基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法技术

本申请涉及一种基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其包括以下步骤：定位：桩孔为方孔；钻孔回填：通过旋挖机进行钻孔处理，钻孔至桩孔底部的标高，并在桩孔的每个角点、边线和中心点均进行钻孔且相互重叠，同时在每一次钻孔回填土；锁口施工：在桩孔的孔口采用混凝土浇筑成型锁口，并在锁口设置用于对钢护筒导向的导向机构，导向机构包括多个分别设置于锁口各边沿的导向杆，导向杆朝向桩孔的中心并呈水平设置；护筒下放：钢护筒包括多个护筒单元，并边旋挖边下放护筒单元，护筒单元逐节下放，并使得所述导向杆抵接于护筒单元的外壁，且相邻两个护筒单元满焊处理。本申请能够在避免塌孔的同时，优化钢护筒下放时的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法


[0001]本申请涉及抗滑桩施工技术的领域，尤其是涉及一种基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法。

技术介绍

[0002]抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，主要用于支挡滑坡体的滑动力以及稳定边坡，是目前针对浅层和中厚层滑坡的主要治理方式。而抗滑桩在使用时会承受相对较大的来自滑坡体的压力。因此，为了使得抗滑桩能够承受载荷，会将抗滑桩的下端通过锚固等方式连接于稳定岩层，以减小抗滑桩跟随滑坡体滑动的可能性。
[0003]而在现有技术中，在抗滑桩施工过程中，往往需要先开挖抗滑桩的桩孔，桩孔开挖至稳定岩层，然后再将钢筋笼放置于桩孔内，最后在桩孔内浇筑混凝土形成抗滑桩。但是，针对部分土质较软或水分含量较多的地区，例如长江上下游等临河位置，土体因为临河导致土质较软、水分含量高且流动性相对较大，因此在进行开挖作业时极易出现塌孔的现象。
[0004]为了减小塌孔的问题，现有技术常采用钢护筒对桩孔的内壁进行支护，以避免出现塌孔导致成桩后抗滑桩存在缺陷的可能性。但是因为土体的压力，会使得桩孔中下部的土体密度相对较大，塌孔的可能性相对较低，因此现有技术中的钢护筒长设置于桩孔的中部和上部即可。而在山区河流复杂地质部位，存在部分块石、砂石混合的土质，会导致桩孔成型后，容易因为部分岩石破损或承压而剥离，导致土层部分出现塌孔的情况，因此需要将钢护筒部分植入岩层内，但是在实际施工时，桩孔的深度相对较深，会导致钢护筒极易出现偏差，因此如何实现钢护筒精准的进行安装是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了能够减小塌孔可能性的同时将钢护筒相对精准的安装于桩孔，本申请提供基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法。
[0006]本申请提供的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，采用如下的技术方案：一种基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，包括以下步骤：定位：将桩孔施工位置整平，并根据桩孔的十字线进行施工放样定位，并确定桩孔为方孔。
[0007]钻孔回填：根据步骤定位中桩孔的位置，通过旋挖机进行钻孔处理，钻孔至桩孔底部的标高，并在桩孔的每个角点、边线和中心点均进行钻孔且相互重叠，同时在每一次钻孔回填土。
[0008]锁口施工：在桩孔的孔口采用混凝土浇筑成型锁口，并在锁口设置用于对钢护筒导向的导向机构，所述导向机构包括多个分别设置于锁口各边沿的导向杆，所述导向杆朝向桩孔的中心并呈水平设置。
