建筑预制件的模具结构制造技术

技术编号:37393948 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-27 07:31
本实用新型专利技术涉及建筑现场技术领域,具体的说是建筑预制件的模具结构,包括:模具外壳;模具机构,所述模具机构设置于模具外壳的内部;其中,所述模具机构包括存放物料的调节机构,所述调节机构固定连接于模具外壳的内壁,所述调节机构的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构便于预制件的拆卸,所述拆卸机构贯穿至模具外壳的外部;通过设置拆卸机构,能够在拆卸机构的作用下,对预制板材进行模具拆卸,该装置达到了通过伸缩缸体伸缩端将会带动连接板进行同步动作,且由于梯形槽与梯形滑条的作用,将会带动模具板进行同步动作,从而使得模具板将会与预制件进行分离,进而方便了操作人员进行拆卸的操作。拆卸的操作。拆卸的操作。

【技术实现步骤摘要】
建筑预制件的模具结构


[0001]本技术涉及建筑现场
,特别的涉及建筑预制件的模具结构。

技术介绍

[0002]预制件,故又称PC构件,一般指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,在施工现场由于需要少量检测用预制件,可在施工现场直接制造,在施工现场制造预制件,现有的预制件一般放置在模具中,通过施工人员进行磨平操作晾干即可,但是在模具拆卸时,由于预制板材变硬,将会使得模具拆卸变得不便。
[0003]因此,提出建筑预制件的模具结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清洁的切割装置,改善了在模具拆卸时,由于预制板材变硬,将会使得模具拆卸变得不便的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,建筑预制件的模具结构,包括:模具外壳;模具机构,所述模具机构设置于模具外壳的内部;其中,所述模具机构包括存放物料的调节机构,所述调节机构固定连接于模具外壳的内壁,所述调节机构的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构便于预制件的拆卸,所述拆卸机构贯穿至模具外壳的外部;其中,所述拆卸机构包括设置于模具外壳表面的挤压组件,所述挤压组件的表面连通有液体导管,所述液体导管的表面连通有拆卸组件。
[0006]优选的,所述拆卸组件包括固定连接于模具外壳内部的伸缩缸体,所述伸缩缸体的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的另一侧滑动连接有模具板,所述连接板靠近模具板的一侧开设有梯形槽,所述模具板靠近连接板的一侧固定连接有梯形滑条,所述梯形槽与梯形滑条相匹配,当伸缩缸体伸缩端进行延伸时,将会使得多个模具板将会同时向中心靠拢,此时将会通过多个模具板形成周围封闭的腔体,进而可以将物料导入腔体内,进行预制件的浇筑,当预制件制造完成后,可以通过伸缩缸体伸缩端向外围收缩,使得通过伸缩缸体带动连接板同步运动,且连接板开设的梯形槽横截面为梯形,将会在于其匹配梯形滑条的作用下带动模具板与预制件进行分离,方便操作人员将模具与预制件进行拆除。
[0007]优选的,所述挤压组件包括固定连接于模具外壳表面的密封缸体,所述密封缸体的内壁滑动连接有活塞,所述活塞的上端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的上端贯穿至密封缸体的外部,通过操作人员周董转动螺纹轴,将会使得在螺纹轴与密封缸体螺纹连接的作用下,使得螺纹轴的下端带动活塞进行上下竖直运动,活塞的下端设置有液体,进而可使与密封缸体连通的液体导管内将会被注入液体。
[0008]优选的,所述调节机构包括固定连接于模具外壳内壁的承载盒,所述承载盒的内壁滑动连接有水平板,所述水平板的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于承载盒的内底壁,通过转动螺纹杆可以使得与螺纹杆螺纹连接的水平板在承载盒的内壁进行上下移动的效果。
[0009]优选的,所述液体导管设置于模具外壳的内部,相邻所述伸缩缸体之间通过液体导管连通,所述液体导管的端部与伸缩缸体的表面固定连接,当液体导管内部注入了液体,将会使得与液体导管连通的伸缩缸体内部压力增大,同步将会使得伸缩缸体的伸缩端将会向模具外壳的中心区域移动,当需要拆卸模具时,可以反向操作密封缸体使得液体导管内部压力降低,通过吸收伸缩缸体内部液体,使得伸缩缸体的伸缩端将会收缩达到方便对模具的拆卸效果。
[0010]优选的,所述承载盒的内壁开设有导向槽,所述水平板表面固定连接有导向杆,所述导向杆与导向槽相匹配,通过设置的导向杆与导向槽可以对水平板在上下移动的过程中起到导向的作用,保持水平板以水平状态进行上下移动。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置拆卸机构,能够在拆卸机构的作用下,对预制板材进行模具拆卸,相对于传统装置在模具拆卸时,由于预制板材变硬,将会使得模具拆卸变得不便,该装置达到了通过转动螺纹轴使得在与密封缸体螺纹连接的作用下,将会使密封缸体进行上下移动,继而将会在螺纹轴移动作用,带动下端转动连接的活塞进行同步上下移动,同时当活塞进行上下移动时,将会使得液体导管内部压力将会增大或者变小,此时将会使得与液体导管连通的伸缩缸体将会进行动作,此时伸缩缸体伸缩端将会带动连接板进行同步动作,且由于梯形槽与梯形滑条的作用,将会带动模具板进行同步动作,从而使得模具板将会与预制件进行分离,进而方便了操作人员进行拆卸的操作。
[0013]2、通过设置调节机构,能够在调节机构的作用下,对预制板材厚度进行调节,该装置达到了通过套筒套设在螺纹杆的上端,操作工具带动螺纹杆进行转动,此时将使得在螺纹杆转动的作用下,带动水平板进行上下移动,在水平板进行上下移动时,从而使得在导向杆与导向槽的作用下,进而保持水平板较为平稳的水平状态进行动作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的导向槽开设示意图;
[0016]图3为本技术的拆卸组件位置分布连接示意图;
[0017]图4为本技术的模具板与梯形滑条连接示意图。
[0018]图中:1、模具外壳;2、调节机构;201、承载盒;202、水平板;203、螺纹杆;204、导向杆;205、导向槽;3、拆卸机构;301、挤压组件;3011、密封缸体;3012、活塞;3013、螺纹轴;302、液体导管;303、拆卸组件;3031、伸缩缸体;3032、连接板;3033、模具板;3034、梯形滑条;3035、梯形槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时:如图1

