弹簧模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧。本实用新型专利技术设计简单且厚度很薄，符合人们对便携式电子产品外形尺寸轻薄小巧方面的需求，同时其第一和第二滑动件的结构可以完全相同，加工、组装方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧模组，尤其涉及一种滑盖手机的滑动机构所用 的弹簧模组。技术背景滑盖手机的滑动模组一般包括一个固定板和一个可相对于固定板滑动 的滑动板，而在固定板和滑动板之间还连接有一个上下维持机构，为了实现 滑动模组的半自动开闭，使用户只需要用很小的力就能打开或闭合滑盖，上 述上下维持机构多采用一端可旋转的连接在固定板上而另一端可旋转的连 接在滑动板上的弹簧模组，在纵向推收滑盖的过程中，弹簧收放施力，从而 实现滑盖手机的半自动打开或闭合。
技术实现思路
本技术目的是提供一种弹簧模组，其设计简单且厚度很薄，符合人 们对便携式电子产品外形尺寸轻薄小巧方面的需求，同时其第一和第二滑动 件的结构可以完全相同，加工、组装方便。本技术的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑动的第 一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固定件， 所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧。本技术进一步的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件滑 动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的固 定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧；所述第 一滑动件和第二滑动件于导向棒的轴线方向设有供导向棒穿过的通孔，所述 导向棒两端分别插设于第一滑动件和第二滑动件的相应通孔内；所述第一滑 动件和第二滑动件之间设有限位结构。本技术更为详细的技术方案是 一种弹簧模组，包括分别沿导向件 滑动的第一滑动件和第二滑动件，所述导向件包括导向棒和设在导向棒上的 固定件，所述固定件和第一、第二滑动件之间的导向棒上套设有弹簧；所述 第一滑动件和第二滑动件于导向棒的轴线方向设有供导向棒穿过的通孔，所 述导向棒两端分别插设于第一滑动件和第二滑动件的相应通孔内；所述第一 滑动件和第二滑动件之间设有限位结构；所述限位结构于两滑动件中间连接，所述导向棒位于限位结构两侧，每侧导向棒上各设有一个面定件，所述 限位结构包括分别设于第一滑动件和第二滑动件中部的限位片，所述限位片 上设有与导向棒平行的滑槽，所述限位片前端设有限位突起，所述限位突起 头部的宽度大于滑槽的宽度，两个限位片平贴设置，每个限位突起穿过对方 限位片的滑槽且与滑槽滑动配合；所述限位结构与滑动件为一体制成；所述 限位片固定于滑动件上，所述限位突起为固定在限位片上的连接件，所述连 接件的头部直径大于滑槽的宽度；所述限位结构于两滑动件中间连接，所述 导向棒位于限位结构两侧，导向棒上设有一个固定件，所述固定件位于两侧 导向棒之间的部分设有平行于导向棒的滑动轨道，所述第一滑动件和第二滑 动件各设有与滑动轨道滑动配合的滑动柱，所述滑动柱前端设有限位突钩， 两个滑动柱上的限位突钩相向设置且相互钩扣限位；所述限位结构于两个滑 动件的两侧连接，所述导向棒设于限位结构之间，导向棒上设有一个固定件， 所述限位结构包括第一滑动件和第二滑动件两侧沿平行于导向棒的方向分 别向内延伸的限位滑动柱和限位滑动轨道，所述限位滑动柱与限位滑动轨道 滑动配合，所述限位滑动柱前端设有限位卡钩，所述限位滑动轨道上设有与 限位卡钩相对应的止动结构。 本技术优点是1. 本技术的第一和第二滑动件的结构可以完全相同，弹簧模组结 构紧凑，组装方便。2. 本技术的设计新颖且厚度很小，符合人们对便携式电子产品外 形尺寸轻薄方面的需要。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第一实施例的爆炸结构示意图；图3为本技术第一实施例在使用时滑动模组为开启状态的示意图；图4为本技术第一实施例在使用时滑动模组在临界状态的示意图；图5为本技术第一实施例在使用时滑动模组为闭合状态的示意图；图6为本技术第二实施例的结构示意图；图7为本技术第二实施例的爆炸结构示意图；图8为本技术第三实施例的结构示意图；图9为本技术第三实施例的爆炸结构示意图；图IO为本技术第四实施例的结构示意图；图11为本技术第四实施例的爆炸结构示意图。其中l第一滑动件；2第二滑动件；3导向件；4弹簧；5限位结构； 6滑动板；7固定板；8安装孔；9通孔；IO导向棒；ll固定件；12限位片； 13限位突起；14滑槽；15滑动轨道；16滑动柱；17限位突钩；18止动结 构；19限位卡钩；20限位滑动柱；21限位滑动轨道。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述第一实施例如图1至图5所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的 导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9，所述导向棒IO两端分别插设于第一滑动件l和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸縮而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两滑动件中间连接，所述导向棒10位于限位结构5 两侧，每侧导向棒IO上各设有一个固定件11，所述限位结构5包括分别设 于第一滑动件1和第二滑动件2中部的限位片12，所述限位片12上设有与 导向棒10平行的滑槽14，所述限位片12前端设有限位突起13，所述限位 突起13头部的宽度大于滑槽14的宽度，两个限位片12平贴设置，每个限 位突起13穿过对方限位片12的滑槽14且与滑槽14滑动配合；所述限位结 构5与滑动件为一体制成。第二实施例如图6和图7所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线方向设有供导向 棒10穿过的通孔9,所述导向棒10两端分别插设于第一滑动件1和第二滑 动件2的相应通孔9内，工作时导向棒10会因为弹簧4的伸縮而在通孔9 内滑动。所述第一滑动件1和第二滑动件2之间设有限位结构5，其对对方滑动 件起到限制和连接作用；也可以在滑动模组中安装好后，通过位于弹簧模组 两侧的固定板7和滑动板6进行限位。所述限位结构5于两滑动件中间连接，所述导向棒10位于限位结构5 两侧，每侧导向棒IO上各设有一个固定件11，所述限位结构5包括分别安 装于第一滑动件1和第二滑动件2中部的限位片12,所述限位片12上设有 与导向棒10平行的滑槽14，所述限位片12前端设有销，所述销的头部直 径大于滑槽14的宽度，两个限位片12平贴设置，每个销穿过对方限位片 12的滑槽14且与滑槽14滑动配合。第三实施例如图8和图9所示， 一种弹簧模组，包括分别沿导向件3 滑动的第一滑动件1和第二滑动件2，所述导向件3包括导向棒10和设在 导向棒IO上的固定件11，所述固定件ll和第一、第二滑动件l、 2之间的 导向棒10上套设有弹簧4。所述第一滑动件1和第二滑动件2于导向棒10的轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧模组，其特征在于：包括分别沿导向件（３）滑动的第一滑动件（１）和第二滑动件（２），所述导向件（３）包括导向棒（１０）和设在导向棒（１０）上的固定件（１１），所述固定件（１１）和第一、第二滑动件（１、２）之间的导向棒（１０）上套设有弹簧（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康文著，徐苏敏，
申请(专利权)人：可成科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]