[0009]护筒下放：钢护筒包括多个沿桩孔深度方向分布的护筒单元，并边旋挖边下放护
筒单元，多个护筒单元逐节下放，并使得所述导向杆抵接于护筒单元的外壁，且相邻两个护筒单元之间满焊处理。
[0010]通过采用上述技术方案，将桩孔设置为方孔，使得成型后的抗滑桩同样为方桩，能够有效的抵抗临河地区水分含量相对较多的滑坡体的冲击；同时，在施工过程中，通过钻孔回填，能够初步依据钻孔过程中的土质情况以及角度误差等进行判断，并依据初钻孔的桩孔，实时调整护筒下放时钻孔的角度以及减小护筒下方时因桩孔周侧的岩土而导致而无法下放的可能性；钻孔后回填的方式，还能够有效的减小出现塌孔的可能性，以减小因塌孔对护筒下放的影响；最后，通过护筒单元下放过程中导向杆的抵接，实现对护筒单元下放时的导引，以使得护筒单元能够进一步精准的下放至桩孔内，以便于成型方桩的同时，还能够通过护筒单元隔离桩孔周侧的水，从而有效的减小桩孔内出现积水的可能性，以便于进行施工，从而达到减小塌孔的可能性的同时，优化钢护筒下放的精准度以及成桩的便捷性。
[0011]可选的，所述护筒单元包括两个对应桩孔长边的第一护壁和对应桩孔短边的第二护壁，所述第一护壁的两个侧边沿分别固定连接于两个第二护壁的侧边沿，所述第一护壁和第二护壁均设置有若干加强龙骨。
[0012]通过采用上述技术方案，第一护壁和第二护壁成型适配桩孔的轮廓，并通过加强龙骨，优化第一护壁和第二护壁承受来自桩孔周侧土体压力的能力，以减小护筒单元出现变形的可能性。
[0013]可选的，相邻两个所述护筒单元焊接部加焊多个周向分布的连接板。
[0014]通过采用上述技术方案，能够有效的优化相邻两个护筒单元之间连接的稳定性。
[0015]可选的，所述护筒单元的中心与桩孔中心的平面位置偏差≤50mm，所述钢护筒的倾斜度≤1％。
[0016]通过采用上述技术方案，能够有效的减小因成桩后偏移过大或倾斜导致抗滑桩出现断裂的可能性。
[0017]可选的，步骤护筒下放中，先采用直径为H1的钻头钻孔，再采用直径为H2的钻头针对桩孔的角部洗孔，且H1＞2H2；并在直径为H2的钻头周向加焊多组钻齿。
[0018]通过采用上述技术方案，相较于圆形的抗滑桩的桩孔，方桩不便于成型，通过一大一小的钻头先后进行旋挖，能够使得成型后的桩孔更加适配护筒单元的轮廓，以减小护筒单元下放时的阻力；同时，还能够通过直径为H2的钻头周侧的钻齿，对护筒单元下方对应桩孔的内壁进行清理，以进一步减小护筒单元下方的土体对护筒单元下放产生的阻力。
[0019]可选的，步骤护筒下放中，待位于所述桩孔底部的护筒单元下放至桩孔的旋挖深度，在所述桩孔孔口处的护筒单元的外壁焊接牛腿并支撑于锁口，待护筒单元稳定后继续进行旋挖，直至岩石持力层2m。
[0020]通过采用上述技术方案，牛腿放置于锁口，能够对护筒单元做支撑，以减小后续旋挖而使得钢护筒下方支撑不足导致的钢护筒出现偏移的可能性，同时继续旋挖至岩石持力层，能够优化成桩后抗滑桩的稳定性，以减小抗滑桩跟随滑坡体移动的可能性。
[0021]可选的，所述导向杆通过缓冲机构连接于锁口，所述缓冲机构包括设置于锁口的缓冲座、滑移连接于缓冲座的缓冲杆和外套并滑移连接于缓冲杆的缓冲管，所述缓冲杆的滑移方向平行于导向杆并连接于导向杆，所述缓冲管固定连接于缓冲座，所述缓冲管内部填充有液压油，且所述缓冲管设置有根据液压油压力控制缓冲管启闭的控制件。
[0022]通过采用上述技术方案，由于护筒单元下放过程中，会对护筒单元施加相对较大的压力，若此时护筒单元出现偏移或倾斜，会对导向杆施加相对较大的压力，此时易出现因压力过大导致导向杆将护筒单元划伤甚至抵压变形的可能性；若护筒单元出现偏移或倾斜，导向杆的压力会通过缓冲杆挤压缓冲管内的液压油，并在压力增加到划伤护筒单元或位移偏移量过大时，控制件使得缓冲管打开，以使得导向杆能够跟随护筒单元进行偏移，并通过液压油的挤出，及时防线偏移量，而非护筒单元下放后再进行检测，以能够及时发现偏移并进行纠偏。
