本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种复合氧化物催化剂包装装置，包括机架；连接在所述机架上用于向包装桶中灌装复合氧化物催化剂的灌装部；连接在所述机架上用于压紧桶盖的封盖部，及连接在所述机架上用于将包装桶从灌装部输送至封盖部处的传送带；其中，所述灌装部和所述封盖部位于桶盖投放部的两侧。本实用新型专利技术中提出的桶盖投放部主要由带有通孔二的底板、带有通孔一的桶盖推板、储盖筒、电动推杆一等部件构成，储盖筒中用于叠放桶盖，通过电动推杆一带动桶盖推板来回的水平移动，可以将储盖筒中最下层的桶盖经由通孔二落在包装桶上，从而实现自动化放置桶盖的目的，可以有效的提高包装效率。效的提高包装效率。效的提高包装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合氧化物催化剂包装装置
[0001]本技术涉及包装
，具体为一种复合氧化物催化剂包装装置。
技术介绍
[0002]复合氧化物系指多组分氧化物，其中至少有一种是过渡金属氧化物，用于催化反应的复合氧化物即为复合氧化物催化剂，复合氧化物催化剂在生产完成后需要使用包装桶对其进行包装以便于后期转运或者运输。常用的包装桶由桶体和桶盖构成，包装流程主要包括灌装、封盖。
[0003]现有的包装装置对于桶盖的放置较为繁琐，需要过多的人工干预，不能实现自动化投放桶盖，影响了包装效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合氧化物催化剂包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合氧化物催化剂包装装置，机架；连接在所述机架上用于向包装桶中灌装复合氧化物催化剂的灌装部；连接在所述机架上用于压紧桶盖的封盖部，及连接在所述机架上用于将包装桶从灌装部输送至封盖部处的传送带；其中，所述灌装部和所述封盖部位于桶盖投放部的两侧。
[0006]所述桶盖投放部包括：底板；连接在所述底板顶部并在电动推杆一带动下可平移的桶盖推板；连接在所述底板顶部并位于所述桶盖推板上方用于叠放桶盖的储盖筒；开设在所述桶盖推板表面与桶盖相匹配的通孔一；开设在所述底板一端顶部的通孔二；其中，所述桶盖推板通过通孔一将储盖筒中最下层的桶盖推送至所述通孔二处，并经由所述通孔二落在灌装完成的包装桶上。所述通孔一在水平移动时可与所述通孔二相重合。
[0007]上述底板的顶部两侧均固定有用于限制所述桶盖推板位置的导槽，所述桶盖推板的边侧活动连接在所述导槽中；所述储盖筒的下端固定在所述导槽的顶部。
[0008]上述电动推杆一的两端分别安装在所述底板的另一端顶部和所述桶盖推板的一端。桶盖推板一端顶部设有可挡住最下层桶盖的平面部。
[0009]上述底板的底部设有用于对包装桶进行定位的调节组件。所述调节组件包括：电动推杆二，所述电动推杆二以通孔二的中心对称设置有两组，且电动推杆二的延伸方向与电动推杆一的延伸方向相同；连接在所述电动推杆二输出端的定位杆。所述定位杆设置为弧形结构。所述电动推杆二的底座端安装在支板上，所述支板的上端固定在底板的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中提出的桶盖投放部主要由带有通孔二的底板、带有通孔一的桶盖推板、储盖筒、电动推杆一等部件构成，储盖筒中用于叠放桶盖，通过电动推杆一带动桶盖推板来回的水平移动，可以将储盖筒中最下层的桶盖经由通孔二落在包装桶上，从而实现自动化放置桶盖的目的，可以有效的提高包装效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种复合氧化物催化剂包装装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术电子秤的结构示意图；
[0014]图3为本技术桶盖投放部的结构示意图；
[0015]图4为本技术桶盖推板的结构示意图；
[0016]图5为本技术定位杆的结构示意图；
[0017]图6为本技术灌装部的结构示意图；
[0018]图7为本技术封盖部的结构示意图；
[0019]图8为本技术电子秤中的称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图。