4所示,建筑预制件的模具结构,包括:模具外壳1;模具机构,
模具机构设置于模具外壳1的内部;其中,模具机构包括存放物料的调节机构2,调节机构2固定连接于模具外壳1的内壁,调节机构2的内部设置有拆卸机构3,拆卸机构3便于预制件的拆卸,拆卸机构3贯穿至模具外壳1的外部;其中,拆卸机构3包括设置于模具外壳1表面的挤压组件301,挤压组件301的表面连通有液体导管302,液体导管302的表面连通有拆卸组件303;
[0021]如图1、图3和图4所示,拆卸组件303包括固定连接于模具外壳1内部的伸缩缸体3031,伸缩缸体3031的伸缩端固定连接有连接板3032,连接板3032的另一侧滑动连接有模具板3033,连接板3032靠近模具板3033的一侧开设有梯形槽3035,模具板3033靠近连接板3032的一侧固定连接有梯形滑条3034,梯形槽3035与梯形滑条3034相匹配,挤压组件301包括固定连接于模具外壳1表面的密封缸体3011,密封缸体3011的内壁滑动连接有活塞3012,活塞3012的上端固定连接有螺纹轴3013,螺纹轴3013的上端贯穿至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑预制件的模具结构,其特征在于,包括:模具外壳(1);模具机构,所述模具机构设置于模具外壳(1)的内部;其中,所述模具机构包括存放物料的调节机构(2),所述调节机构(2)固定连接于模具外壳(1)的内壁,所述调节机构(2)的内部设置有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)便于预制件的拆卸,所述拆卸机构(3)贯穿至模具外壳(1)的外部;其中,所述拆卸机构(3)包括设置于模具外壳(1)表面的挤压组件(301),所述挤压组件(301)的表面连通有液体导管(302),所述液体导管(302)的表面连通有拆卸组件(303)。2.根据权利要求1所述的建筑预制件的模具结构,其特征在于:所述拆卸组件(303)包括固定连接于模具外壳(1)内部的伸缩缸体(3031),所述伸缩缸体(3031)的伸缩端固定连接有连接板(3032),所述连接板(3032)的另一侧滑动连接有模具板(3033),所述连接板(3032)靠近模具板(3033)的一侧开设有梯形槽(3035),所述模具板(3033)靠近连接板(3032)的一侧固定连接有梯形滑条(3034),所述梯形槽(3035)与梯形滑条(3034)相匹配。3.根据权利要求1所述的建筑预制件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑超叶荣龙宣松
申请(专利权)人:淮安筑友智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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