[0023]可选的，所述导向杆通过连接件连接于缓冲杆；所述连接件包括固定连接于导向杆的连接齿条、啮合于连接齿条的主动齿轮、同轴固定于主动齿轮的传动齿轮和固定连接于缓冲杆位于缓冲管外部位置的传动齿条，所述主动齿轮和传动齿轮均转动连接于缓冲座，且所述主动齿轮和传动齿轮的齿数比小于0.5，且所述传动齿轮啮合于传动齿条。
[0024]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：包括以下步骤：定位：将桩孔（1）施工位置整平，并根据桩孔（1）的十字线进行施工放样定位，并确定桩孔（1）为方孔；钻孔回填：根据步骤定位中桩孔（1）的位置，通过旋挖机进行钻孔处理，钻孔至桩孔（1）底部的标高，并在桩孔（1）的每个角点、边线和中心点均进行钻孔且相互重叠，同时在每一次钻孔回填土；锁口施工：在桩孔（1）的孔口采用混凝土浇筑成型锁口（2），并在锁口（2）设置用于对钢护筒（3）导向的导向机构（4），所述导向机构（4）包括多个分别设置于锁口（2）各边沿的导向杆（41），所述导向杆（41）朝向桩孔（1）的中心并呈水平设置；护筒下放：钢护筒（3）包括多个沿桩孔（1）深度方向分布的护筒单元（31），并边旋挖边下放护筒单元（31），多个护筒单元（31）逐节下放，并使得所述导向杆（41）抵接于护筒单元（31）的外壁，且相邻两个护筒单元（31）之间满焊处理。2.根据权利要求1所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：所述护筒单元（31）包括两个对应桩孔（1）长边的第一护壁（311）和对应桩孔（1）短边的第二护壁（312），所述第一护壁（311）的两个侧边沿分别固定连接于两个第二护壁（312）的侧边沿，所述第一护壁（311）和第二护壁（312）均设置有若干加强龙骨（313）。3.根据权利要求2所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：相邻两个所述护筒单元（31）焊接部加焊多个周向分布的连接板（32）。4.根据权利要求2所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：所述护筒单元（31）的中心与桩孔中心的平面位置偏差≤50mm，所述钢护筒（3）的倾斜度≤1％。5.根据权利要求1所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：步骤护筒下放中，先采用直径为H1的钻头钻孔，再采用直径为H2的钻头针对桩孔的角部洗孔，且H1＞2H2；并在直径为H2的钻头周向加焊多组钻齿。6.根据权利要求1所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：步骤护筒下放中，待位于所述桩孔（1）底部的护筒单元（31）下放至桩孔（1）的旋挖深度，在所述桩孔（1）孔口处的护筒单元（31）的外壁焊接牛腿（33）并支撑于锁口（2），待护筒单元（31）稳定后继续进行旋挖，直至岩石持力层2m。7.根据权利要求1所述的基于钢护筒支护旋挖机开挖的滑坡体抗滑方桩的开挖方法，其特征在于：所述导向杆（41）通过缓冲机构（5）连接于锁口（2），所述缓冲机构（5）包括设置于锁口（2）的缓冲座（51）、滑移连接于缓冲座（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡克琛，冯庆蔚，纵横，吴宏伟，陈景敏，柯知学，罗范文，张浩，尹泉来，周学，向冠桦，胡云波，陶野，王梦竹，
申请(专利权)人：中铁长江交通设计集团有限公司中铁广州工程局集团港航工程有限公司，
类型：发明
国别省市：