一种透明质酸敷料生产用混合器制造技术

本发明专利技术公开了一种透明质酸敷料生产用混合器，涉及生产用混合器领域。包括混合罐，所述混合罐内转动连接有转动轴，还包括：搅拌绞龙，固定连接在所述转动轴上；锥形壳，固定连接在所述混合罐内，且所述搅拌绞龙转动连接在锥形壳内，所述锥形壳顶部设有多组出料孔；本发明专利技术搅拌绞龙和活塞的设置，能将混合罐内中底部的透明质酸敷料原料的吸取，通过锥形壳，增加透明质酸敷料原料的压强，使其通过出料孔排出，进而使透明质酸敷料原料变成一段段细小的条状物，能避免混合罐底部透明质酸敷料原料中的颗粒因重力而产生的堆积，促进了对透明质酸敷料原料的搅拌混合。料原料的搅拌混合。料原料的搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸敷料生产用混合器


[0001]本专利技术属于生产用混合器
，具体地说，涉及一种透明质酸敷料生产用混合器。

技术介绍

[0002]透明质酸具有独特理化性质和生理功能，已经在医学、生物材料方面得到了广泛的应用，医用透明质酸敷料和化妆品已广泛使用，在医用透明质酸敷料制造过程中，需要将定量的透明质酸和敷料放到混合装置内进行充分混合，而敷料的种类较多，例如有颗粒状的聚乳酸
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羟基乙酸共聚物
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地塞米松纳米颗粒以及一些水凝胶材料，敷料与透明质酸的混合效果与透明质酸敷料的使用效果成正比，所以透明质酸敷料生产用的混合器起到关键性作用。
[0003]现有的透明质酸敷料生产用混合装置，如申请号为CN202111374318.2，名称为一种透明质酸敷料生产用混合装置的专利技术专利，公开了一种透明质酸敷料生产用混合装置，包括机座以及设置在机座上的混合桶，所述混合桶的下方设有过滤机构，所述混合桶的顶部设有进料单元，所述混合桶的顶部固定有电机安装架，所述电机安装架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有延伸进混合桶内的搅拌轴，所述搅拌轴的杆体上设有均匀分布的搅拌桨，所述搅拌轴上连接有传动组件，且所述传动组件用于传动过滤机构。该装置能够滤除未完全反应的固体颗粒，保证透明质酸质量，且通过搅拌轴搅拌时传动转轴转动，实现过滤板上下活动，能够防止过滤板堵塞，保证过滤工作顺利进行。
[0004]上述装置通过设置过滤机构和搅拌轴的设置，对透明质酸敷料搅拌的同时进行过滤，便于提高透明质酸敷料的搅拌，然而在使用时，由于透明质酸敷料是通过一定比例的原料进行搅拌得到的，而原料中存在一些颗粒和粘稠状液体，颗粒在自身重量的情况下会沉降至搅拌装置底部，而上述装置仅通过搅拌轴对原料进行搅拌，搅拌效果较差，无法对底部的颗粒与液体的充分混合，此时可能会影响透明质酸敷料的质量，不便于后续的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的生产用混合器。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种透明质酸敷料生产用混合器，包括混合罐，所述混合罐内转动连接有转动轴，还包括：搅拌绞龙，固定连接在所述转动轴上；锥形壳，固定连接在所述混合罐内，且所述搅拌绞龙转动连接在锥形壳内，所述锥形壳顶部设有多组出料孔；多组搅拌空心壳，均固定连接在所述转动轴上，且所述搅拌空心壳内滑动连接有搅拌活塞杆，所述搅拌活塞杆的一端贯穿搅拌空心壳，且贯穿端与混合罐的内部相贴；活塞弹簧，设置在所述搅拌空心壳内，且所述活塞弹簧的两端分别与搅拌空心壳、
搅拌活塞杆连接；进料管，固定连接在所述搅拌空心壳上，且所述进料管内连接有单向进料阀；出料管，固定连接在所述搅拌空心壳上，且所述出料管内连接有单向出料阀，所述出料管的出料端位于锥形壳顶部，所述出料管的出料端内连接有单向阀一；弧形内壁，设置在所述混合罐内，且所述搅拌活塞杆与弧形内壁相贴；搅拌装置，设置在所述混合罐内，搅拌装置包括多组搅拌轴，多组所述搅拌轴转动连接在所述混合罐上，混合罐上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴上固定连接有传动齿轮一，所述搅拌轴上固定连接有传动齿轮二，所述传动齿轮一与传动齿轮二啮合连接。
[0007]为了避免搅拌轴的转动与搅拌空心壳的接触，进一步地，多组搅拌轴的搅拌端不与搅拌空心壳接触。
[0008]为了便于对混合罐内的透明质酸敷料进行搅拌，更进一步地，搅拌轴均匀的设置在搅拌空心壳周围。
[0009]为了将搅拌完成后的透明质酸敷料进行排出，并通过橡胶气囊对面膜布进行固定，便于对透明质酸敷料进行涂抹，再进一步地，混合罐底部设有排料口，所述排料口下方设有回收箱，所述回收箱上连接有传送带，所述传送带上均匀的连接有多组橡胶气囊。
[0010]为了将橡胶气囊上的面膜布进行鼓起，便于透明质酸敷料与面膜布的充分结合，进一步地，传送带上固定连接有橡胶块，且所述橡胶块位于橡胶气囊的两侧，所述橡胶气囊上连接有连接气管，所述回收箱上固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有出气管，所述出气管与连接气管相匹配。
[0011]为了便于气泵的移动，能控制气泵对充气气囊的充气，更进一步地，安装架上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与滑动架固定连接。
