本实用新型专利技术涉及活性炭纤维技术领域，尤其为混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，包括开松机，所述开松机的后端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有风机，所述安装板的顶端固定连接有下筒体，且下筒体与风机连通，所述下筒体的顶端外侧螺旋连接有第一连接环，所述第一连接环的顶端内侧螺旋连接有上筒体，所述上筒体的顶端外侧螺旋连接有筒盖，所述筒盖的顶端内侧螺旋连接有第二连接环，本实用新型专利技术中第一过滤网和第二过滤网分别对活性炭纤维可靠过滤，实现传送带上零散活性炭纤维的可靠收集，进而灰尘在活性炭纤维收集过程中分别通过第一过滤网和第二过滤网进入下筒体，活性炭板保证粉尘的可靠过滤收集，增加装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置
[0001]本技术涉及活性炭纤维
，具体为混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置。
技术介绍
[0002]活性炭纤维具有发达的比表面积和特殊的表面微孔结构，使其具有吸附脱附速度快、易再生和能反复再生使用的特点，可根据需要制成各种制品和多种形态等一系列优点，这是活性炭等其他多孔性吸附材料难以比拟的，混纺织物基高性能活性炭纤维加工过程中需要通过开松机进行开松。
[0003]在开松机开松活性炭纤维的后期传送带上会有零散的小块活性炭纤维，活性炭纤维零散分布在传送过程中容易飞移而不能可靠收集，同时车间空气中混有粉尘，影响车间环境和活性炭纤维干净度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的活性炭纤维在传送带上零散分布并传送过程中容易飞移而不能可靠收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，包括开松机，所述开松机的后端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有风机，所述安装板的顶端固定连接有下筒体，且下筒体与风机连通，所述下筒体的顶端外侧螺旋连接有第一连接环，所述第一连接环的顶端内侧螺旋连接有上筒体，所述上筒体的顶端外侧螺旋连接有筒盖，所述筒盖的顶端内侧螺旋连接有第二连接环，所述第二连接环的顶端内侧螺旋连接有连接管，所述连接管的顶端连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端连通有吸头，所述连接管的左端内侧连通有连通管，且连通管与下筒体连通，所述连通管的内侧固定连接有第二过滤网，所述上筒体和下筒体的内侧均固定连接有搭块，位于顶侧的所述搭块的顶端设置有第一过滤网，位于底侧的所述搭块的顶端设置有活性炭板，所述第一过滤网的后端固定连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与上筒体固定连接，所述安装板的顶端固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述开松机的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有传送辊，所述传送辊的外侧设置有传送带，所述开松机的顶端固定连接有侧板，且侧板位于传送带的前侧或后侧，位于前侧的所述侧板的后端内侧和位于后侧的所述侧板的前端内侧均滑动连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有折叠板，且折叠板位于侧板的内侧并与其固定连接，位于前侧的所述限位板的后端和位于后侧的所述限位板的前端均固定连接有限位块，且限位块与侧板滑动连接，所述限位块的一端固定连接有按钮，且按钮与侧板滑动连接，所述按钮为电气元件开关按钮的机械传动结构。
[0008]优选的，位于前侧的所述侧板的后端内侧和位于后侧的所述侧板的前端内侧均设置有滑槽，且限位板通过滑槽与侧板滑动连接。
[0009]优选的，所述侧板的内侧设置有贯穿滑槽，且限位块通过滑槽与侧板滑动连接，所述上筒体的后端内侧设置有滑槽，且推杆通过滑槽与上筒体滑动连接，所述贯穿滑槽宽度为5毫米。
[0010]优选的，所述上筒体的底端外侧和下筒体的顶端外侧均设置有外螺纹，且第一连接环通过外螺纹分别与上筒体和下筒体螺旋连接，所述连接管的底端外侧设置有外螺纹，且第二连接环通过外螺纹与连接管螺旋连接，所述第二连接环的底端外侧设置有外螺纹，且第二连接环通过外螺纹与筒盖螺旋连接。
[0011]优选的，所述风机和控制器电连接。
[0012]优选的，所述传送辊的前后两端均固定连接有转动轴，且传送辊通过转动轴与侧板转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的伸缩管、连接管、开松机、风机、控制器、上筒体、下筒体、第一连接环、推杆、弹簧、活性炭板、第一过滤网、第二过滤网、旁通管和第二连接环，可以保证开松机对开松后零散的活性炭纤维块便捷收集并可靠压缩，同时对车间的粉尘可靠过滤，改善车间环境并避免灰尘进入活性炭纤维，第一过滤网和第二过滤网分别对活性炭纤维可靠过滤，实现传送带上零散活性炭纤维的可靠收集，进而灰尘在活性炭纤维收集过程中分别通过第一过滤网和第二过滤网进入下筒体，活性炭板保证粉尘的可靠过滤收集，增加装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置的限位板、侧板、限位块、按钮和折叠板，可以保证传送带传送时对活性炭纤维的可靠限位，避免活性炭纤维由于限位板高度低而掉落传送带，限位板高度的便捷调整和可靠固定避免传送带传送时活性炭纤维掉落，实现开松机开松后对不同高度活性炭纤维的可靠传送，增加装置是实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的C处结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的D处结构示意图。
[0021]图中：1
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开松机、2
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传送带、3
