色工序。松散的结构、加上预热和预湿让纱线染色更快、跟均匀也更牢固。
[0003]上述纱线染色机只设置有一道染色工序，从而容易出现染色不均匀的问题，同时现有的染色机大多是将纱线筒静置在染色向内进行浸泡上色，染色效率低，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的上述纱线染色机至设置有一道染色工序，从而容易出现染色不均匀的问题，同时现有的染色机大多是将纱线筒静置在染色向内进行浸泡上色，染色效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，包括箱体、第一染色桶和控制器，
[0006]所述箱体的底部内设置有电机，且电机的输出端与转盘连接，同时转盘上设置有第一染色桶和第二染色桶，所述第一染色桶和第二染色桶内均安装有电热组件，且第一染色桶和第二染色桶上均连接有温度计，同时第一染色桶和第二染色桶的一侧面上均连接有排污阀，所述第二染色桶内设置有多孔染色笼，且多孔染色笼的顶部通过吊杆与承载板连接，同时承载板的顶部与第一马达的输出端连接；
[0007]所述固定座内开设有设备腔，且固定座的顶部对称设置有连接座，所述第一马达设置在设备腔内，所述连接座通过三角吊架与聚拢块连接，且聚拢块的顶部通过吊环与卡扣连接，同时卡扣与绳索的一端连接，所述绳索收卷在收卷轴上，且收卷轴与第二马达的输出端连接。
[0008]优选的，所述转盘及其上方的第一染色桶和第二染色桶均通过电机驱动旋转。
[0009]优选的，所述电热组件嵌入连接在第一染色桶和第二染色桶的内底部内，所述温
度计贯穿连接在第一染色桶和第二染色桶的侧壁上。
[0010]优选的，所述多孔染色笼、吊杆、转动门和承载板均通过第一马达驱动旋转。
[0011]优选的，所述多孔染色笼的前侧转动连接有转动门，且转动门上开设有微孔。
[0012]优选的，所述绳索的两侧分别设置有第一排风扇和第二排风扇，且第一排风扇和第二排风扇对应设置，同时第一排风扇和第二排风扇均设置有两组。
[0013]优选的，所述第二马达和收卷轴构成转动结构，且第二马达和收卷轴均设置在箱体内。
[0014]优选的，所述第一排风扇和第二排风扇分别安装在立板上和箱体的侧壁上。
[0015]优选的，所述控制器、温度传感器、电热组件和温度计之间为电性连接，且控制器安装在第一染色桶的一侧外壁上，同时第一染色桶和第二染色桶上均设置有观察窗。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，
[0017](1)本专利技术新型通过第一染色桶、第二染色桶的配合使用下可有效解决上述纱线染色机只设置有一道染色工序，从而容易出现染色不均匀的问题，第一染色桶和第二染色桶内不同温度的染色液可先后对纱线进行染色，同时由于第一染色桶和第二染色桶内的温度可以根据不同纱线的染色需求进行设定，从而便于进一步提高染色质量；
[0018](2)本专利技术新型通过第一马达、收卷轴和第二马达的配合使用下可有效解决现有的染色机大多是将纱线筒静置在染色向内进行浸泡上色，染色效率低的问题，第一马达可驱动多孔染色笼带动其内部的纱线筒在染色桶内旋转，从而便于使染色液与纱线筒充分接触，进而提高装置的染色效率，同时旋转的多孔染色笼可在一定程度上对染色液进行搅拌，从而便于防止其发生分层，另一方面第二马达可带动收卷轴旋转，从而即可对纱线筒的位置高度进行调节，进而便于达到自动打捞的目的；
[0019](3)本专利技术新型在电机的使用下可有效解决第一染色桶、第二染色桶不便根据染色需求自主切换的问题，电机可通过转盘带动第一染色桶和第二染色桶旋转，从而即可实现第一染色桶和第二染色桶位置的互换，进而便于多孔染色笼进入不同温度的染色液中进行染色，进而便于丰富装置的功能性，提高装置的自动化水平；
[0020](4)本专利技术新型通过第一排风扇和第二排风扇的配合使用下可有效解决现有的染色机自主沥干水需要耗费大量时间，从而使得染色效率低的问题，第一排风扇和第二排风扇可同时向多孔染色笼进行排风，从而便于促进其内部纱线筒的干燥效率，同时在第一马达的驱动下多孔染色笼将自动旋转，从而便于进一步提高沥干效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术主视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术多孔染色笼、吊杆、转动门、承载板和第一马达之间的连接关系主视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图2中B处放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术工作原理示意图；
[0027]图7为本专利技术第一染色桶和第二染色桶在转盘上的位置分布整体结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、电机；3、转盘；4、第一染色桶；5、第二染色桶；6、温度传感器；7、电热组件；8、温度计；9、多孔染色笼；10、吊杆；11、转动门；12、承载板；13、第一马达；14、固定座；1401、设备腔；1402、连接座；15、三角吊架；16、卡扣；17、绳索；18、聚拢块；19、收卷轴；20、第二马达；21、立板；22、第一排风扇；23、第二排风扇；24、观察窗；25、排污阀；26、控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，
[0031]实施例一
[0032]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，包括箱体(1)、第一染色桶(4)和控制器(26)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内设置有电机(2)，且电机(2)的输出端与转盘(3)连接，同时转盘(3)上设置有第一染色桶(4)和第二染色桶(5)，所述第一染色桶(4)和第二染色桶(5)内均安装有电热组件(7)，且第一染色桶(4)和第二染色桶(5)上均连接有温度计(8)，同时第一染色桶(4)和第二染色桶(5)的一侧面上均连接有排污阀(25)，所述第二染色桶(5)内设置有多孔染色笼(9)，且多孔染色笼(9)的顶部通过吊杆(10)与承载板(12)连接，同时承载板(12)的顶部与第一马达(13)的输出端连接；所述固定座(14)内开设有设备腔(1401)，且固定座(14)的顶部对称设置有连接座(1402)，所述第一马达(13)设置在设备腔(1401)内，所述连接座(1402)通过三角吊架(15)与聚拢块(18)连接，且聚拢块(18)的顶部通过吊环与卡扣(16)连接，同时卡扣(16)与绳索(17)的一端连接，所述绳索(17)收卷在收卷轴(19)上，且收卷轴(19)与第二马达(20)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，其特征在于：所述转盘(3)及其上方的第一染色桶(4)和第二染色桶(5)均通过电机(2)驱动旋转。3.根据权利要求1所述的一种具有二次上色的具有搅拌功能的纱线染色机，其特征在于：所述电热组件(7)嵌入连接在第一染色桶(4)和第二染色桶(5)的内底部内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：童友全，童志鹏，张双凤，蔡丽霞，
申请(专利权)人：东台市金嘉纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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