[0020]图中：1、机架；2、桶盖投放部；201、底板；202、电动推杆一；203、桶盖推板；204、储盖筒；205、通孔一；206、通孔二；207、导槽；208、平面部；209、电动推杆二；210、定位杆；211、支板；3、灌装部；301、提升机；302、储料仓；303、螺旋泵；304、电子秤；305、PLC ；4、封盖部；401、龙门架；402、电动推杆三；403、压板；5、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供了一种复合氧化物催化剂包装装置，其主要由机架1、桶盖投放部2、灌装部3、封盖部4及传送带5等部件构成。
[0023]其中，机架1用于支撑各部件，并在其底部设有支腿，且两端设置呈倾斜结构的导板，可用于包装桶的转移。灌装部3和封盖部4位于桶盖投放部2的两侧，传送带5用于将包装桶先输送至灌装部3进行灌装复合氧化物催化剂。在灌装之后，将包装桶输送至桶盖投放部2处进行放置桶盖。之后，将带有桶盖的包装桶输送至封盖部4进行封盖工作。如上所述，该包装流程为流水线，可持续性的进行包装工作。
[0024]具体的，在包装的时候，为了可以更准确的控制包装重量，如图2和图6所示，在本实施例中灌装部3由提升机301、储料仓302、螺旋泵303、电子秤304、PLC 305等部件构成。
[0025]其中，储料仓302通过支架固定在机架1的顶部，用于临时存储催化剂，其底部设置排料口，螺旋泵303设置在储料仓302中，并可通过排料口将催化剂排出。电子秤304安装在机架1中，在灌装的时候包装桶放置在电子秤304上进行称重，并将称重结果反馈给PLC 305，PLC 305来控制螺旋泵303的启停。也就是说，电子秤304、PLC305及螺旋泵303之间是连接，关于其具体的连接方式，和工作原理在现有技术中已被大量公开，在此不作赘述。
[0026]值得说明的是，本实施例中的传送带5设置成两个部分，两组传送带5之间预留空间，用于安装电子秤304。电子秤主要由承重系统（如秤盘、秤体）、传力转换系统（如杠杆传力系统、传感器）和示值系统（如刻度盘、电子显示仪表）三部分组成。当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
直至显示这种结果。
[0027]示例性的，在一些实施例中，如图8所示，电子秤304中的称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图。
[0028]（1）称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
[0029](2)设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
[0030](3)控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合氧化物催化剂包装装置，包括桶盖投放部，其特征在于，所述桶盖投放部包括：底板；连接在所述底板顶部并在电动推杆一带动下可平移的桶盖推板；连接在所述底板顶部并位于所述桶盖推板上方用于叠放桶盖的储盖筒；开设在所述桶盖推板表面与桶盖相匹配的通孔一；开设在所述底板一端顶部的通孔二；其中，所述桶盖推板通过通孔一将储盖筒中最下层的桶盖推送至所述通孔二处，并经由所述通孔二落在灌装完成的包装桶上。2.根据权利要求1所述的一种复合氧化物催化剂包装装置，其特征在于：所述底板的顶部两侧均固定有用于限制所述桶盖推板位置的导槽，所述桶盖推板的边侧活动连接在所述导槽中；所述储盖筒的下端固定在所述导槽的顶部。3.根据权利要求1所述的一种复合氧化物催化剂包装装置，其特征在于：所述电动推杆一的两端分别安装在所述底板的另一端顶部和所述桶盖推板的一端。4.根据权利要求3所述的一种复合氧化物催化剂包装装置，其特征在于：所述桶盖推板一端顶部设有可挡住最下层桶盖的平面部。5.根据权利要求1所述的一种复合氧化物催化剂包装装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金洋，朱俊，刘敏，付孝锦，
申请(专利权)人：内江师范学院，
类型：新型
国别省市：
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