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连接管、4
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安装板、5
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控制器、6
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风机、7
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侧板、8
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限位板、9
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固定块、10
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吸头、11
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伸缩管、12
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搭块、13
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限位块、14
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按钮、15
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筒盖、16
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上筒体、17
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第一连接环、18
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下筒体、19
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第二连接环、20
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弹簧、21
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推杆、22
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第一过滤网、23
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活性炭板、24
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第二过滤网、25
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连通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，包括开松机1，开松机1的后端固定连接有安装板4，安装板4的顶端固定连接有风机6，安装板4的顶端固定连接有下筒体18，且下筒体18与风机6连通，下筒体18的顶端外侧螺旋连接有第一连接环17，第一连接环17的顶端内侧螺旋连接有上筒体16，上筒体16的顶端外侧螺旋连接有筒盖15，筒盖15的顶端内侧螺旋连接有第二连接环19，第二连接环19的顶端内侧螺旋连接有连接管3，连接管3的顶端连通有伸缩管11，伸缩管11的顶端连通有吸头10，连接管3的左端内侧连通有连通管25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，包括开松机(1)，其特征在于：所述开松机(1)的后端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端固定连接有风机(6)，所述安装板(4)的顶端固定连接有下筒体(18)，且下筒体(18)与风机(6)连通，所述下筒体(18)的顶端外侧螺旋连接有第一连接环(17)，所述第一连接环(17)的顶端内侧螺旋连接有上筒体(16)，所述上筒体(16)的顶端外侧螺旋连接有筒盖(15)，所述筒盖(15)的顶端内侧螺旋连接有第二连接环(19)，所述第二连接环(19)的顶端内侧螺旋连接有连接管(3)，所述连接管(3)的顶端连通有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的顶端连通有吸头(10)，所述连接管(3)的左端内侧连通有连通管(25)，且连通管(25)与下筒体(18)连通，所述连通管(25)的内侧固定连接有第二过滤网(24)，所述上筒体(16)和下筒体(18)的内侧均固定连接有搭块(12)，位于顶侧的所述搭块(12)的顶端设置有第一过滤网(22)，位于底侧的所述搭块(12)的顶端设置有活性炭板(23)，所述第一过滤网(22)的后端固定连接有推杆(21)，所述推杆(21)的顶端固定连接有弹簧(20)，且弹簧(20)的另一端与上筒体(16)固定连接，所述安装板(4)的顶端固定连接有控制器(5)。2.根据权利要求1所述的混纺织物基高性能活性炭纤维的生产装置，其特征在于：所述开松机(1)的顶端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧转动连接有传送辊，所述传送辊的外侧设置有传送带(2)，所述开松机(1)的顶端固定连接有侧板(7)，且侧板(7)位于传送带(2)的前侧或后侧，位于前侧的所述侧板(7)的后端内侧和位于后侧的所述侧板(7)的前端内侧均滑动连接有限位板(8)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天烨，王玉萍，于德成，
申请(专利权)人：江苏科力特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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