散热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热器，包括一导热部、多个散热片与至少一连接件。散热片与连接件环设于导热部周围，且连接件设置在散热片之间，连接件具有一固定部，其设置于连接件的旁侧，用以与一锁固件结合。该散热器的优点是，能够减少零件数量来节省材料、并达到简化生产制作工艺，降低成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，尤其是涉及一种能够减少零件数量来节省 材料、并达到简化生产制作工艺、降低成本的散热器。
技术介绍
随着科技技术的日新月异，随着电子产品的效能日益增强以及电子元件 的密集化，然而电子产品运作时，其每单位面积产生的热能也日益增加，而 这些热能如果不加以适当地散逸，会导致电子产品效能降低，更甚者可能会 造成电子产品烧毁，因此散热器已成为现今电子产品中不可或缺的配备之为了要将现有的散热器1固定装设在热源之上，常采用的固定方式有两种，请参阅图1A与图1B，其为现有二种散热鳍片与扣件组合示意图，第一 种是将金属材质的X型夹(X-Clip)ll,以热塞制作工艺装入散热器1的一侧 面之后，再以顶推销(PushPins)13a置入X型夹11周围的固定座111中，来 将散热鳍片IO固定在热源上，如图1A所示。另一种则是以塑胶扣件12用 卡扣的方式固定在散热器1的散热鳍片10上，之后在将塑胶扣件12周遭的 固定座121以弹簧螺丝(Spring Screw) 13b将散热鳍片IO锁固在热源之上， 而完成组装。然而，以上的作法均需要使用额外的零件如X型夹或塑胶扣件， 才能够将散热鳍片IO锁固在热源上，并且生产工厂必须要花费额外的时间 将X型夹11或塑胶扣件12安装至散热鳍片IO之上，导致生产费用上的增 加，降低产品的竟争力。并且，如X型夹11必须要以热塞制作工艺加工， 工厂还必须另外担负因热加工所导致废品的可能性，而有产品风险提高的隐 忧。有鉴于此，如何提供一种可以减少材料成本、减少工厂加工次数，并提 高产品可靠性的散热器l，实为重要课题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热器，可以免去因增加额外扣具而导 致的成本浪费，进而提高市场上的竟争力。本技术的目的是这样实现的，即提出一种散热器，包括多个散热片 与至少一连接件，连接件设置在散热片之间，且连接件具有一固定部，其设 置于连接件的旁侧，且用以与一锁固件结合。如上述的散热器，散热器更具有一导热部，其与散热片及连接件相连， 并且散热片与连接件环设于导热部周围，而散热片以放射状分布或其他方式 分布。导热部具有一通孔用以容纳一导热件，此导热件为一热管或一实体金 属块，导热件以一热塞制作工艺安置在通孔之中。锁固件为一顶推销或一弹簧螺丝，连接件与固定部为一体成型，且固定 件与连接件的接合方式为焊接、嵌合、卡固或粘着。并且，散热片之间具有 至少一剖沟，而剖沟用以调整锁固件装设于散热片的高度，散热器以铝挤、 扣接、冲压成型或其他加工方式制作而成，散热器与一风扇搭配使用，且用 以与一热源直接接触。而此热源为一中央处理器、晶体管、伺服器、高阶绘 图卡、硬盘、电源供应器、行车控制系统、多媒体电子机构、无线通信基地 台或高阶游戏机等。本技术的优点在于，该散热器不仅在制作上弹性范围大，而且固定 部与连接件的相结合设计，免去了额外扣具与加工的需求，节省了材料成本， 提高了产品的可靠度，让产品更具有市场上的竟争力。为让本技术的上述和其他目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一寿交佳实施例，并配合所附附图，作详细iJi明如下附图说明图1A、图1B为现有两种散热鳍片与扣件的组合示意图； 图2为依照本技术较佳实施例的一种散热器示意图； 图3为依照图2的散热器的示意图。 主要元件符号说明1、 2:散热器 10:散热鳍片11: X型夹 111、 121:固定座12:塑胶扣件 121:固定座13a:顶推销 13b:弹簧螺丝201:散热片 21:固定部 24:导热件202:连接件 23:锁固件 25:导热部具体实施方式请同时参阅图2与图3,图2为依照本技术较佳实施例的一种散热 器示意图，图3为依照图2的散热器的示意图。