[0012]为了便于对传送带上滴落的透明质酸敷料进行回收再使用，还进一步地，回收箱内设有设备室，所述设备室内固定连接有回收泵，所述回收泵的进液端和出液端分别固定连接有进液管和出液管，所述进液管的进液端位于回收箱内。
[0013]为了将回收后的透明质酸敷料进行再次利用，还进一步地，出液管的出液端位于锥形壳的顶部，所述出液管的出液端内连接有单向阀二。
[0014]为了便于排料口排出的透明质酸敷料能始终保持一定的压强，便于透明质酸敷料与面膜布的接触，还进一步地，混合罐内连接有压力出料泵，所述压力出料泵的进料端与排料口连接，且所述压力出料泵的出料端固定连接有排料管，所述排料管的出料端位于传送带上方。
[0015]为了便于锥形壳在混合罐内的安装，还进一步地，混合罐内固定连接多组连接杆，所述连接杆另一端与锥形壳固定连接。
[0016]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过搅拌绞龙和活塞的设置，能将混合罐内中底部的透明质酸敷料原料的吸取，通过锥形壳，增加透明质酸敷料原料的压强，使其通过出料孔排出，进而使透明质酸敷料原料变成一段段细小的条状物，能避免混合罐底部透明质酸敷料原料中的颗粒因重力而产生的堆积，促进了对透明质酸敷料原料的搅拌混合。
附图说明
[0017]在附图中：图1为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的图1中A的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的图1中B的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的图1中C的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的图1中D的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器的图1中E的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器中气泵与伸缩杆的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种透明质酸敷料生产用混合器中弧形内壁的三维示意图。
[0018]图中：1、混合罐；101、驱动电机；102、搅拌绞龙；103、锥形壳；1031、出料孔；104、搅拌轴；1051、传动齿轮一；1052、传动齿轮二；106、排料口；107、压力出料泵；1071、排料管；108、弧形内壁；109、连接杆；201、搅拌空心壳；202、搅拌活塞杆；203、活塞弹簧；204、进料管；2041、单向进料阀；205、出料管；2051、单向出料阀；206、单向阀一；3、传送带；301、橡胶块；302、橡胶气囊；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸敷料生产用混合器，包括混合罐（1），所述混合罐（1）内转动连接有转动轴，其特征在于，还包括：搅拌绞龙（102），固定连接在所述转动轴上；锥形壳（103），固定连接在所述混合罐（1）内，且所述搅拌绞龙（102）转动连接在锥形壳（103）内，所述锥形壳（103）顶部设有多组出料孔（1031）；多组搅拌空心壳（201），均固定连接在所述转动轴上，且所述搅拌空心壳（201）内滑动连接有搅拌活塞杆（202），所述搅拌活塞杆（202）的一端贯穿搅拌空心壳（201），且贯穿端与混合罐（1）的内部相贴；活塞弹簧（203），设置在所述搅拌空心壳（201）内，且所述活塞弹簧（203）的两端分别与搅拌空心壳（201）、搅拌活塞杆（202）连接；进料管（204），固定连接在所述搅拌空心壳（201）上，且所述进料管（204）内连接有单向进料阀（2041）；出料管（205），固定连接在所述搅拌空心壳（201）上，且所述出料管（205）内连接有单向出料阀（2051），所述出料管（205）的出料端位于锥形壳（103）顶部，所述出料管（205）的出料端内连接有单向阀一（206）；弧形内壁（108），设置在所述混合罐（1）内，且所述搅拌活塞杆（202）与弧形内壁（108）相贴；搅拌装置，设置在所述混合罐（1）内，所述搅拌装置包括多组搅拌轴（104），多组所述搅拌轴（104）转动连接在所述混合罐（1）上，所述混合罐（1）上固定连接有驱动电机（101），所述驱动电机（101）的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴上固定连接有传动齿轮一（1051），所述搅拌轴（104）上固定连接有传动齿轮二（1052），所述传动齿轮一（1051）与传动齿轮二（1052）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料生产用混合器，其特征在于：多组所述搅拌轴（104）的搅拌端不与搅拌空心壳（201）接触。3.根据权利要求1所述的一种透明质酸敷料生产用混合器，其特征在于：所述搅拌轴（104）均匀的设置在搅拌空心壳（201）周围。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏亮，
申请(专利权)人：北京中鑫美达技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：