如图所示，本技术的散 热器2，包括有多个散热片201、至少一连接件202与一导热部25,散热片 201与连接件202皆环设于导热部25周围且相互连接，散热片201以放射状 分布或其它方式分布。另外，导热部25具有一通孔，因此导热部25可通过一热塞制作工艺的 方式将一导热件24，例如一热管或一实体金属块容置在通孔之中，并通过导 热件24与一热源，例如是中央处理器、晶体管、伺服器、高阶绘图卡、硬 盘、电源供应器、行车控制系统、多媒体电子机构、无线通信基地台或高阶 游戏机等的直接接触，将热源的热量快速导离。承上，为了免去额外扣具，例如是X型夹或塑胶扣件的使用，本实用新 型的散热器2在设计之初，会先以铝挤、扣接、沖压成型等方式，在散热器 上直接形成固定部与连接件。以图3为例，连接件202则设置在散热片201 之间，而连接件202具有一固定部21,其设置于连接件202的旁侧，用以与 一锁固件23结合。然而其制作方法并不限于此，除了将连接部202与固定 部21 —体成型之外，更可采用焊接、嵌合、卡固或粘着的方式来连结连接 部202与固定部21。如此一来，当散热器2与热源直接接触时，可不必另外 使用其它的额外扣具，只要将锁固件23，例如顶推销或弹簧螺丝，置于固定 部21上后，再行锁上即可完成组装。相比较于现有的产品，必须另外安装 额外扣具的步骤，大为降低了安装上的复杂度。另夕卜，如有扣接力道上的考量，还可在散热片201之间设计至少一剖沟， 因此可通过剖沟来调整装配的高度，提升产品的使用性。在结构强度允许的条件下，本技术的散热器2更可以将连接件202 设计成与散热片201 —样的大小，再依实际产品需要来配置固定部21。如此， 不仅可简化制作工艺，还可在有效的单位体积内增设更多的散热片201,进 而加强散热的效果。此外，如在散热器2上安装一风扇，通过风扇带动所产生的气流，更能强化散热器2散热的效果。综上所述，本技术的散热器，不仅在制作上弹性范围大，而且固定 部与连接件的相结合设计，免去了额外扣具与加工的需求，节省了材料成本, 提高了产品的可靠度，让产品更具有市场上的竟争力。权利要求1.一种散热器，其特征在于，包括多个散热片；以及至少一连接件，其设置在该些散热片之间，且该连接件具有固定部，其设置于该连接件的旁侧，用以与锁固件结合。2. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于，更具有导热部，且与该些 散热片及该连接件相连。3. 如权利要求2所述的散热器，其特征在于，该些散热片与该连接件环 设于该导热部周围。4. 如权利要求3所述的散热器，其特征在于，该些散热片以放射状分布 或其4也方式分布。5. 如权利要求2所述的散热器，其特征在于，该导热部具有用以容纳导 热件的通孔。6. 如权利要求5所述的散热器，其特征在于，该导热件为热管或实体金 属块。7. 如权利要求5所述的散热器，其特征在于，该导热件以热塞制作工艺 安置在该通孔之中。8. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于，该锁固件为顶推销或弹簧 螺丝。9. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于，该连接件与该固定部为一 体成型。10. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于，该些固定件焊接、嵌合、 卡固或粘着方式与该连接件接合。11. 如权利要求1所述的散热器，其特征在于，该些散热片之间具有至少 一剖沟。12. 如权利要求11所述的散热器，其特征在于，该剖沟用以调整该锁固 件装设于该散热片的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于，包括：多个散热片；以及至少一连接件，其设置在该些散热片之间，且该连接件具有固定部，其设置于该连接件的旁侧，用以与锁固件结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦明，黄裕鸿，夏志豪，詹淑惠，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]